用于吸尘器的尘杯组件及具有其的吸尘器的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其是涉及一种用于吸尘器的尘杯组件及具有其的吸尘器。

背景技术：

相关技术中，吸尘器通常为一体式出风结构，然而，使用一段时间后，用户无法对吸尘器内部的过滤装置例如上游过滤装置进行清洗或更换，从而会减弱吸尘器的吸力，影响吸尘器的可靠性和清洁效果。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种用于吸尘器的尘杯组件，该尘杯组件方便清洗、拆装方便。

本实用新型的另一个目的在于提出了一种具有上述尘杯组件的吸尘器。

根据本实用新型第一方面的用于吸尘器的尘杯组件，其特征在于，包括：杯壳，所述杯壳的底部可打开；气流发生装置，所述气流发生装置设在所述杯壳内；旋风分离装置，所述旋风分离装置设在所述杯壳内且位于所述气流发生装置的下方，所述旋风分离装置与所述气流发生装置或所述杯壳可拆卸地相连以在所述杯壳的底部打开时可从所述杯壳的底部向下取出；以及上游过滤装置，所述上游过滤装置设在所述气流发生装置和所述旋风分离装置之间且由所述旋风分离装置支托以随所述旋风分离装置同步移动。

根据本实用新型的用于吸尘器的尘杯组件，通过将旋风分离装置与气流发生装置或杯壳可拆卸地相连，并将上游过滤装置设在气流发生装置和旋风分离装置之间，使得上游过滤装置由旋风分离装置支托以随旋风分离装置同步移动，由此，打开杯壳的底部后，用户可以方便地将旋风分离装置和上游过滤装置取出，从而便于对旋风分离装置进行清洁，或者对上游过滤装置进行清洁、更换等操作，使得吸尘器保持吸力，提高了吸尘器的清洁效果。

另外，根据本实用新型的用于吸尘器的尘杯组件还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，所述气流发生装置包括负压机组和罩设在所述负压机组外的机罩，所述旋风分离装置包括旋风分离部件和与所述旋风分离部件相连的安装部件，所述安装部件与所述机罩可拆卸地相连。

具体地，所述机罩上具有机罩竖筒段，所述安装部件包括安装竖筒段，所述安装竖筒段和所述机罩竖筒段通过旋转扣位结构或旋转螺纹结构可旋转拆卸地相连。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装部件还包括安装平台，所述安装平台与所述安装竖筒段的下端相连以与所述安装竖筒段共同限定出顶部敞开的安装腔，所述上游过滤装置设在所述安装腔内且支撑在所述安装平台上。

可选地，所述安装平台为环形平台。

根据本实用新型的一些实施例，所述旋风分离部件包括：一级旋风分离器和二级旋风分离器，所述二级旋风分离器设在所述一级旋风分离器内且与所述一级旋风分离器可拆卸地相连。

进一步地，所述旋风分离部件还包括设在所述二级旋风分离器内的过滤芯。

可选地，所述安装部件与所述过滤芯和所述一级旋风分离器为一体件。

根据本实用新型的一些实施例，所述杯壳包括下壳体、上壳体和杯底盖，其中，所述上壳体可拆卸地连接在所述下壳体的顶部，所述杯底盖可开关地设在所述下壳体的底部。

具体地，所述杯壳还包括杯顶盖，所述杯顶盖可开关地设在所述上壳体的顶部且所述杯顶盖上形成有排风口。

进一步地，所述用于吸尘器的尘杯组件还包括：下游过滤装置，所述下游过滤装置设在所述气流发生装置的下游侧。

根据本实用新型第二方面的吸尘器，包括根据本实用新型上述第一方面的用于吸尘器的尘杯组件。

具体地，所述吸尘器为手持吸尘器且还包括：吸嘴组件，所述吸嘴组件安装在所述杯壳上且限定出吸气通道，沿垂直于所述吸气通道的轴线方向、所述气流发生装置和所述旋风分离装置依次排列；和手柄组件，所述手柄组件安装在所述杯壳上且用于持握，沿所述吸气通道的轴线方向、所述手柄组件和所述吸嘴组件分别位于所述尘杯组件的两侧。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的吸尘器的示意图；

