一种烹饪器具的制作方法

本实用新型涉及厨房器具领域，尤其涉及一种烹饪器具。

背景技术：

电饭煲、电压力锅等烹饪器具包括锅体和盖在锅体上的锅盖。大部分锅体的外壳为塑料件，外形单调。也有部分锅体在其塑料外壳上增设金属圈，金属圈的设置能够增加锅体外形的丰富性，还能够对锅体的功能区(例如主要的操作区域、显示区域等)进行划分，但是，金属圈通常通过螺钉固定在塑料外壳上，零部件多，装配工序繁杂，材料成本和装配成本都比较高。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种烹饪器具，简化了锅体上金属圈和塑料外壳的装配结构，减少了零部件数量，降低了材料成本和装配成本。

为此，本实用新型采用的技术方案如下：一种烹饪器具，包括锅体和盖在锅体上的锅盖，锅体包括塑料外壳和设置在塑料外壳上的金属圈，其中，所述塑料外壳上设有凸块和/或缺口，所述金属圈上设有对应的缺口和/或凸块，以使金属圈通过凹凸配合设置在塑料外壳上并相对于塑料外壳限位。

将原先金属圈和塑料外壳通过螺钉螺接的结构，改进为凹凸配合实现装配和定位的结构，省去了螺钉，减少了零部件的数量，也简化了装配结构和装配工序，降低了材料成本和装配成本。

作为凹凸配合结构的一种改进，所述凸块包括定位块，所述缺口包括定位孔；所述金属圈上设有所述定位块，所述塑料外壳包括操作及显示组件，所述操作及显示组件上设有所述定位孔，定位块向内凸起且至少部分插置到定位孔内。这一设置，使得配件的结构简单、便于加工和装配，定位块设置在金属圈上，使得金属圈的结构强度高，定位块的结构强度也高，定位效果更好，定位孔设置在装配于塑料外壳的操作及显示组件上，使得定位孔的开设成本低，加工精度要求低，而且，对塑料外壳并无结构改进，仅对金属圈和操作及显示组件进行了结构优化，适用于普通锅体的批量优化和改造，优化成本低。

作为再改进，所述操作及显示组件包括按键，所述金属圈上开设与至少部分按键位置对应的让位孔；所述操作及显示组件还包括设置在金属圈上的操作指示面膜，所述操作指示面膜覆盖在让位孔上。这一设置，使得金属圈上布置操作区域，对锅体外表面进行了主要的功能区域划分，整体外观更为协调；操作指示面膜的设置能够遮挡让位孔和凹凸配合结构，起到了遮丑和防尘的效果，还能降低让位孔和凹凸配合结构的加工精度要求。

作为再改进，所述金属圈上设有用于容置操作指示面膜的安装槽，所述安装槽的轮廓与操作指示面膜的外轮廓相适应。这一设置，使得操作指示面膜的安装更为稳固，不易脱离工位，也提高了锅体外表面的整体性。

作为再改进，所述金属圈上设有两条竖向切口，两条竖向切口之间的金属圈部分向内拱起形成上述定位块。这一设置，使得定位块的结构简单、加工方便。

作为改进，所述金属圈的外表面与所述塑料外壳的外表面齐平。这一设置，使得锅体外表面的整体性更高，便于清洁、擦拭，减少了卫生死角。

作为改进，所述塑料外壳上设有嵌口，所述金属圈至少部分嵌设在嵌口内。这一设置，使得金属圈能够通过嵌设在嵌口内实现垂直方向的限位，位置更为稳固。

作为凹凸配合结构的另一种改进，所述凸块包括限位块，所述缺口包括限位槽；所述嵌口的内壁上设有所述限位块，所述金属圈上设有所述限位槽，金属圈置于嵌口内时限位块插置到限位槽内。这一设置，使得塑料外壳和金属圈的结构均简单，加工方便、装配牢固，限位效果也好。

作为塑料外壳的一种改进，所述塑料外壳包括壳体和底壳，壳体和底壳之间留有装配空隙，所述壳体的下部和底壳的上部构成上述嵌口，所述金属圈的顶部与壳体相抵触，底部与底壳相抵触；所述限位块设置在壳体的下部和/或底壳的上部，所述限位槽设置在金属圈的边沿。这一设置，使得锅体能够通过塑料的壳体、金属圈、塑料的底壳三部分自上而依次拼接而使造型更具丰富性，嵌口直接由壳体和底壳之间留着的装配缝隙构成，节省了外壳的材料，成本更低，质量也轻；金属圈的限位效果好；限位块和限位槽的加工方便，装配操作也简单。

作为塑料外壳的另一种改进，所述塑料外壳上设有向内凹陷的环形凹槽，所述环形凹槽构成上述嵌口。这一设置，使得塑料外壳的结构稳固，强度高，加工方便，零部件也少。

本实用新型的有益效果主要体现在：金属圈和塑料外壳之间通过凸块和缺口的凹凸配合实现装配和定位，简化了锅体上金属圈和塑料外壳的装配结构，减少了零部件数量，降低了材料成本和装配成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的示意图。

图2为本实用新型实施例一中操作及显示组件的示意图。

图3为本实用新型实施例一中金属圈的示意图。

图4为本实用新型实施例二中塑料外壳和金属圈的爆炸图。

图中所示：1、塑料外壳，11、壳体，12、底壳，2、金属圈，21、让位孔，22、安装槽，23、竖向切口，31、定位块，32、定位孔，4、操作及显示组，41、按键，42、操作指示面膜，51、限位块，52、限位槽。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例一

