本实用新型涉及蒸汽锅，尤其涉及一种蒸汽锅体。
背景技术：
随着经济社会的发展，出现了一种利用蒸汽加热食物的烹饪器具——蒸汽锅。蒸汽锅是一种通过蒸汽加热煮制食物的烹饪用具，使用时，将需要煮制的食物放置在蒸盘或蒸片中，再将蒸盘或蒸片放入内锅，用锅盖将内锅封闭住，往内锅通入高压蒸汽，从而对锅内的食物进行煮制。内锅的结构往往会影响蒸汽的分布，为了达到更好的加热效果，有必要对内锅的结构进行改进。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种蒸汽分布均匀，加热速度快的蒸汽锅体。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下方案实现：
一种蒸汽锅体，包括锅底以及环绕锅底的侧壁，所述侧壁相对于锅底呈倾斜状，且侧壁的内表面与锅底的内表面的相交处圆滑过渡；所述锅底的中间设有安装孔，所述安装孔上设有蒸汽喷头；所述蒸汽喷头内设有横向的喷气通道。通过上述设置，当蒸汽喷头喷射出的蒸汽撞击侧壁时，蒸汽继续往上撞击锅盖，当沿侧壁向上的蒸汽相遇时，蒸汽改变方向向下流动（撞击食材），整个过程使得蒸汽分布更加均匀，有效对食材进行加热，缩短煮制时间。优选的，所述侧壁的横截面呈弧状。
所述锅底内凹设置使得锅底的边缘与蒸汽喷头的底部处于同一平面。现有技术中的蒸汽喷头，是通过与供气设备相接触实现蒸汽的供给（蒸汽喷嘴嵌入到蒸汽喷头中实现蒸汽的供给），通过如上设置，锅底的边缘可以承托在固定框架中，避免锅体的整个重量通过蒸汽喷头承托在供气设备中，避免供气设备的损坏。
所述蒸汽喷头包括喷头基座以及安装在喷头基座上的设有喷气通道的喷头盖，所述喷头基座包括限位连接头以及设置在限位连接头上的固定连接头，所述固定连接头包括非螺纹连接部以及设置在非螺纹连接部上的螺纹连接部，固定连接头通过非螺纹连接部设置在限位连接头上，通过螺纹连接部与喷头盖连接；所述限位连接头与锅底的下表面相抵，所述喷头盖与锅底的上表面相抵；所述限位连接头、非螺纹连接部和螺纹连接部三者内部形成贯通的蒸汽通道与喷头盖的喷气通道连通，所述蒸汽通道内设有止回件；所述非螺纹连接部外套设有密封垫。
锅底设置安装孔，喷头基座的限位连接头与锅底的下表面相抵，喷头基座的固定连接头通过安装孔露出锅底上表面，喷头盖连接于固定连接头的螺纹连接部上，喷头盖的下表面与锅底的上表面相抵。通过限位连接头和喷头盖的作用将蒸汽喷头固定在锅底上。固定连接头的非螺纹连接部与锅底的安装孔相对应，由于非螺纹连接部表面不需要设置外螺纹，因此其与锅底的安装孔之间不发生螺纹紧固作用。当应用于厚度稍大或稍小的锅底时，由于不需要通过螺纹与安装孔进行匹配，只需要将喷头盖与固定连接头的螺纹连接部紧固即可将蒸汽喷头夹紧在锅底上。
螺纹连接部与喷头盖连接，非螺纹连接部与锅底的安装孔相对应。由于非螺纹连接部与安装孔不起固定连接作用，安装孔的内壁也不需要设置内螺纹，因此即使液体渗入安装孔，事后也容易对安装孔和非螺纹连接部进行清洗。若安装孔设置内螺纹，则不容易丢渗入的液体进行处理。本实用新型中更通过将喷头盖的下表面与锅底的上表面相抵，能进一步的防止安装孔内渗入液体。
所述限位连接头上设有环绕非螺纹连接部的凹槽，所述密封垫设有与凹槽相对应的突出部。优选的，所述凹槽的截面呈倒角状。要想实现密封，必须挤压密封垫，但是过于方正的密封垫在挤压的时候容易出现横向变形，密封性会大打折扣，通过设置凹槽，增大了密封垫与限位连接头的接触面积，因此，可防止出现密封疏漏。优选的，当凹槽的截面呈倒角状时，由于倒角尖端的限制，密封垫不会发生横向变形和纵向变形，而是紧压于倒角部位，使得密封性更好。密封垫可采用硅胶、橡胶等材料。
所述螺纹连接部上设有由上而下的至少两个缺口使得螺纹连接部上形成至少两个呈环形相间设置的连接壁，所述连接壁的底部对应的蒸汽通道形成倾斜状台阶以活动承接止回件。当蒸汽通过限位连接头的下方输入时，蒸汽压力把止回件顶开，蒸汽随即通过缺口流出，固定连接头可以做得更短。
进一步的，所述缺口的深度小于螺纹连接部的高度使得螺纹连接部的地步形成不间断的螺纹。下部形成不间断的螺纹，使得喷头盖可以紧固覆盖缺口，从缺口流出的蒸汽不会泄露到外界。
