一种用于感应加热装置的准确定位安装吊件的制作方法

本实用新型涉及感应加热技术领域，尤其涉及用于感应加热装置的准确定位安装吊件。

背景技术：

随着人们生活品质的提升，感应加热装置越来越普及，其中，在感应加热装置的结构中，绕线组和磁芯设置在支架上以形成感应加热线圈盘，具体地，支架为一体注塑形成的塑料件，并且该塑料件一体注塑形成有容纳槽，这样，绕线组设置在支架的一侧，而磁芯设置在容纳槽内并位于支架的另一侧，而容纳槽的底槽壁则将磁芯和绕线组绝缘隔离开，同时，磁芯和绕线组形成一体的感应就爱热线圈盘。但是，现有的感应加热装置的支架上未设置有定位安装结构，导致锅具与感应加热线圈盘、风机距离不稳定，从而使得加热效率不能达到最优效果且锅具的受热也不均匀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种安装简单、定位距离精准的用于感应加热装置的准确定位安装吊件。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于感应加热装置的准确定位安装吊件，其特征在于，包括支撑板、连接板、第一卡板和第二卡板，所述连接板固定连接在所述支撑板的底端，所述第一卡板与所述第二卡板相对设置在所述支撑板的两侧且与所述支撑板的板面呈直角设置，所述第一卡板、所述第二卡板与所述连接板之间形成用于卡合感应加热装置边缘的卡合区，所述支撑板的顶端设有用于给锅具提供支撑的支撑面。

作为上述技术方案的改进，所述支撑板顶边开设有固定槽，所述固定槽为方形槽。

作为上述技术方案的改进，所述支撑板的高度为H；其中，1cm≤H≤60cm。

作为上述技术方案的改进，所述连接板上开设有多个安装螺孔。

作为上述技术方案的改进，所述连接板远离所述支撑板的一端设有向内弯曲的勾面。

作为上述技术方案的改进，所述用于感应加热装置的准确定位安装吊件为金属材质。

作为上述技术方案的改进，所述用于感应加热装置的准确定位安装吊件一体成型制成。

本实用新型提供的一种用于感应加热装置的准确定位安装吊件，与现有技术相比较，具有如下有益效果：1、安装简单：通过第一卡板、第二卡板与连接板之间形成用于卡合感应加热装置边缘的卡合区，可以根据实际应用场景方便快速的安装一个或多个该安装吊件，以满足感应加热装置对加热锅具的固定、定位；2、定位精准，通过支撑板的高度的精确设计和多个该安装吊件的配合，精准固定锅具与感应加热装置、散热风机的间距，加热时火力更加均匀，大大提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型实施例提供的一种用于感应加热装置的准确定位安装吊件的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种用于感应加热装置的准确定位安装吊件的安装示意图。

其中，1-支撑板；11-固定槽；2-连接板；21-安装螺孔；22-勾面；31-第一卡板；32-第二卡板；4-锅具；5-用于感应加热装置的准确定位安装吊件；6-感应加热装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1-2所示，本实用新型提供了一种用于感应加热装置的准确定位安装吊件，其包括支撑板1、连接板2、第一卡板31和第二卡板32，所述连接板2固定连接在所述支撑板1的底端，所述第一卡板31与所述第二卡板32相对设置在所述支撑板1的两侧且与所述支撑板1的板面呈直角设置，所述第一卡板31、所述第二卡板32与所述连接板2之间形成用于卡合感应加热装置边缘的卡合区，所述支撑板1的顶端设有用于给锅具提供支撑的支撑面(图中未示出)。本实用新型提供的一种用于感应加热装置的准确定位安装吊件，与现有技术相比较，具有如下有益效果：1、安装简单：通过第一卡板31、第二卡板32与连接板2之间形成用于卡合感应加热装置6边缘的卡合区，可以根据实际应用场景方便快速的安装一个或多个该安装吊件，以满足感应加热装置6对加热锅具4的固定、定位；2、定位精准，通过支撑板1的高度的精确设计和多个该安装吊件的配合，精准固定锅具4与感应加热装置6、散热风机的间距，加热时火力更加均匀，大大提高了生产效率。

更佳地，在本实施例中，所述支撑板1顶边开设有固定槽11，所述固定槽11为方形槽，锅具4边缘的肋条可以直接卡合在固定槽11内，避免定位失败。

更佳地，在本实施例中，所述支撑板1的高度为H；其中，1cm≤H≤60cm。经过大量的实验得出，该高度范围的支撑板1可以保证锅具4与感应加热装置6之间保持最佳距离，以保证锅具4受热均匀。进一步，为达到更好加热效果，感应加热装置6中的线圈与风机距离范围3cm～60cm。

更佳地，在本实施例中，为便于与感应加热装置6固定连接，所述连接板2上开设有多个安装螺孔21。为了加强连接的稳定性，所述连接板2远离所述支撑板1的一端设有向内弯曲的勾面22。

更佳地，在本实施例中，所述用于感应加热装置的准确定位安装吊件5为金属材质，由于感应加热装置工作过程中会产生大量的热量，金属材质制成的用于感应加热装置的准确定位安装吊件具有较高的耐高温性，避免使用过程中出现损坏。

更佳地，在本实施例中，所述用于感应加热装置的准确定位安装吊件5一体成型制成，具体的，支撑板1、连接板2、第一卡板31和第二卡板32均可由一块板材加工而成，连接板2、第一卡板31和第二卡板32可由支撑板1切割、弯折制成，以提高生产效率，降低生产成本。

本实用新型提供的一种用于感应加热装置的准确定位安装吊件，与现有技术相比较，具有如下有益效果：1、安装简单：通过第一卡板31、第二卡板32与连接板2之间形成用于卡合感应加热装置6边缘的卡合区，可以根据实际应用场景方便快速的安装一个或多个该安装吊件，以满足感应加热装置6对加热锅具4的固定、定位；2、定位精准，通过支撑板1的高度的精确设计和多个该安装吊件的配合，精准固定锅具4与感应加热装置6、散热风机的间距，加热时火力更加均匀，大大提高了生产效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。