图2是根据本实用新型实施例的吸尘器的爆炸图；

图3是根据本实用新型实施例的吸尘器的剖视图；

图4是根据本实用新型实施例的尘杯组件和吸嘴组件的剖视图；

图5是根据本实用新型实施例的旋风分离装置和气流发生装置的拆装示意图；

图6是根据本实用新型实施例的一级旋风过滤器和过滤芯的立体图；

图7是根据本实用新型实施例的一级旋风过滤器和过滤芯的剖视图。

附图标记：

吸尘器T；

尘杯组件T1；

杯壳1；

下壳体11；杯底盖12；上壳体13；杯顶盖14；排风口141；

旋转扣位结构15；旋转插配槽151；旋转插配条152；

挡灰筋16；

气流发生装置2；

机罩22；排气孔221；机罩竖筒段222，

负压机组21；电机211；风轮212；

旋风分离装置3；

一级旋风分离器311；第一进气口3111；

二级旋风分离器312；第二进气口3121；

过滤芯313；挡灰端面3131，出气口3132；第三进气口3133；

安装部件32；安装竖筒段321；安装平台322；

上游过滤装置61；

下游过滤装置62；

吸嘴组件T2；

吸气通道S1；

手柄组件T3；

把手4；

电源5；电池包501；电池壳502。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参考图1-图7描述根据本实用新型实施例的用于吸尘器T的尘杯组件T1。

如图1-图4所示，根据本实用新型第一方面实施例的用于吸尘器T的尘杯组件T1，包括：杯壳1、旋风分离装置3、气流发生装置2以及上游过滤装置61。

这里，需要说明的是，气流发生装置2指的是、包括驱动部件(例如下文中所述的电机211)和动力部件(例如下文中所述的风轮212)以能够产生负压的组件。另外，旋风分离装置3的旋风分离原理对于本领域普通技术人员而言是已知的，这里不再详细描述。其中，旋风分离装置3可以为单锥结构，也可以为多锥结构。此外，在实际情况允许的前提下，根据本实用新型实施例的尘杯组件T1还可以用于手持吸尘器T以外种类的吸尘器T上，例如还可以用于地推式吸尘器T等上。

其中，杯壳1的底部可打开，例如，在本实用新型的一些实施例中，如图2-图5所示，杯壳1可以包括：下壳体11、杯底盖12和上壳体13。下壳体11可以从上壳体13上向下拆除或者杯底盖12可以向下掀开，以将杯壳1的底部打开。

其中，下壳体11的顶端和底端均敞开，上壳体13设在上壳体13的顶部且与下壳体11共同限定出容纳腔，杯底盖12设在下壳体11的底部以打开和关闭下壳体11的底端，也就是说，杯底盖12可开关地设在下壳体11的底部。由此，当打开杯底盖12时，积落在杯底盖12上灰尘可以倒出。这里，需要说明的是，在本文中，杯底盖12指的是高度远小于下壳体11的高度的盖形体。

优选地，上壳体13可拆卸地连接在下壳体11的顶部，从而用户可以根据需要自行将下壳体11从上壳体13上拆下。这样，当用户希望倒出杯壳1内部灰尘时，可以无需将杯底盖12打开，而是将下壳体11从上壳体13上拆卸下来并将下壳体11倒置，以同样实现倒灰的效果。而且，当用户将下壳体11从上壳体13上拆下之后，还可以对安装在上壳体13上的部件(特别是暴露出来的部件、即原本被下壳体11罩设而不易接触到的部件，例如附图中所示的旋风分离装置3的下半部)进行清洁、以及对下壳体11进行清洁，从而极其方便用户清洁，提高手持吸尘器T的清洁效果。

气流发生装置2和旋风分离装置3均设在杯壳1内，且旋风分离装置3位于气流发生装置2的下方。

参照图1-图5，杯壳1可以形成为圆筒形(这里“圆筒形”当作广义理解，即无需严格意义上的圆筒形，例如附图中所示的杯壳1形状也可以理解为圆筒形)。旋风分离装置3和气流发生装置2沿上下方向设置在杯壳1内。