所述止回件为止回柱，所述止回柱成圆柱体状，其边角部位圆滑过渡。传统的止回部件采用止回珠，止回珠容易在蒸汽乱流的作用下出现窜动，其撞击部件发出噪音。当采用圆柱体状的止回部件时，其能克服蒸汽乱流的作用，防止碰撞发出噪音。
所述喷头盖上设有连接凹腔与螺纹连接部连接，所述喷气通道呈圆周分布设置在喷头盖上，且其余蒸汽通道连通。进一步的，所述喷头盖上、紧邻连接凹腔设有蒸汽空间，所述喷气通道与蒸汽空间连通，所述蒸汽空间通过缺口与蒸汽通道连通。若将喷头盖上的蒸汽通道直接与喷头基座中的蒸汽通道连通，那么螺纹连接部上的缺口则需要与喷气通道相对应，这对零件的加工精度要求较高。若通过设置蒸汽空间，从缺口流出的蒸汽先进入到蒸汽空间，再进入喷气通道，这能降低零件的加工精度要求。
所述限位连接头的下端设有套接口，所述套接口呈锥形与喷头基座的蒸汽通道连通。套接口用于与提供蒸汽的其他部件相接处。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中，通过对锅体结构的改进，优化蒸汽的流动，使得蒸汽分布更加均匀，加热效果更好；通过喷头基座和喷头盖的设置，使得喷头适应不同厚度的锅底；非螺纹连接部与锅底的安装孔相对应，非螺纹连接部不需要设置螺纹，方便对渗入的液体进行清洗；密封垫进行结构改进，使得密封功能更好；止回件由传统的圆珠状更改为圆柱体状，防止出现异响；本实用新型密封性能较，噪音低，拆卸清洗方便。
附图说明
图1为蒸汽锅体结构示意图；
图2为蒸汽喷头结构示意图；
图3为图2中蒸汽喷头分解图；
图4为喷头基座结构示意图；
图5为喷头基座结构示意图。
具体实施方式
为了让本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。
实施例
如图1~5所示，一种蒸汽锅体300，包括锅底310以及环绕锅底310的侧壁320，所述侧壁320相对于锅底310呈倾斜状，且侧壁320的内表面与锅底310的内表面的相交处圆滑过渡；所述锅底310的中间设有安装孔，所述安装孔上设有蒸汽喷头；所述蒸汽喷头内设有横向的喷气通道。所述侧壁320的横截面呈弧状。所述锅底310内凹设置使得锅底的边缘与蒸汽喷头的底部处于同一平面。
包括喷头基座200以及安装在喷头基座200上的设有喷气通道120的喷头盖100，所述喷头基座200包括限位连接头210以及设置在限位连接头210上的固定连接头，所述固定连接头包括非螺纹连接部220以及设置在非螺纹连接部220上的螺纹连接230部，固定连接头通过非螺纹连接部220设置在限位连接头210上，通过螺纹连接部230与喷头盖100连接；所述限位连接头210、非螺纹连接部220和螺纹连接部230三者内部形成贯通的蒸汽通道201与喷头盖100的喷气通道120连通，所述蒸汽通道201内设有止回件250；所述非螺纹连接部220外套设有密封垫240。
所述限位连接头210上设有环绕非螺纹连接部220的凹槽211，所述密封垫240设有与凹槽211相对应的突出部；所述凹槽211的截面呈倒角状。
所述螺纹连接部230上设有由上而下的四个缺口232使得螺纹连接部230上形成四个呈环形相间设置的连接壁231，所述连接壁231的底部对应的蒸汽通道201形成倾斜状台阶233以活动承接止回件250。
所述缺口232的深度小于螺纹连接部230的高度使得螺纹连接部230的底部形成不间断的螺纹。
所述止回件250为止回柱，所述止回柱成圆柱体状，其边角部位圆滑过渡。
所述喷头盖100上设有连接凹腔130与螺纹连接部230连接，紧邻连接凹腔130设有蒸汽空间110，所述喷气通道120呈圆周分布设置在喷头盖100上，所述喷气通道120与蒸汽空间110连通，所述蒸汽空间110通过缺口232与蒸汽通道201连通。
所述限位连接头210的下端设有套接口，所述套接口呈锥形与喷头基座的蒸汽通道连通。
上述实施例仅为本实用新型的其中具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。