本实用新型涉及家用电器领域，具体地，涉及一种榨汁机。
背景技术：
在榨汁机行业中，为了达到安全使用的目的，都会在榨汁机上设置有安全开关机构，以防止因顶盖没完全扣合而导致操作开关处在可接通的状态，避免意外的发生。目前，市场上带安全开关机构的榨汁机都是通过其顶盖上的压片压紧弹性开关触片，使其操作开关接通。但这种结构较为复杂，不便于拆装、清洗，且对各部件之间的装配要求高。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单、便于拆装的带有安全开关机构的榨汁机。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种榨汁机，包括由下至上依次装配的机座、榨汁杯和顶盖，所述机座上设置有弹性开关触片，所述榨汁杯的杯壁内埋设有触动杆，所述杯壁的顶部设有滑槽，所述顶盖底部设置有压片，所述触动杆上套装有复位弹簧以使得所述触动杆能够在杯壁内上下移动；
其中，自由状态时，所述触动杆的顶端从所述滑槽的底面向上伸出，当所述顶盖与榨汁杯扣合时，所述压片伸入所述滑槽中并下压所述触动杆的顶端，所述触动杆压缩所述复位弹簧并压紧所述弹性开关触片，使操作开关处于可接通状态。
优选地，沿所述顶盖的扣合旋转方向，所述触动杆的顶端的顶端面形成为从上游侧朝向下游侧倾斜的上坡面，所述顶盖扣合旋转时，所述压片沿所述上坡面下压所述触动杆的顶端。
优选地，沿所述顶盖的扣合旋转方向，所述压片的下游侧形成有倾斜接触面，所述倾斜接触面的倾斜方向与所述上坡面的倾斜方向相同。
优选地，所述触动杆的顶端形成为楔形。
优选地，所述榨汁杯还包含有一体成型的手柄，所述触动杆设置在所述手柄与所述榨汁杯的接合处的杯壁内。
优选地，所述滑槽内凹地形成在所述接合处的杯壁顶面上。
优选地，所述触动杆包括水平中间段，所述水平中间段的两端分别形成竖直向上的顶段和竖直向下的底段，所述顶段上穿所述滑槽，所述复位弹簧套装在所述底段上。
优选地，所述杯壁内设置有挡台以向上限位所述触动杆的所述水平中间段。
优选地，所述机座上设置有扣合钩，所述榨汁杯底部相应地设置有扣合台，当所述榨汁杯安装到位时，所述扣合钩扣合在所述扣合台上。
通过上述技术方案，本实用新型的榨汁机通过在机座上设置有弹性开关触片，且在榨汁杯杯壁内埋设有触动杆，该触动杆上套装有复位弹簧使触动杆可在杯壁内上下移动，当顶盖与榨汁杯扣合时，压片压紧触动杆，触动杆压缩复位弹簧并压紧弹性开关触片，操作开关处于可接通状态；这样，在达到安全使用目的的同时，简化了榨汁机的安全开关机构，便于拆装、清洗，也使得对本实用新型的榨汁机的各部件之间的装配要求低，弹性开关触片可以更容易地被压紧，提高了可靠性。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是根据本实用新型的优选实施方式的榨汁机的结构示意图；
图2是榨汁杯的结构示意图；
图3是榨汁杯的剖视图；
图4是顶盖的压片与榨汁杯的触动杆的安装关系的结构示意图，图示了压片的下游侧形成有倾斜接触面，倾斜接触面的倾斜方向与上坡面的倾斜方向相同。
附图标记说明
1 机座 2 榨汁杯
3 顶盖 4 触动杆
5 复位弹簧
11 弹性开关触片 12 扣合钩
21 挡台 22 手柄
23 扣合台 24 滑槽
31 压片 311 倾斜接触面
401 上坡面 A 顶盖的扣合旋转方向
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。
针对现有技术中的常见的榨汁机常见的问题，如其安全开关机构是通过顶盖上的压片压紧弹性开关触片，来接通操作开关，但该结构会导致榨汁机的结构较为复杂，不便于拆装、清洗，且对各部件之间的装配要求较高。为此，本实用新型提供了一种榨汁机，参照图1、图2、图3，包括由下至上依次装配的机座1、榨汁杯2和顶盖3，机座1上设置有弹性开关触片11，榨汁杯2的杯壁内埋设有触动杆4，杯壁的顶部设有滑槽24，顶盖3底部设置有压片31，触动杆4上套装有复位弹簧5以使得触动杆4能够在杯壁内上下移动。
其中，如图1和图3所示，自由状态时，触动杆4的顶端从滑槽24的底面向上伸出，当顶盖3与榨汁杯2扣合时，压片31伸入滑槽24中并下压触动杆4的顶端，触动杆4压缩复位弹簧5并压紧弹性开关触片11，使操作开关处于可接通状态。
这样，在达到安全使用目的的同时，简化了榨汁机的安全开关机构，且便于拆装、清洗。同样也使得本实用新型的榨汁机的各部件之间的装配要求颇低，其弹性开关触片11可以更容易地被压紧，提高了可靠性。
如图4所示，沿顶盖3的扣合旋转方向A，触动杆4的顶端的顶端面形成为从上游侧朝向下游侧倾斜的上坡面401，顶盖3扣合旋转时，压片31沿上坡面401下压触动杆4的顶端。使得顶盖3旋转进滑槽24时，压片31能够接触上坡面401以下压触动杆4。其中，上坡面401为旋转引导面。
与此同时，图4中，在沿顶盖3的扣合旋转方向A方向上，压片31的下游侧形成有倾斜接触面311，倾斜接触面311的倾斜方向与上坡面401的倾斜方向相同，即压片31的前端形成有切口，顶盖3的压片31的倾斜接触面311沿上坡面401旋转并借助重力的作用进行装配，从而进一步改善顶盖3旋转进滑槽24的旋入效果，最终使得用户在扣合安装顶盖3与榨汁杯2时的体验效果更好。
由于触动杆4的顶端的顶端面形成有上坡面401，因此触动杆4的顶端形成为楔形。
作为本实用新型的优选实施例，榨汁杯2还包含有一体成型的手柄22，便于榨汁杯2的拆装触动杆4设置在手柄22与榨汁杯2的接合处的杯壁内，结构简单。
滑槽24内凹地形成在接合处的杯壁顶面上。此设计相对更加隐蔽，且便于顶盖3与榨汁杯2的扣合定位，使压片31在顶盖3的重力作用下就可以轻易地压紧触动杆4，提高了可靠性。
如图3所示，触动杆4包括水平中间段，水平中间段的两端分别形成竖直向上的顶段和竖直向下的底段，顶段上穿滑槽24，复位弹簧5套装在底段上。
杯壁内设置有挡台21以向上限位触动杆4的水平中间段，对触动杆4起到向上限位的作用。当取下顶盖3时，即上述的自由状态时，触动杆4会在复位弹簧5作用下上移，至触碰到挡台21即停止，此时，触动杆4由于上移，因此触动杆4和机座1上的弹性开关触片11脱离。
另外，如图1、图2所示，机座1上设置有扣合钩12，榨汁杯2底部相应地设置有扣合台23，当榨汁杯2安装到位时，扣合钩12扣合在扣合台23上，使得榨汁杯2安装在机座1更稳定，最终使得榨汁机能稳定的安装。
本实用新型结构简单、便于拆装，且对各部件之间的装配要求低，可广泛适用于各种榨汁机。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。