具体地，气流发生装置2可以位于旋风装置的下游侧，上游过滤装置61设在气流发生装置2和旋风分离装置3之间。也就是说，上游过滤装置61位于旋风分离装置3的下游侧。由此，经旋风分离装置3旋风分离出的清洁空气可以被上游过滤装置61再次过滤，然后再流向气流发生装置2，从此不但提高了清洁效果，而且还可以有效地保护气流发生装置2，防止灰尘等杂志进入气流发生装置2内对气流发生装置2造成损坏。

此外，还可以使得杯壳1内的气流通道最短且气流方向不发生改变，有效地降低了真空度损失，减小了能耗，从而可以降低气流发生装置2的体积和重量，使得尘杯组件T1的结构更加紧凑、小巧、规则，适应手持吸尘器T的小型化的发展要求，便于用户携持。

其中，本申请中所说的“下游”指的是，杯壳1内的气流流动方向上的下游，相应地，本申请中的“上游”指的是杯壳1内的气流流动方向上的上游。

旋风分离装置3与气流发生装置2或杯壳1可拆卸地相连以在杯壳1的底部打开时可从杯壳1的底部向下取出，上游过滤装置61由旋风分离装置3支托以随旋风分离装置3同步移动。也就是说，旋风分离装置3可以与气流发生装置2可拆卸地相连，或者与杯壳1可拆卸地相连。这样，吸尘器T在使用一段后，用户可以根据需要自行将杯壳1的底部打开，将旋风分离装置3从气流发生装置2或者杯壳1内拆卸下来，并从杯壳1的底部取出，此时，上游过滤装置61可随旋风分离装置3被取出。由此，用户可以方便地将旋风分离装置3和上游过滤装置61取出，以对旋风分离装置3进行清洁，或者对上游过滤装置61进行清洁、更换等操作，从而可以使得吸尘器T保持吸力，保证吸尘器T的清洁效果。

根据本实用新型实施例的用于吸尘器T的尘杯组件T1，通过将旋风分离装置3与气流发生装置2或杯壳1可拆卸地相连，并将上游过滤装置61设在气流发生装置2和旋风分离装置3之间，使得上游过滤装置61由旋风分离装置3支托以随旋风分离装置3同步移动，由此，打开杯壳1的底部后，用户可以方便地将旋风分离装置3和上游过滤装置61取出，从而便于对旋风分离装置3进行清洁，或者对上游过滤装置61进行清洁、更换等操作，使得吸尘器T保持吸力，提高了吸尘器T的清洁效果。

根据本实用新型的一些实施例，气流发生装置2包括负压机组21和罩设在负压机组21外的机罩22。具体地，如图3和图4所示，负压机组21包括风轮212和与风轮212相连的电机211。可选地，电机211可以为DC电机、BLDC电机等。机罩22上具有多个排气孔221，排气孔221可以为形成在机罩22上的贯通孔，排气孔221的形状可以形成为圆形、椭圆形、方形或不规则形状等。由此，气流发生装置2内的气流可以从排气孔221流出。

参照图3-图5，旋风分离装置3包括旋风分离部件和与旋风分离部件相连的安装部件32，安装部件32与机罩22可拆卸地相连。具体地，机罩22上具有机罩竖筒段222，安装部件32包括安装竖筒段321，安装竖筒段321和机罩竖筒段222通过旋转扣位结构15或旋转螺纹结构可旋转拆卸地相连。由此，当用户需要将旋风分离装置3从气流发生装置2上取下时，可以逆时针(或顺时针)旋转安装竖筒段321取下旋风分离装置3，相应地，当用户需要将旋风分离装置3安装至气流发生装置2上时，可以沿与上述方向相反的方向旋转安装竖筒段321将旋风分离装置3装配至气流发生装置2上。由此，方便用户拆装旋风分离装置3与气流发生装置2。

在本实用新型的一些实施例中，安装竖筒段321的上端和机罩竖筒段222的下端均为圆筒形，机罩竖筒段222与安装竖筒段321通过旋转扣位结构15可拆卸地相连，旋转扣位结构15包括：旋转插配槽151和旋转插配条152。旋转插配槽151可以形成在安装竖筒段321机罩竖筒段222中的其中一个上，旋转插配条152可以设在安装竖筒段321机罩竖筒段222中的另一个上。

