一种安防设备的门外子机的固定结构和门外子机的制作方法

本实用新型涉及智能家居领域，特别涉及一种安防设备的门外子机的固定结构和门外子机。

背景技术：

目前智能家居有多种安防设备，智能电子猫眼便是其中一种被广泛应用的家居安防设备。智能电子猫眼系统由门外子机、门板、钢片、螺丝和门内主机组成。如图1和图2所示，门外子机部分穿过门板上的猫眼孔，再由螺丝穿过钢片把门外子机锁紧，同时门外子机的排线穿过钢片的排线通孔和门内主机连接在一起，最后门内主机再和钢片固定在一起，其中，钢片5的排线通孔8通常为为扁平状，且将螺丝固定孔9设置在扁平状排线通孔8的上下两侧。

然而，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：当门外子机的排线穿过钢片时，排线通孔8预留给排线4穿过的间隙非常小，在装配和使用过程中，容易刮伤、割断排线4，而且位于排线通孔8两侧的螺丝固定孔9会限制排线的活动，且螺丝6有可能会压到排线4。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种安防设备的门外子机的固定结构和门外子机，使得当门外子机的排线穿过钢片时，避免被刮伤，而且对螺丝固定孔位置的设置，有利于避免螺丝对排线活动的限制。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种安防设备的门外子机的固定结构，包含：钢片和N个螺丝；所述钢片上设有排线通孔和位于所述排线通孔同侧的N个螺丝固定孔，所述N为大于1的自然数；其中，所述N个螺丝与所述N个螺丝固定孔一一对应，所述排线通孔的面积大于预设阈值，用于供所述门外子机的排线穿过所述钢片；所述N个螺丝用于分别穿过相对应的所述螺丝固定孔，将所述门外子机固定在门板上。

本实用新型的实施方式还提供了一种安防设备的门外子机，与上述的固定结构连接；门外子机包括：子机本体和连接部，子机本体与连接部连接，并通过连接部固定安装于门板上；其中，连接部内设有一隔板，隔板上层用于供排线穿过连接，隔板下层设有N个螺丝通孔，螺丝通孔用于供螺丝旋紧固定。

本实用新型实施方式相对于现有技术而言，通过设置排线通孔的面积大于预设阈值，从而增大了排线通孔的大小，在当排线穿过钢片时，有利于避免在装配和使用过程中刮伤或割断排线，从而提高了实际应用中的组装效率；同时，将N个螺丝固定孔设置于排线通孔的同侧，当螺丝固定孔位于排线通孔的同一边时，增大了排线的活动空间，有利于避免因活动空间受限而被卡住。

另外，所述钢片上还设有螺丝帽凹槽；所述螺丝帽凹槽用于将所述螺丝的螺丝帽固定于预设位置。通过设置螺丝帽凹槽，在锁紧螺丝的情况下，有利于避免钢片和螺丝产生相对位移。

另外，所述排线通孔设于所述螺丝帽凹槽的上方。通过对排线通孔和螺丝帽凹槽的位置上下限定，有利于避免排线和螺丝缠绕，而产生的排线刮伤及排线活动受限的问题。

另外，所述钢片上还设有用于指示安装位置的朝向标志，所述朝向标志设于所述排线通孔的上方。通过设置指示安装位置的朝向标志，有利于避免在安装过程中，出现装反的问题。

附图说明

图1是现有安防设备的门外子机的固定结构示意图；

图2是图1中钢片的结构示意图；

图3是本实用新型第一实施方式中安防设备的门外子机的固定结构示意图；

图4是本实用新型第二实施方式中安防设备的门外子机的固定结构中钢片的结构示意图；

图5是本实用新型第三实施方式中安防设备的门外子机示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。

本实用新型的第一实施方式涉及一种安防设备的门外子机的固定结构，如图3所示，包括：钢片5和N个螺丝6。

钢片5上设有排线通孔8和位于排线通孔同侧的N个螺丝固定孔9，N为大于1的自然数；其中，N个螺丝6与N个螺丝固定孔一一对应，排线通孔的面积大于预设阈值，用于供所门外子机1的排线4穿过钢片5。

N个螺丝6用于分别穿过相对应的螺丝固定孔，将门外子机1固定在门板2上。

具体的说，这里所说的安防设备是指智能猫眼、监控摄像设备等，本实用新型的实施方式中，以智能猫眼为例，但不仅限于此。智能猫眼的主体部分包括门外子机1、门板2、钢片5、门内主机7和螺丝6等。在本实施方式中，以N取2为例，但不仅限于此。该固定结构是用于固定猫眼的门外子机1，将从门外子机1中引出的排线4通过钢片5的排线通孔穿出，并将2个螺丝6穿过相对应的螺丝固定孔与门外子机1相固定。

通过上述内容不难发现，排线通孔的面积大于预设阈值(预设阈值可以根据经验值设置，比如，将阈值设置为12mm*5mm)，即增大了排线通孔的大小，在实际安装过程中，从门外子机1中拉出的排线4通过钢片5上的排线通孔穿出时，因为排线通孔面积的增大，而能有力地避免在装配和使用过程中对排线造成的损坏，如刮伤、割断等，从而提高了实际应用中的组装效率。同时，将2个排线固定孔设置在排线通孔的同一边时，增大了排线的活动空间，从而避免了因为螺丝6上下分布设置而产生的空间受限问题，因而有利于避免由空间受限而产生的被卡住的问题。

