本实用新型涉及蒸汽烤箱，尤其是一种蒸汽烤箱的加热结构。
背景技术：
蒸汽烤箱是一种将水加热转化成高温蒸汽从而对食物进行加热的烹饪电器，同时内胆内部还设有加热管以直接对食物进行加热实现烘焙功能。
但在使用过程中，由于食物通常是通过烤盘悬置于内胆内，而卡接在内胆两侧的烤盘将内胆分为上下两部分，只有上侧加热的情况下，相对位于底部的食物加热效率明显降低，需要的加热时间延长，导致能耗增加，甚至食物底部未熟而上部已烤焦；且有时候食物的上下部分所需加热温度有特殊要求，仅上部加热的情况下无法达到理想的烹饪效果。因此，需要在内胆下方另设一加热管，以便于内胆烤盘以下空间的加热，但直接设置在内胆内部下方，烹饪过程食物汁液等容易掉落沾黏在加热管上，清洁极为麻烦，而不清除其表面的积垢又容易导致加热管功效降低甚至损坏,因此只能将加热管设置在内胆底壁外侧，隔着内胆壁对内部的下部空间进行加热。但外置结构,一是加热效果不理想,内胆上下空间温差较大,二是内胆与箱体之间的塑料或橡胶件受热容易损坏。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种蒸汽烤箱的加热结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种蒸汽烤箱的加热结构，包括箱体，所述箱体内设有内胆、对所述内胆加热的多组加热装置以及为所述内胆提供高温蒸汽的蒸汽发生装置，所述加热装置包括可独立设置加热温度的加热管I及加热管II，所述加热管I设置在所述内胆顶壁内侧，所述加热管II设置在所述内胆底壁外侧；所述内胆底壁外侧设有隔热罩形成隔热腔，所述加热管II位于所述隔热腔内并安装固定在隔热罩上，所述加热管II与隔热罩之间设有隔热棉。
所述内胆设有下伸的安装板，所述隔热罩安装固定在所述安装板上。
所述内胆背侧设有可独立控制的转动叶轮,使所述内胆上下热风对流。
内胆底壁外侧贴合有导热板。
所述导热板为铝制板材。
所述隔热罩两侧设有外延展板；所述展板抵靠在所述内胆底部并夹设所述隔热棉。
所述隔热棉为两层。
本实用新型的有益效果是：通过上下设置并位于内胆内外侧的两组加热装置,使其各自独立工作,使用时根据食物的加热要求，能够分别对内胆上下空间的加热温度独立控制，烹饪加热效果更佳,食物不易发生烤焦等问题；同时还在加热管II处设置隔热罩以及隔热棉，保证不对其它塑料或橡胶件的破坏，同时加热效果更好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型蒸汽烤箱的结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为本实用新型内胆的结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图3，一种蒸汽烤箱的加热结构，包括箱体1，箱体1内设有内胆2、对内胆2加热的多组加热装置3以及为内胆2提供高温蒸汽的蒸汽发生装置，加热装置3包括可独立设置加热温度的加热管I31及加热管II 32，加热管I 31设置在内胆2顶壁内侧，加热管II 32设置在内胆2底壁外侧；内胆2底壁外侧设有隔热罩4形成隔热腔41，加热管II32位于隔热腔41内并安装固定在隔热罩4上，加热管II 32与隔热罩4之间即隔热罩4内侧壁面铺设有两层的隔热棉5。
通过上下设置并位于内胆内外侧的两组加热装置3,使其各自独立工作,使用时根据食物的加热要求，能够分别对内胆2上下空间的加热温度独立控制，烹饪加热效果更佳,食物不易发生烤焦等问题；同时还在加热管II 32处设置隔热罩4以及隔热棉5，保证不对其它塑料或橡胶件的破坏，同时对内胆底壁的加热效果更好，降低能耗。
进一步地，内胆2设有下伸的安装板22，隔热罩4安装固定在安装板22上，一是使隔热罩4直接与内胆2装配，装配尺寸易于控制，有效保证隔热腔41的形成和良好隔热效果，二是可与内胆2装配完毕后再组装至箱体内，安装更为简便。
此外，内胆2背侧设有可独立控制的转动叶轮6,对于要求整体加热的食物，可开启该转动叶轮6，使内胆2上下空间之间热风对流，内部温场更为均匀。
由于内胆2通常为不锈钢材质构成，而加热管II 32直接贴合在其底部对其直接高温加热，长时间后内胆2底壁在两者的接触面处容易出现烧斑。因此，可在内胆2底壁外侧贴合有导热板21，利用铝材良好的导热性能，使其均匀对内胆2底壁进行加热，能有效避免烧斑问题。
为了进一步地防止热量经内胆2底壁与隔热罩4之间的间隙逃逸，导致加热效率降低，可使隔热罩4两侧设有外延展板42，展板42抵靠在内胆2底部并夹设隔热棉5，使内胆2与隔热罩4之间接近密封状态，加热效果更佳。