一种食品加工机用研磨装置和食品加工机的制作方法

本申请涉及食品加工领域，尤指一种食品加工机用研磨装置和一种食品加工机。

背景技术：

目前市面上的家用豆浆机，大部分都是采用刀片来粉碎食材，即通过刀片的高速旋转来对食材进行碰撞、切削以实现粉碎食材。这种刀片碰撞、切削粉碎食材的方式，产生的噪音比较大、食材粉碎的也不均匀，而且食物中的营养成分也不能完全萃取出来，制成的豆浆的实际营养价值较低。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本申请提供了一种食品加工机用研磨装置，采用研磨的方式粉碎食材，食材粉碎的更均匀，产生的噪音也较小，而且可将食材中的营养成分采用挤压的方式完全的萃取出，制成的饮品的营养价值更高。

为了达到本申请目的，本申请提供了一种食品加工机用研磨装置，包括研磨盘，所述研磨盘上具有多个由内侧向边缘呈弧线延伸的研磨齿，多个所述研磨齿在周向上依次布置，任一所述研磨齿两端点所在的第一直线相对于所述研磨盘的中心偏转设置。

可选地，所述研磨齿的外端点与所述研磨盘的中心所在的第二直线与所述第一直线所夹的锐角为偏转角，所述偏转角的角度为15～75度。

可选地，所述研磨盘包括用于与转轴连接的第一研磨盘和与所述第一研磨盘相配合的第二研磨盘，所述第二研磨盘的中部设置有贯通孔，所述第一研磨盘位于所述第二研磨盘的上方，所述研磨齿包括设置于所述第一研磨盘的下端面的第一研磨齿以及设置于所述第二研磨盘的上端面的第二研磨齿，所述第二研磨齿围绕所述贯穿孔的周向依次设置。

可选地，所述第二研磨盘的外边缘向上延伸形成有环形的安装套，所述安装套的侧壁上设置有出料孔。

可选地，所述食品加工机用研磨装置还包括安装套，所述安装套的下边缘向内延伸形成有环形的支撑边，所述安装套的侧壁上设置有出料孔，所述第二研磨盘支撑在所述支撑边上。

可选地，所述第一研磨盘的上端面上设置有扰流筋。

可选地，所述第二研磨盘的上端面上设置有挡料筋，所述挡料筋位于所述第二研磨齿的内侧，所述第一研磨盘的下端面上设置有挤压齿以及与所述挡料筋相配合的粉碎齿，所述粉碎齿位于所述第一研磨齿的内侧，所述挤压齿位于所述粉碎齿和第一研磨齿之间。

可选地，所述第二研磨盘的下端面上具有环形的凸出部，所述凸出部围成的区域形成进料孔，所述进料孔为圆柱形孔或圆锥形孔。

可选地，所述凸出部的下端面与所述第二研磨盘的下端面之间的距离为 5mm～15mm。

可选地，所述凸出部的外侧面为倾斜面、且与所述第二研磨盘的下端面之间的夹角为110度～160度。

可选地，所述凸出部的外侧面为竖直面、且与所述第二研磨盘的下端面之间的夹角为90度。

可选地，所述第一研磨盘的下端面为上凹曲面，所述第二研磨盘的上端面为下凹曲面，所述上凹曲面向上凹陷的倾角、所述下凹曲面向下凹陷的倾角均为5度～15度，所述第一研磨盘和所述第二研磨盘之间的间隙不大于3mm。

可选地，所述第一研磨齿和所述第二研磨齿均包括位于内侧的粗研磨齿槽段和位于外侧的细研磨齿槽段。

可选地，所述第一研磨盘和所述第二研磨盘之间设置有减速结构，所述减速结构包括环形的凹槽和伸入所述凹槽内的环形的限位筋，所述限位筋和所述凹槽之间具有物料通过间隙。

本实用新型还提供了一种食品加工机，包括杯体和位于所述杯体内的上述任一实施例所述的食品加工机用研磨装置。

与现有技术相比，本实用新型提供的食品加工机用研磨装置，研磨盘上具有多个有内侧向边缘呈弧线延伸的研磨齿，旋转盘转动方向设置为与研磨齿延伸方向同向，研磨粉碎的食材更容易沿研磨齿向外传输，食材的研磨效率更好；而且，采用研磨的方式粉碎食材，食材粉碎的更均匀，产生的噪音也较小，并可将食材中的营养成分采用挤压的方式完全的萃取出，制成的饮品的营养价值更高。