其中，该2个螺丝固定孔的中心点位于同一水平线。由此可知，在实际安装过程中，只要保证该2个螺丝固定孔的中心点位于同一水平线上，即保证穿过该中心点位于同一水平线的2个螺丝固定孔的固定螺丝的中心点位于同一水平线，从而不仅有利于提高固定效果，还能使整个结构布局更为整洁美观。并且，穿过该2个螺丝固定孔的2个螺丝6通过旋入门外子机，以对门外子机1进行固定，将2个螺丝固定孔的中心点置于同一水平线，即对门外子机1内部结构也进行了相应的合理规划，不仅能起到美化的效果，还有利于降低螺丝6固定面积的占用率。

进一步的，钢片5两侧设置有卡扣10，该卡扣10用于将钢片5与安防设备的门内主机7锁紧固定。在实际安装过程中，钢片5位于门外子机1与门内主机7之间，由上述结构可知，钢片5通过螺丝6的旋紧，将门外子机1与钢片8固定于门板2两面，而为了实现安防设备的监控、操作等功能，需将门内主机1与钢片5进行结合固定，此时，在钢片5两侧设置卡扣10，利用该卡扣将钢片5和安防设备的门内主机7进行固定，有利于避免门内主机7在安装、使用过程中出现晃动的问题，提高了门内主机7的稳固性。

本实用新型的第二实施方式涉及一种安防设备的门外子机的固定结构。第二实施方式是在第一实施方式基础上做的改进，主要改进之处在于：钢片5上还设有螺丝帽凹槽23；该螺丝帽凹槽23用于将螺丝6的螺丝帽固定于预设位置，如图4所示。通过设置螺丝帽凹槽23，在锁紧螺丝6的情况下，有利于避免钢片5和螺丝6产生相对位移。

具体的说，钢片5上已设有2个螺丝固定孔9，用于供固定螺丝6穿过，而该螺丝固定孔9通常设置为长条形，以供安装过程中进行调节，但同时会带来易移动的风险。因此，在钢片上5又设置有螺丝帽凹槽23，该螺丝帽凹槽23是用于将螺丝6的螺丝帽固定在某一预设位置，比如，螺丝固定孔9设置于排线通孔8下侧且与排线通孔8垂直，而螺丝帽凹槽23区域叠设于螺丝固定孔9的上端区域，从而将固定螺丝6固定于螺丝固定孔9上端，有利于避免钢片5和螺丝6产生相对位移。

另外，排线通孔8设于螺丝帽凹槽23的上方。由上述结构可知，螺丝帽凹槽23与螺丝固定孔9的部分区域重叠，至少可知，螺丝帽凹槽23部分位于排线通孔8下方，为满足实际安装的需要，螺丝帽凹槽23整体位于排线通孔8下方，这样，通过对排线通孔8和螺丝帽凹槽23的明确位置限定，有利于避免排线4和螺丝6的缠绕，更有利于避免因为螺丝6位置的不合理设置而导致对排线4活动的限制，从而，进一步避免了对排线4的刮伤等问题。

其中，排线通孔8的下边长与螺丝帽凹槽23的上边长紧密贴合。由此可知，在实际安装过程中，在达到螺丝6和排线4不相互缠绕的效果后，更应考虑空间的合理规划，以提高空间有效利用率。将排线通孔8的下边长和螺丝帽凹槽23的上边长紧密贴合设置，即使排线通孔8和螺丝帽凹槽23在钢板5上的间距达到最小，则与之相对应的门外子机1内的间距也最小，从而有效地提高了空间的利用率。

值得一提的是，钢片5上还设有用于指示安装位置的朝向标志21，该朝向标志21设于排线通孔8的上方。钢片5上设有排线通孔8和螺丝固定孔9等结构，如在实际安装过程中，螺丝固定孔9设置于排线通孔8的下侧，与之对应的门外子机结构也进行相应的设置，则此时若钢片5出现反置的问题，会对整个安装过程造成极大的困扰，而设置有用于指示安装位置的朝向标志21，则有利于避免该类问题的出现，从而提高安装效率和准确性。同时，将该朝向标志设于排线通孔8的上方，更是为了着重突出标志鲜明这一特点，进一步提高了安装效率和准确性。

本实施方式与现有技术相比，在钢片5上增设有螺丝帽凹槽23，通过设置螺丝帽凹槽23，在锁紧螺丝6的情况下，有利于避免钢片5和螺丝6产生相对位移。同时，增设的螺丝帽凹槽23可将固定螺丝6深层锁紧固定，从而有利于避免对排线4造成刮伤。

本实用新型的第三实施方式涉及一种安防设备的门外子机，门外子机1的示意图如图5所示，与上述的安防设备的门外子机的固定结构连接；该门外子机1包括：子机本体31和连接部34，子机本体31与连接部34连接，并通过连接部34固定安装于门板2上；其中，连接部34内设有一隔板33，该隔板上层用于供排线4穿过连接，隔板下层设有N个螺丝通孔33，螺丝通孔33用于供螺丝6旋紧固定。

具体来说，安防设备以猫眼为例，但不仅限于此。猫眼包括门外子机1和门内主机7，其中，门外子机1分为子机主体31和连接部34，该连接部34内部的组成结构与钢板5上的结构相对应，因钢板5上排线通孔8位于螺丝固定孔9的上方，所以将门外子机1的连接部34从正中间隔开，上层与钢板5的排线通孔8相对应，用于供排线4穿过连接，下层和螺丝固定孔24对应，所以在下层还设有多个螺丝通孔33，供螺丝6穿过螺丝固定孔9后旋紧固定。通过设置隔板32将上下层分开，上层负责供排线活动，下层负责供螺丝旋进旋出，有利于避免排线4和螺丝6相互缠绕，从而提高了安装时的工作效率，再将所有的螺丝通孔33设置在隔板32下层，有利于合理规划门外子机的连接部34空间，进一步避免资源浪费。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。