一种烤盘支架自动伸出收回机构的制作方法

本发明涉及一种烤盘支架自动伸出收回机构。

背景技术：

烤箱在烘烤食物的过程中，一般需要在较高温度的条件下(例如250℃)烘烤食物一段时间，因此当食物烘烤完成后，烤盘上的温度较高。需要等内胆内温度降低后，手戴隔热手套或采用专门的夹具取出烤盘，在这个过程中，如果用户操作不当，食物容易掉落到地面上甚至被烤盘及烤盘上的食物烫伤。

现有的烤盘自动输送机构，只能实现烤盘的自动伸出，并不能实现烤盘的自动回收。用户在把烤盘放入内胆烘烤时，也会出现不慎打翻食物的情况。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种烤盘支架自动伸出收回机构，可以实现烤盘的自动伸出和回收功能，还能使烤盘在任意位置实现静止。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种烤盘支架自动伸出收回机构，与设置在烤箱内胆左右两侧的用于支撑烤盘的左烤盘支架和右烤盘支架联接，用于驱动左烤盘支架和右烤盘支架在烤箱内胆中前后移动，其特征在于：包括

驱动电机；

第一齿轮，与驱动电机的输出轴连接；

第二齿轮，与第一齿轮啮合，固定在同步轴上；

第一蜗杆，与同步轴的第一端固接，

第二蜗杆，与同步轴的第二端固接；

左传动轴，竖直设置在烤箱内胆外部左侧；

第三齿轮，固接在左传动轴的第一端，并与第一蜗杆上的蜗齿啮合构成齿轮副；

第三蜗杆，固接在左传动轴的第二端；

第五齿轮，与第三蜗杆啮合并与第三蜗杆构成齿轮副，第五齿轮固接在左转动轴的第一端，左转动轴贯穿烤箱内胆左侧壁并转动设置在烤箱内胆左侧壁内；

左曲柄，设置在的烤箱内胆内左侧，第一端与左转动轴的第一端连接；

左烤盘支架上设有竖向设置的左滑槽，左曲柄的第二端通过滚轮滑动设置在左烤盘支架的左滑槽内；左烤盘支架上还设有左滑块，烤箱内胆内部左侧设有横向设置的左卡槽，左烤盘支架上的左滑块滑动设置在左卡槽内；

右传动轴，竖直设置在烤箱内胆外部右侧；

第四齿轮，固接在右传动轴的第一端，并与第二蜗杆上的蜗齿啮合构成齿轮副；

第四蜗杆，固接在右传动轴的第二端；

第六齿轮，与第四蜗杆啮合并与第四蜗杆构成齿轮副，第六齿轮固接在右转动轴的第一端，右转动轴贯穿烤箱内胆右侧壁并转动设置在烤箱内胆右侧壁内；

右曲柄，设置在的烤箱内胆内右侧，第一端与右转动轴的第一端连接；

右烤盘支架上设有竖向设置的右滑槽，右曲柄的第二端通过滚轮滑动设置在左烤盘支架的右滑槽内；右烤盘支架上还设有右滑块，烤箱内胆内部右侧设有横向设置的右卡槽，右烤盘支架上的右滑块滑动设置在右卡槽内。

作为改进，所述烤箱内胆左侧或/和右侧的前部设有前限位块，所述烤箱内胆左侧或/和右侧的后部设有后限位块。

再改进，所述左卡槽和右卡槽均设有两个，左烤盘支架上设有两个间隔设置的左滑块，右烤盘支架上设有两个间隔设置的右滑块，左烤盘支架上的两个左滑块分别滑动设置在两个左卡槽内，右烤盘支架上的两个右滑块分别滑动设置在两个右卡槽内。

再改进，左滑块和右滑块的截面呈梯形，且外端为梯形的长边；左卡槽和右卡槽的内部凹槽截面也呈梯形，且外端开口端为梯形的端边，内部的底面端为梯形的长边。

再改进，所述电机安装在电机安装座上，电机安装座安装在烤箱内胆外部上方。

再改进，所述左转动轴和右转动轴分别通过轴承和轴承座转动设置在烤箱内胆左侧壁和右侧壁。

再改进，所述左烤盘支架和右烤盘支架结构相同，均包括竖直设置的支撑杆，及间隔横向设置在支撑杆上的多根支撑条；左右滑槽及左右滑块均设置在支撑杆上。

与现有技术相比，本发明的优点在于：通过电机带动涡轮蜗杆转动，将动力传动到转动轴上，转动轴带动固接于其上的曲柄转动，曲柄通过其上的滚轮与烤盘支架构成槽连接，烤盘支架通过安装在内胆上的水平安装的卡槽限制烤盘支架位置，使得烤盘支架在内胆中实现前后移动；烤盘支架需要在最前端和最后端任意位置停止时，只需要电机停止转动，利用两个蜗轮蜗杆自身的自锁特性，实现烤盘支架的冗余自锁，而且结构简单，可靠性高。