进一步地，研磨齿的外端点与研磨盘的中心所在的第二直线与第一直线所夹的锐角为偏转角，偏转角的角度为15～75度，更有利于食材沿研磨齿传输；偏转角的角度小于15 度以及大于75度，研磨齿对食材向外传输形成的阻力均较大，不利于食材进行循环研磨粉碎。

进一步地，研磨盘包括第一研磨盘和第二研磨盘，第一研磨盘和第二研磨盘相对转动，食材自贯通孔进入到第一研磨盘和第二研磨盘之间，再沿着研磨齿向外部传输。

进一步地，第一研磨盘的上端面上设置有扰流筋，扰流筋加快饮品循环速度，使得食材更容易的在第一研磨盘和第二研磨盘之间传输，能够提升食材的粉碎效率。

进一步地，挡料筋和粉碎齿相配合，对进入的大块食材进行粗粉碎，然后再由挤压齿挤压入研磨齿内进行研磨粉碎，食材的粉碎细度更好。

进一步地，第一研磨齿和第二研磨齿均包括位于内侧的粗研磨齿槽段和位于外侧的细研磨齿槽段，挤压齿先将粗粉碎的食材挤压入粗研磨齿槽段内进行粗研磨，然后食材再进入细研磨齿槽段内进行细研磨，整个研磨过程均具有对食材挤压的过程，食材内的营养成分更容易被萃取出，而且食材的粉碎细度也细腻。

进一步地，第一研磨盘和第二研磨盘之间设置有减速结构，减速结构阻止食材在第一研磨盘和第二研磨盘之间的传输速度，使其更长时间的停留在第一研磨盘和第二研磨盘之间进行研磨粉碎，食材的粉碎细腻度更好。

本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本申请技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，并不构成对本申请技术方案的限制。

图1为本实用新型所述的食品加工机用研磨装置中的第一磨盘一个实施例的立体结构示意图；

图2为图1所示第一磨盘的主视结构示意图；

图3为图1所示第一磨盘的俯视结构示意图；

图4为本实用新型所述的食品加工机用研磨装置中的第一磨盘另一个实施例的主视结构示意图；

图5为本实用新型所述的食品加工机用研磨装置中的第二磨盘一个实施例的立体结构示意图；

图6为图5所示第二磨盘的主视结构剖视示意图；

图7为图6所示第二磨盘逆时针旋转90度后的结构示意图；

图8为本实用新型所述的食品加工机用研磨装置中的第二磨盘另一个实施例的立体结构示意图；

图9为图8所示第二磨盘的俯视结构示意图；

图10为本实用新型一个实施例所述的食品加工机用研磨装置的分解结构示意图；

图11为本实用新型一个实施例所述的食品加工机的剖视结构示意图。

其中，图1至图11中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10第一研磨盘，11第一研磨齿，12扰流筋，13粉碎齿，14挤压齿，20第二研磨盘，21 第二研磨齿，22安装套，23挡料筋，24凸出部，25进料孔，26出料孔，31粗研磨齿槽段，32细研磨齿槽段，4凹槽，5杯体，6机头，61电机。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本申请的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面结合附图描述本申请一些实施例的食品加工机用研磨装置和食品加工机。

本实用新型提供的食品加工机用研磨装置，如图10所示，包括研磨盘，所述研磨盘上具有多个由内侧向边缘呈弧线延伸的研磨齿，多个所述研磨齿在周向上依次布置，任一所述研磨齿两端点所在的第一直线相对于所述研磨盘的中心偏转设置。

该食品加工机用研磨装置，研磨盘上具有多个有内侧向边缘呈弧线延伸的研磨齿，旋转盘转动方向设置为与研磨齿延伸方向同向，研磨粉碎的食材更容易沿研磨齿向外传输，食材的研磨效率更好；而且，采用研磨的方式粉碎食材，食材粉碎的更均匀，产生的噪音也较小，并可将食材中的营养成分采用挤压的方式完全的萃取出，制成的饮品的营养价值更高。

其中，所述研磨齿的外端点与所述研磨盘的中心所在的第二直线与所述第一直线所夹的锐角为偏转角a，所述偏转角a的角度为15～75度，优选为30度或45度。

研磨齿的外端点与研磨盘的中心所在的第二直线与第一直线所夹的锐角为偏转角a，偏转角a的角度为15～75度，更有利于食材沿研磨齿传输；偏转角a的角度小于15度以及大于75度，研磨齿对食材向外传输形成的阻力均较大，不利于食材进行循环研磨粉碎。