例如在本实用新型的一个具体示例中，旋转插配槽151形成在安装竖筒段321的上端内周面上且一端具有开口，旋转插配条152形成在机罩竖筒段222的下端外周面上且为楔形，旋转插配条152通过开口伸入到旋转插配槽151内并通过旋转运动与旋转插配槽151的另一端插配锁紧。由此，旋转扣位结构15的结构简单、便于加工和拆装，在安装机罩竖筒段222与安装竖筒段321时，用户仅需将旋转插配条152竖直从旋转插配槽151的开口端装入旋转插配槽151内，然后旋转机罩竖筒段222或安装竖筒段321，当听到咔嗒声响后，安装竖筒段321与机罩竖筒段222装配到位、锁紧连接。

在本实用新型的另一些实施例中，安装竖筒段321的上端和机罩竖筒段222的下端均为圆筒形，机罩竖筒段222与安装竖筒段321通过旋转螺纹结构(图未示出)可拆卸地相连，旋转螺纹结构包括：内螺纹和外螺纹。例如在本实用新型的一个具体示例中，内螺纹形成在安装竖筒段321的上端内周面上，外螺纹形成在机罩竖筒段222的下端外周面上且与内螺纹螺纹配合。例如在本实用新型的另一个具体示例中，内螺纹形成在机罩竖筒段222的下端内周面上，外螺纹形成在安装竖筒段321的上端外周面上且与内螺纹螺纹配合。由此，旋转螺纹结构的结构简单、便于加工和拆装。

当然，本实用新型不限于此，在本实用新型的其他实施例中，还可以采用其他方式实现机罩竖筒段222与安装竖筒段321的可拆卸连接。例如机罩竖筒段222与安装竖筒段321还可以通过螺钉或者卡钩结构可拆卸地相连。此时，不要求安装竖筒段321的上端和机罩竖筒段222的下端均为圆筒形，从而可以扩大机罩竖筒段222和安装竖筒段321的可选择范围，更好地满足实际需求。

根据本实用新型的一些实施例，安装部件32还包括安装平台322，安装平台322与安装竖筒段321的下端相连以与安装竖筒段321共同限定出顶部敞开的安装腔，上游过滤装置61设在安装腔内且支撑在安装平台322上。可选地，安装平台322为环形平台。由此，可将上游过滤装置61限定在安装腔内，使得上游过滤装置61的位置稳定，且便于上游过滤装置61的拆装。

根据本实用新型的一些实施例，旋风分离部件包括：一级旋风分离器311和二级旋风分离器312，二级旋风分离器312设在一级旋风分离器311内且与一级旋风分离器311可拆卸地相连。可选地，二级旋风分离器312可以通过卡扣结构等与一级旋风分离器311相连。由此，方便二级旋风分离器312的拆装，从而可以方便地将二级旋风分离器312拆卸下来进行更换、清洗等操作，有利于提高旋风分离装置3的装配效率。

具体地，参照图3-图5并结合图6和图7，一级旋风分离器311可以大体形成为筒状结构，一级旋风分离器311上设有多个第一进气口3111，二级旋风分离器312设在一级旋风分离器311内，且二级旋风分离器312可以大体形成为锥状结构，二级旋风分离器312的上端侧壁上可以设有第二进气口3121。第二进气口3121可以优选沿二级旋风分离器312的侧壁切向延伸。由此，可使得气流沿切向入二级旋风分离器312内进行旋风分离。

可选地，第二进气口3121可以为多个。多个第二进气口3121沿二级旋风分离器312的周均匀间隔设置。由此，便于气流进入二级旋风分离器312内，提高了分离效率。

例如，切向进入杯壳1的气流，产生离心力，在离心力的作用下气流可以在一级旋风分离器311和杯壳1之间进行一次旋风分离，然后从第一进气口3111进入一级旋风分离器311和二级旋风分离器312之间，此时，气流中的粗灰(即颗粒较大的灰尘等垃圾)可以被初步分离出来、并落到杯壳1的底部，接着初步分离后的气流可以从第二进气口3121切向进入二级旋风分离器312内进行二次旋风分离，此时气流中较细的灰尘可以被分离出来。由此，可以通过旋风分离装置3对气流进行多级分离，提高了分离效率和分离效果。