一种烹饪器具，包括如图1所示的锅体和盖在锅体上的锅盖(锅盖未在图中示出)。锅体包括塑料外壳1和设置在塑料外壳1上的金属圈2，塑料外壳1的外表面和金属圈2的外表面共同构成锅体的外表面。

所述塑料外壳1上设有凸块和/或缺口，所述金属圈2上设有对应的缺口和/ 或凸块，以使金属圈2通过凹凸配合设置在塑料外壳1上并相对于塑料外壳1限位。将原先金属圈2和塑料外壳1通过螺钉螺接的结构，改进为凹凸配合实现装配和定位的结构，省去了螺钉，减少了零部件的数量，也简化了装配结构和装配工序，降低了材料成本和装配成本。

可以是，在塑料外壳1上设置凸块，在金属圈2上设置与凸块对应的缺口，金属圈2完成装配后，凸块至少部分置于缺口内，实现固定和止转。也可以是，在塑料外壳1上设置缺口，在金属圈2上设置与缺口对应的凸块。当然，也可以是在塑料外壳1上同时设置凸块和缺口，在金属圈2上设置对应的缺口和凸块，这种结构的限位效果更好，装配更稳固。

在本实施例中，凹凸配合的具体结构为：所述凸块包括定位块31，所述缺口包括定位孔32(或定位槽)，如图2所示，所述金属圈2上设有所述定位块 31，金属圈2的结构强度高，定位块31的结构强度也高，定位效果更好。所述塑料外壳1包括如图3所示的操作及显示组件4，所述定位孔32可以是设置在塑料外壳1的本体上，也可以是设置在操作及显示组件4上，本例中，定位孔 32设置在操作及显示组件4上。定位块31向内凸起且至少部分插置到定位孔 32内，使得定位孔32的开设成本低，加工精度要求低，而且，对塑料外壳1并无结构改进，仅对金属圈2和操作及显示组件4进行了结构优化，适用于普通锅体的批量优化和改造，优化成本低。

所述操作及显示组件4包括一排按键41，所述金属圈2上开设与至少部分按键41位置对应的让位孔21。金属圈2上布置操作区域，对锅体外表面进行了主要的功能区域划分，整体外观更为协调。所述操作及显示组件4还包括设置在金属圈2上的操作指示面膜42，所述操作指示面膜42覆盖在让位孔21上，能够遮挡让位孔21和凹凸配合结构，起到了遮丑和防尘的效果，还能降低让位孔21和凹凸配合结构的加工精度要求。

所述金属圈2上设有用于容置操作指示面膜42的安装槽22，所述安装槽 22的轮廓与操作指示面膜42的外轮廓相适应，操作指示面膜42的安装更为稳固，不易脱离工位，也提高了锅体外表面的整体性。

所述金属圈2上设有两条竖向切口23，两条竖向切口23之间的金属圈2部分向内拱起形成上述定位块31，使得定位块31的结构简单、加工方便。

所述金属圈2可以是直接套在塑料外壳1上，也可以是嵌在塑料外壳1 上。

在本例中，所述塑料外壳1上设有嵌口，所述金属圈2至少部分嵌设在嵌口内，金属圈2能够通过嵌设在嵌口内实现垂直方向的限位，位置更为稳固。

所述金属圈2的外表面与所述塑料外壳1的外表面齐平，使得锅体外表面的整体性更高，便于清洁、擦拭，减少了卫生死角。

嵌口的结构有两种。

第一种：所述塑料外壳1上设有向内凹陷的环形凹槽，所述环形凹槽构成上述嵌口。塑料外壳1的结构稳固，强度高，加工方便，零部件也少。

第二种：所述塑料外壳1包括壳体11和底壳12，壳体11和底壳12之间留有装配空隙，所述壳体11的下部和底壳12的上部构成上述嵌口，所述金属圈2 的顶部与壳体11相抵触，底部与底壳12相抵触。锅体能够通过塑料的壳体 11、金属圈2、塑料的底壳12三部分自上而依次拼接而使造型更具丰富性，嵌口直接由壳体11和底壳12之间留着的装配缝隙构成，节省了外壳的材料，成本更低，质量也轻；金属圈2的限位效果好；限位块51和限位槽52的加工方便，装配操作也简单。本实施例采用第二种嵌口结构。

操作及显示组件4的下部外凸于壳体11的底部，定位块31和定位孔32的数量均为一个，定位孔32靠近操作及显示组件的中线设置。

本实施例中的烹饪器具为电压力锅，当然，所述烹饪器具也可以是电饭煲、炒菜机等电烹饪器具。

实施例二

本实施例和实施例一的区别之处在于：凹凸配合的结构不同。

如图4所示，所述凸块包括限位块51，所述缺口包括限位槽52；所述嵌口的内壁上设有所述限位块51，所述金属圈2上设有所述限位槽52，金属圈2置于嵌口内时限位块51插置到限位槽52内。塑料外壳1和金属圈2的结构均简单，加工方便、装配牢固，限位效果也好。

在本实施例中，所述限位块51设置在壳体11的下部，所述限位槽52设置在金属圈2的上边沿。当然，所述限位块51也可以设置在底壳12的上部(底壳未在图中示出)，所述限位槽52设置在金属圈2的下边沿。或者，所述限位块51有多块，分布在壳体11的下部和底壳12的上部，对应的限位槽52也有多条，分别设置在金属圈2的上边沿和下边沿。

实施例一和实施例二中的凹凸配合结构可以择一使用，也可以同时选用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。