具体地，如图1至图10所示，所述研磨盘包括用于与转轴连接的第一研磨盘10和与所述第一研磨盘10相配合使用的第二研磨盘20，所述第二研磨盘20的中部设置有贯通孔，食材自贯通孔进入第一研磨盘和第二研磨盘之间进行研磨粉碎，所述第一研磨盘10位于所述第二研磨盘20的上方，所述研磨齿包括设置于所述第一研磨盘10的下端面的第一研磨齿11以及设置于所述第二研磨盘20的上端面的第二研磨齿21，多个第二研磨齿21围绕贯穿孔的周向依次设置。

研磨盘包括第一研磨盘10和第二研磨盘20，第一研磨盘10和第二研磨盘20相对转动，食材自贯通孔进入到第一研磨盘10和第二研磨盘20之间，再沿着研磨齿向外部传输。

当然，也可以是仅第一研磨盘10的下端面上设置研磨齿或仅第二研磨盘20的上端面设置研磨齿，也可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。

本实用新型的一个具体实施例中，如图5至图8所示，所述第二研磨盘20的外边缘向上延伸形成有环形的安装套22，所述安装套22的侧壁上设置有出料孔26，出料孔26正对第一研磨盘10和第二研磨盘20之间的缝隙，经过第一研磨齿11和第二研磨齿21研磨的食材在出料孔26向外排出。

本实用新型的另一个具体实施例中，所述食品加工机用研磨装置还包括安装套(此方案图中未示出)，第一研磨盘10和第二研磨盘20位于安装套内，所述安装套的下边缘向内延伸形成有环形的支撑边，所述安装套的侧壁上设置有出料孔，出料孔正对第一研磨盘 10和第二研磨盘20之间的缝隙，经过第一研磨齿11和第二研磨齿21研磨的食材自出料孔向外排出，所述第二研磨盘20支撑在所述支撑边上，支撑边起到支撑和定位第二研磨盘20 的作用。

进一步地，如图1所示，所述第一研磨盘10的上端面上设置有扰流筋12，扰流筋 12加快饮品循环速度，使得食材更容易的在第一研磨盘10和第二研磨盘20之间传输，能够达到提升食材的粉碎效率的目的。

再者，如图1、图2、图5和图6所述第二研磨盘20的上端面上设置有挡料筋23，所述挡料筋23位于所述第二研磨齿21的内侧，所述第一研磨盘10的下端面上设置有挤压齿14以及与所述挡料筋23相配合的粉碎齿13，所述粉碎齿13位于所述第一研磨齿11的内侧，所述挤压齿14位于所述粉碎齿13和第一研磨齿11之间，任一粉碎齿13为沿径向间隔设置的多个三角形齿，多个粉碎齿13在周向上均布设置，挡料筋23为沿径向设置的凸筋，且凸筋在周向上均布设置两个、三个或四个，所述挤压齿14为圆弧形凸筋，凸筋的外端可以设计为与第一研磨齿11的内端相连接。

挡料筋23和粉碎齿13相配合，对进入的大块食材进行打碎，然后再由挤压齿14挤压入研磨齿内进行研磨粉碎，食材的粉碎细度更好。

当然，第一研磨盘10和第二研磨盘20之间也可以不设置挡料筋23和粉碎齿13，或者是不设置挤压齿14(或者挡料筋23、粉碎齿13、挤压齿14均布设置)等，也可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。

再者，如图6至图8所示，所述第二研磨盘20的下端面上具有环形的凸出部24，所述凸出部24围成的区域形成进料孔25，所述进料孔25为圆柱形孔或圆锥形孔等，均可实现本申请的目的，进料孔25具有聚流的作用，可增加吸力，食材更容易自进料孔25进入第一研磨盘10和第二研磨盘20之间，能够有效提升食材粉碎效率。

优选地，所述凸出部24的下端面与所述第二研磨盘20的下端面之间的距离h1为 5mm～15mm，以此来产生较大的吸力，更利于食材快速进入进料孔25。距离小于5mm则产生的吸力较小，距离大于15mm则不美观、也不利于清洗。

其中，如图7所示，所述凸出部24的外侧面为倾斜面、且与所述第二研磨盘20的下端面之间的夹角b为110度～160度；或者是，所述凸出部24的外侧面为竖直面、且与所述第二研磨盘20的下端面之间的夹角为90度等；均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。