进一步地，旋风分离部件还包括设在二级旋风分离器312内的过滤芯313。过滤芯313可以形成为桶形，过滤芯313的轴向一端(例如，图3中的上端)具有出气口3132，过滤芯313的轴向另一端(例如，图3中的下端)设有挡灰端面3131，挡灰端面3131上或者过滤芯313的靠近挡灰端面3131的端部(例如，图3中的下端)上具有多个第三进气口3133。由此，切向进入二级旋风分离器312的气流，流过挡灰端面3131时，气流中的细小颗粒的灰尘可以被分离出来，从而可以在离心力作用下以及气流与挡灰端面3131碰撞的过程中，将细小颗粒的灰尘分离出来，分离后的清洁空气第三进气口3133流向出气口3132，并从出气口3132流向气流发生装置2，进一步地提高了分离效果。

根据本实用新型的一些实施例，挡灰端面3131形成为朝向远离出气口3132方向凸出的曲面。由此，可以增大气流与挡灰端面3131的接触面积，提高尘气分离效果，且可以降低气流的噪声、声音不尖锐。

可选地，尘杯的内壁面上设有挡灰筋16。例如，挡灰筋16可以设置在杯壳1的内底壁上和/或内侧壁上，这样，当尘气在杯壳1内部旋风分离时，尘气中的灰尘可以被挡灰筋16截留，从而提高尘气分离效率和效果，降低灰尘被气流二次卷起的概率，进一步提高尘气分离效率和效果。

根据本实用新型的一些实施例，安装部件32与过滤芯313和一级旋风分离器311为一体件。由此，简化了一级旋风分离器311的加工工艺，降低了加工成本。

具体地，杯壳1还包括杯顶盖14，杯顶盖14可开关地设在上壳体13的顶部且杯顶盖14上形成有排风口141。也就是说，杯顶盖14设在杯身的顶部以打开和关闭杯身的顶部。由此，当用户需要对杯壳1内部的部件进行清洗、更换、维修等操作时，可以将杯顶盖14打开，以方便操作。同时，经气流发生装置2内的气流可以通过杯顶盖14上的排风口141排出，减小了气流通道的长度，减小了气流的流动阻力，从而进一步地减小了使用该尘杯组件T1的手持吸尘器T的能耗。

进一步地，尘杯组件T1还包括：下游过滤装置62，下游过滤装置62设在气流发生装置2的下游侧。其中，下游过滤装置62可以形成为环形且外套在机罩22上以环绕排气孔221。由此，气流发生装置2内的气流可以从排气孔221流出，并经下游过滤装置62过滤后，从杯顶盖14上的排风口141排出，从而有效地防止了二次污染，更进一步地提高了手持吸尘器T的清洁效果。

具体地，排风口141环绕下游过滤装置62布置。例如，参照图1和图2，排风口141可以在杯顶盖14的周向上间隔设置。由此，进一步地缩短了下游过滤装置62与排风口141之间的气流通道，从而进一步地减小了气流的流动阻力和使用该尘杯组件T1的手持吸尘器T的能耗。

优选地，沿着排风口141的出风方向，排风口141为扩口形状。也就是说，当气流从杯壳1内部排出后，可以逐渐扩散地从排风口141向外排出，这样，可以有效地降低排气阻力，降低排气噪声，提高排气效率。

在本实用新型的一些实施例中，排风口141为多个，向水平面投影、多个排风口141关于吸气通道S1的轴线呈轴对称分布。也就是说，当将吸嘴组件T2设置在尘杯组件T1的前侧，同时将手柄组件T3设置在尘杯组件T1的后侧时，杯壳1顶部的左右两侧分别对称地设有多个排风口141，由此，排风口141的布局更加巧妙、美观，出风效果更好。

在本实用新型的一些实施例中，参照图1，排风口141可以加工为沿上下方延伸的长条形，从而可以提高出风面积，提高出风效率，且排风口141更加便于加工，避免出风角度发散而影响吸气或造成用户不适的问题。当然，本实用新型不限于此，在本实用新型的其他实施例中，排风口141还可以形成为圆形、椭圆形、正多边形、菱形等等，以更好地满足实际要求。