附图说明

图1为本发明实施例中烤盘支架自动伸出收回机构的结构示意图；

图2为本发明实施例中烤盘支架自动伸出收回机构的分解状态结构示意图；

图3为本发明实施例中烤盘支架在最内端时示意图；

图4为本发明实施例中烤盘支架在最外端时示意图；

图5为本发明实施例中烤箱内胆结构示意图；

图6为本发明实施例中烤盘支架结构示意图；

图7为本发明实施例中卡槽结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1～4所示的烤箱的烤盘支架自动伸出收回机构，与设置在烤箱内胆左右两侧的用于支撑烤盘的左烤盘支架15a和右烤盘支架15b联接，用于驱动左烤盘支架和右烤盘支架在烤箱内胆中上下移动，其包括

驱动电机1，安装在电机安装座上，电机安装座安装在烤箱内胆外部上方；

第一齿轮2，与驱动电机1的输出轴连接；

第二齿轮3，与第一齿轮2啮合，固定在同步轴4的中间位置，同步轴4；

第一蜗杆5a，与同步轴4的第一端固接，

第二蜗杆5b，与同步轴4的第二端固接；

左传动轴7a，竖直设置在烤箱内胆外部左侧；

第三齿轮6a，固接在左传动轴7a的第一端，并与第一蜗杆5a上的蜗齿啮合构成齿轮副；

第三蜗杆8a，固接在左传动轴7a的第二端；

第五齿轮9a，与第三蜗杆8a啮合并与第三蜗杆8a构成齿轮副，第五齿轮9a固接在左转动轴11a的第一端，左转动轴11a贯穿烤箱内胆左侧壁并转动设置在烤箱内胆左侧壁内；

左曲柄12a，设置在的烤箱内胆内左侧，第一端与左转动轴11a的第一端连接；

左烤盘支架15a上设有竖向设置的左滑槽151a，左曲柄12a的第二端通过滚轮13滑动设置在左烤盘支架的左滑槽151a内；左烤盘支架15a上还设有左滑块152a，烤箱内胆内部左侧设有横向设置的左卡槽14a，左烤盘支架15a上的左滑块152a滑动设置在左卡槽14a内；

右传动轴7b，竖直设置在烤箱内胆外部右侧；

第四齿轮6b，固接在右传动轴7b的第一端，并与第二蜗杆5b上的蜗齿啮合构成齿轮副；

第四蜗杆8b，固接在右传动轴7b的第二端；

第六齿轮9a，与第四蜗杆8b啮合并与第四蜗杆8b构成齿轮副，第六齿轮9b固接在右转动轴11b的第一端，右转动轴11b贯穿烤箱内胆右侧壁并转动设置在烤箱内胆右侧壁内；

右曲柄12b，设置在的烤箱内胆内右侧，第一端与右转动轴11b的第一端连接；

右烤盘支架15b上设有竖向设置的右滑槽，右曲柄12b的第二端通过滚轮13滑动设置在左烤盘支架的右滑槽内；右烤盘支架15b上还设有右滑块，烤箱内胆内部右侧设有横向设置的右卡槽14b，右烤盘支架15b上的右滑块152b滑动设置在右卡槽14b内。

本实施例中，所述烤箱内胆左侧和右侧的前部设有前限位块16，所述烤箱内胆左侧和右侧的后部设有后限位块17，参见图5所示。左卡槽14a和右卡槽14b均设有两个，左烤盘支架15a和右烤盘支架15b结构相同，均包括竖直设置的支撑杆151，及间隔横向设置在支撑杆上的多根支撑条152；左右滑槽及左右滑块均设置在支撑杆上；其中左烤盘支架15a上的两个左滑块分别滑动设置在两个左卡槽14a内，右烤盘支架15b上的两个右滑块分别滑动设置在右卡槽14b内。参见图6、7所示。

再改进，左滑块和右滑块的截面呈梯形，且外端为梯形的长边；左卡槽14a和右卡槽14b的内部凹槽截面也呈梯形，且外端开口端为梯形的端边，内部的底面端为梯形的长边。左转动轴11a和右转动轴11b分别通过轴承和轴承座转动设置在烤箱内胆左侧壁和右侧壁。

工作原理如下：

电机1上的动力通过第一齿轮和第二齿轮对，第一蜗杆、第二蜗杆、锥齿轮对，传动到左右转动轴上，左右转动轴带动固接于其上的左右曲柄转动，左右曲柄通过其上的滚轮与左右烤盘支架构成槽连接，左右烤盘支架通过安装在内胆上的左右卡槽限制烤盘支架位置，使得左右烤盘支架在内胆中实现前后移动。烤盘支架前后移动的范围通过内胆上的前限位块和后限位块限制曲柄的转动角度来实现。当烤盘支架需要在最前端和最后端任意位置停止时，只需要电机停止转动，利用两个蜗轮蜗杆自身的自锁特性，实现烤盘支架的冗余自锁。