本实用新型涉及发动机清洗领域，特别是一种升降密封门装置。
背景技术：
由于发动机缸体形体结构比较复杂，在清洗中需要射流清洗与在清洗完成后真空干燥，需要一种结构简单，占用空间小密封门。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种升降密封门装置，本实用新型结构简单，占用空间小。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种升降密封门装置，包括门板、设置在门板左右两侧的滑轮、与门板顶部连接的气缸，对称设置在清洗机门口左右两侧的带有滑动限位槽的滑槽板，所述滑轮安装在滑动限位槽中，其特征在于：所述滑槽板通过调节安装块安装在清洗机的机体上，所述门板的左右两侧分别设置有两个滚轮导向机构，所述滚轮导向机构在滑动限位槽中滑动，所述气缸位于滑槽板的顶部，并且其竖向倒置安装机体上，所述气缸的伸缩杆与门板前面的中部铰接。
进一步的技术方案在于，所述气缸缸体下端的法兰的左右两侧均设有耳轴，并且通过耳轴座脚安装在机体上。
进一步的技术方案还在于，所述调节安装块设置在滑槽板的外侧的顶部和底部。
进一步的技术方案还在于，所述调节安装块包括截面为“L”型的固定块和拉块，以及调节螺栓，所述固定块的纵板的外侧面与拉块的纵板的内侧面通过螺栓紧固组成“凵”状结构，所述固定块的纵板的安装孔为水平的长条孔，所述调节螺栓穿过拉块的横板然后与固定块的横板螺纹连接，所述固定块的横板与通过螺栓安装在清洗机的机体上，所述拉块的纵板通过螺栓与滑槽板固定。
进一步的技术方案还在于，所述拉块的横板的两侧和固定块的横板的前侧均设置有安装在调节螺栓上的螺母。
进一步的技术方案还在于，所述滚轮导向机构包括设置在滑动限位槽内的第一滚轮、在滑槽板内侧面滚动的第二滚轮以及连接块，所述连接块包括安装在门板前面上的矩形底板、设置在矩形底板上用来固定第一滚轮的横轴和设置在矩形底板上用来固定第二滚轮的纵轴。
进一步的技术方案还在于，所述清洗机门口边缘的外侧安装有矩形环状的门框。
进一步的技术方案还在于，所述门框的前表面上设置有O型密封圈。
进一步的技术方案还在于，所述门板的后面上粘接3mm的石棉橡胶板。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型结构简单，占用空间小，密封效果好。通过固定板上的长条孔来调节门板与门框的间距保证密封效果，以及调节左右两侧滑动限位槽的位置使其对正保证门板在气缸的带动下可以平顺的升降。调节调节螺栓可以对滑槽板与清洗机机体的夹角进行微调，从而使两个滑槽板平行，保证门板在气缸的带动下可以平顺的升降。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的主视图；
图2是图1的左视图；
图3是本实用新型的调节安装块的左视图；
图4是图3的俯视图；
图5是本实用新型滚轮导向机构的主视图；
图6是图5的左视图。
其中:1、气缸；2、清洗机机体；3、调节安装块；4、门板；5、滚轮导向机构；6、门框；7、中部固定块；8、滑槽板；9、被清洗件； 10、O型密封圈；11、气缸连接座；12、耳轴座脚；13、伸缩杆；14、滑动限位槽；15、拉块；16、调节螺栓；17、固定块；18、垫块；19、连接块；20、第一滚轮；21、第二滚轮；22、门口。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
在图1、图2、图3所示的本实施例中本实用新型包气缸1、清洗机机体2、调节安装块3、门板4、滚轮导向机构5、门框6、中部固定块7、滑槽板8、被清洗件9、O型密封圈10、气缸连接座11、耳轴座脚12、伸缩杆13、滑动限位槽14、拉块15、调节螺栓16、固定块17、垫板18、连接块19、第一滚轮20、第二滚轮21、门口 22。
本实用新型中清洗机门口22的左右两侧对称设有滑槽板8,滑槽板8为带有滑动限位槽14的矩形板材。滑槽板8的外侧的顶部和底部均通过调节安装块3安装在清洗机的机体2上。调节安装块3包括截面为“L”型的固定块17和拉块15，以及调节螺栓16，固定块17 的纵板的外侧面与拉板17的纵板的内侧面通过螺栓紧固组成“凵”状结构，固定块17的纵板的安装孔为水平的长条孔，用来调节固定板17的横板和拉板15的横板的间距。调节螺栓16采用M10*120的内六角螺栓，调节螺栓16穿过拉块15的横板，然后其底部与固定块 17的横板螺纹连接，并且拉块15的横板两侧和固定块17的横板的前侧的调节螺栓部位均紧固有螺母，防止调节螺栓16松动。螺栓依次穿过固定板17的横板、方形的垫板18紧固在清洗机的机体2上。螺栓从滑槽板8的内侧穿过将滑槽板8固定在拉板15的纵板上。滑槽板8上设有两条的相互平行的镂空的滑动限位槽14，分别位于滑槽板8的下前部和上后部。滑动限位槽14由上到下依次为竖直部分、底部向前倾斜部分、竖直部分，三部分平顺相接，这样设计既可以使保证密封效果，又可以减少密封件的磨损。清洗机门口22边缘的外侧安装矩形环状的门框6，门框6的前面上的安装有O型密封圈。门板4的后面上粘接3mm的石棉橡胶板。门板4的左右两侧堆成设置有四个滚轮导向机构5。滚轮导向机构5包括安装在滑动限位槽14内的第一滚轮20、在滑槽板8内侧面滚动的第二滚轮21，连接块19为在矩形底板上安装有横轴和纵轴的结构，横轴和纵轴分别用来安装第一滚轮20和第二滚轮21。位于门板4上部的两个滚轮导向机构5，螺栓将矩形底板紧固在在门板4的前面上，并且第一滚轮20放置在滑槽板8上后部的滑动限位槽14内。位于门板6下部的两个滚轮导向机构5，矩形底板和门板4的前面之间设有垫板，然后通过螺栓紧固在门板4的前面上，并且第一滚轮20放置在滑槽板8下前部的滑动限位槽14内。气缸1的伸缩杆13朝下竖向放置，缸体底部的左右两侧均安装有耳轴，通过安装在机体2上的耳轴座脚12铰接。伸缩杆13的下端与固定在门板6前面中心处的气缸连接座11铰接，气缸连接座11为在矩形板材上垂直于矩形板材间隔设置有两块板材的结构，矩形板材通过螺栓安装在门板6的前面上，伸缩杆13的下端放置在两块板材之间通过销轴连接实现铰接。
本实用新型中气缸还连接有开关阀和气泵，通过控制气缸的伸缩，实现门板6的升降，即打开和关闭。
本实用新型在使用过程中，可以通过固定板17上的长条孔来调节门板4与门框6的间距保证密封效果，以及调节左右两侧滑动限位槽14的位置使其对正保证门板4在气缸1的带动下可以平顺的升降。调节调节螺栓16可以对滑槽板8与清洗机机体2的夹角进行微调，从而使两个滑槽板8平行，保证门板4在气缸1的带动下可以平顺的升降。