可选地，如图3和图6所示，所述第一研磨盘10的下端面为上凹曲面，所述第二研磨盘20的上端面为下凹曲面，所述上凹曲面向上凹陷的倾角a1、所述下凹曲面向下凹陷的倾角a2均为5度～15度，所述第一研磨盘10和所述第二研磨盘20之间的间隙不大于 3mm，更利于食材进入，且在传输过程中第一研磨盘10和第二研磨盘20之间的间隙沿径向向外逐渐减小，同样具有挤压食材的作用，确保食材内的营养成分被挤压而完全的萃取出，提升制成的饮品的营养价值。

可选地，如图2和图9所示，所述第一研磨齿11和所述第二研磨齿21均包括位于内侧的粗研磨齿槽段31和位于外侧的细研磨齿槽段32，挤压齿14先将打碎的食材挤压入粗研磨齿槽段31内进行粗研磨，然后食材再传输入细研磨齿槽段32内进行细研磨，整个研磨过程均具有对食材挤压的过程，食材内的营养成分更容易被萃取出，而且食材的粉碎细度也细腻。

其中，粗研磨齿槽段31可以设置为直线型，细研磨齿槽段32可以设置为弧线形，也可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，也应属于本申请的保护范围内。

较好地，如图10所示，所述第一研磨盘10和所述第二研磨盘20之间设置有减速结构，减速结构阻止食材在第一研磨盘10和第二研磨盘20之间的传输速度，使其更长时间的停留在第一研磨盘10和第二研磨盘20之间进行研磨粉碎，食材的粉碎细腻度更好。

如：所述减速结构包括环形的凹槽4和伸入所述凹槽4内的环形的限位筋(图中未示出)，所述限位筋和所述凹槽4之间具有物料通过间隙，物料通过间隙供食材缓慢通过。

本实用新型提供的食品加工机，如图11所示，包括杯体5和位于所述杯体5内的上述任一实施例所述的食品加工机用研磨装置。

该食品加工机具备上述任一实施例提供的食品加工机用研磨装置的全部优点，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。

其中，如图11所示，食品加工机包括设置有电机61的机头6，第一研磨盘10安装在电机61的旋转轴上；或者是，食品加工机包括设置有电机的主机(此方案图中未示出)，第一研磨盘10安装在电机的旋转轴上，第二研磨盘20位于第一研磨盘10的上方(如图10 所示)，且不发生周向上的转动。

综上所述，本实用新型提供的食品加工机用研磨装置，研磨盘上具有多个有内侧向边缘呈弧线延伸的研磨齿，旋转盘转动方向设置为与研磨齿延伸方向同向，研磨粉碎的食材更容易沿研磨齿向外传输，食材的研磨效率更好；而且，采用研磨的方式粉碎食材，食材粉碎的更均匀，产生的噪音也较小，并可将食材中的营养成分采用挤压的方式完全的萃取出，制成的饮品的营养价值更高。

进一步地，研磨齿的外端点与研磨盘的中心所在的第二直线与第一直线所夹的锐角为偏转角，偏转角的角度为15～75度，更有利于食材沿研磨齿传输；偏转角的角度小于15 度以及大于75度，研磨齿对食材向外传输形成的阻力均较大，不利于食材进行循环研磨粉碎。

进一步地，研磨盘包括第一研磨盘和第二研磨盘，第一研磨盘和第二研磨盘相对转动，食材自贯通孔进入到第一研磨盘和第二研磨盘之间，再沿着研磨齿向外部传输。

进一步地，第一研磨盘的上端面上设置有扰流筋，扰流筋加快饮品循环速度，使得食材更容易的在第一研磨盘和第二研磨盘之间传输，能够提升食材的粉碎效率。

进一步地，挡料筋和粉碎齿相配合，对进入的大块食材进行粗粉碎，然后再由挤压齿挤压入研磨齿内进行研磨粉碎，食材的粉碎细度更好。

进一步地，第一研磨齿和第二研磨齿均包括位于内侧的粗研磨齿槽段和位于外侧的细研磨齿槽段，挤压齿先将粗粉碎的食材挤压入粗研磨齿槽段内进行粗研磨，然后食材再进入细研磨齿槽段内进行细研磨，整个研磨过程均具有对食材挤压的过程，食材内的营养成分更容易被萃取出，而且食材的粉碎细度也细腻。

进一步地，第一研磨盘和第二研磨盘之间设置有减速结构，减速结构阻止食材在第一研磨盘和第二研磨盘之间的传输速度，使其更长时间的停留在第一研磨盘和第二研磨盘之间进行研磨粉碎，食材的粉碎细腻度更好。

在本申请的描述中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

虽然本申请所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本申请而采用的实施方式，并非用以限定本申请。任何本申请所属领域内的技术人员，在不脱离本申请所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本申请的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。