根据本实用新型第二方面实施例的吸尘器T，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的用于吸尘器T的尘杯组件T1。

如图1和图2所示，根据本实用新型的一些实施例，吸尘器T为手持吸尘器T且还包括：吸嘴组件T2和手柄组件T3。

手柄组件T3安装在杯壳1上且用于持握。手柄组件T3包括用于与杯壳1装配的把手4和用于向气流发生装置2供电的电源5。电源5可以设置把手4的下方。电源5包括电池壳502和设在电池壳502内的电池包501。

吸嘴组件T2安装在杯壳1上且限定出吸气通道S1，沿垂直于吸气通道S1的轴线方向、气流发生装置2和旋风分离装置3依次排列。沿吸气通道S1的轴线方向、手柄组件T3和吸嘴组件T2分别位于尘杯组件T1的两侧。

吸嘴组件T2安装在杯壳1上且限定出吸气通道S1。参照图3，吸嘴组件T2可以安装在杯壳1的前部，吸嘴组件T2内限定出吸气通道S1。吸气通道S1的一端(例如，图3中的后端)与杯壳1连通，吸气通道S1的另一端(例如，图3中的前端)具有吸入口，灰尘等垃圾可以从吸气通道S1的吸入口进入杯壳1内。

沿垂直于吸气通道S1的轴线方向、气流发生装置2和旋风分离装置3依次排列。沿吸气通道S1的轴线方向、手柄组件T3和吸嘴组件T2分别位于尘杯组件T1的两侧。这里，需要说明的是，本申请中所说的“垂直”当作广义理解，即无需严格意义上的垂直。

例如，参照图1-图3，吸气通道S1可以沿前后方向延伸，吸嘴组件T2可以安装在杯壳1的前部，手柄组件T3可以安装在杯壳1的后部。其中，吸气通道S1的轴线可以在前后方向上水平延伸，也可以在前后方向上倾斜延伸。气流发生装置2和旋风分离装置3可以在与吸气通道S1的轴线方向垂直或者大体与吸气通道S1的轴线方向垂直的方向上依次排列。例如，在图2的示例中，气流发生装置2和旋风分离装置3在杯壳1的轴向(即图2中的上下方向)上依次排列。可选地，气流发生装置2可以设置在旋风分离装置3的上方。

由此，可以使得杯壳1内的气流通道最短且气流方向不发生改变，有效地降低了真空度损失，减小了能耗，从而可以降低气流发生装置2的体积和重量，使得尘杯组件T1的结构更加紧凑、小巧、规则，适应手持吸尘器T的小型化的发展要求，便于用户携持。同时还可以使得手持吸尘器T的重心前移，减轻手柄组件T3的重量，从而减小了用户持握手持吸尘器T所需的力，方便用户使用。

例如，在使用手持吸尘器T时，用户可以通过持握手柄组件T3提起手持吸尘器T，然后将吸气通道S1的吸入口对向待清洁处，接着可以启动气流发生装置2，当气流发生装置2被启动后可以使杯壳1内部产生负压，此时杯壳1外部的尘气可以通过吸气通道S1吸入到杯壳1内，以被旋风分离装置3旋风分离，分离出的灰尘等垃圾可以存留在杯壳1内、而分离出的清洁空气可以排出到杯壳1外，从而实现手持吸尘器T的吸尘清洁作业。

根据本实用新型的一些实施例，排风口141的出风方向相对吸气通道S1的轴线方向倾斜向上。由此，用户在使用手持吸尘器T时，从排风口141排出的清洁空气可以朝向远离吸气通道S1的方向倾斜流出，从而可以避免排风口141处的清洁空气直接吹向待清洁处(例如地面、沙发等)，避免了清洁空气将待清洁处的灰尘等杂质卷起，提高了手持吸尘器T的清洁效率。

根据本实用新型第二方面实施例的用于吸尘器T，通过设置根据本实用新型上述第一方面实施例的尘杯组件T1，提高了吸尘器T的整体性能。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。