一种食品加工机的制作方法

本实用新型实施例涉及烹饪设备控制技术，尤指一种食品加工机。

背景技术：

在需要人机交互的电器设备中，通常需要设置操作面板，在操作面板的设计中，广泛地采用贴操作膜的方式。然而目前的贴操作膜的方式中，需要人工确认所贴的操作膜与操作面板的程序是否匹配，如果贴错操作膜，操作面板并不能检测出来，因此会造成显示功能错乱。在用户使用的时候选错功能，轻则影响制浆效果，重则制浆不熟，甚至形成安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型实施例提供一种食品加工机，能够自动检测所贴操作膜的类型，避免了操作膜错误带来的各种问题，并且实现了操作面板的通用性，以简单的方案实现了食品加工机的功能拓展。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例采用如下技术方案：

一种食品加工机，该食品加工机包括：操作面板以及贴于操作面板上的操作膜，操作面板上设置有感应装置，操作膜上设置有被感应装置；该操作膜包括多种类型，并且贴于操作面板上的操作膜可被不同类型的操作膜替换；

在不同类型的操作膜靠近或被贴到所述操作面板上时，感应装置感应被感应装置，用于识别操作膜的类型；

其中，不同类型的操作膜对应不同的功能控制程序。

可选地，感应装置，用于通过识别被感应装置上的唯一识别标识来识别操作膜的类型；其中，唯一识别标识与操作膜的类型一一对应。

可选地，感应装置包括：光传感器；

被感应装置包括一个或多个透光孔，其中，不同的透光孔能够透过不同波长的光；

唯一识别标识包括：透过透光孔的光的波长。

可选地，被感应装置包括多个透光孔；

唯一识别标识包括：多个透光孔所透过的光的波长的一种或多种组合。

可选地，光传感器包括：光敏电阻。

可选地，感应装置包括：微动开关；

被感应装置包括能够以不同方式触发微动开关的凹槽组合；

唯一识别标识包括：不同的触发方式。

可选地，感应装置包括：多个焊盘；

被感应装置包括一个或多个金属触点，其中，不同的焊盘与金属触点的连接组合能够导通不同的电路；

唯一识别标识包括：所导通的电路。

可选地，感应装置包括：扫描装置；

被感应装置包括：一个或多个待扫描图像，其中，不同的待扫描图像对应不同的图像信息；

唯一识别标识包括：图像信息。

可选地，扫描装置包括：二维码扫描装置或条码扫描装置；

待扫描图像包括：二维码图像或条码图像。

可选地，感应装置还包括：处理器；其中，处理器设置于食品加工机内，扫描装置设置于用户的移动终端内；

移动终端，用于对操作膜上的待扫描图像进行扫描，并将识别出的图像信息发送给处理器；

处理器，用于通过图像信息确定操作膜的类型。

本实用新型实施例的有益效果包括：

1、本实用新型实施例的食品加工机包括：操作面板以及贴于操作面板上的操作膜，操作面板上设置有感应装置，操作膜上设置有被感应装置；该操作膜包括多种类型，并且贴于操作面板上的操作膜可被不同类型的操作膜替换；在不同类型的操作膜靠近或被贴到所述操作面板上时，感应装置感应被感应装置，用于识别操作膜的类型；其中，不同类型的操作膜对应不同的功能控制程序。通过该实施例方案，实现了自动检测所贴操作膜的类型，避免了操作膜错误带来的各种问题，并且实现了操作面板的通用性，以简单的方案实现了食品加工机的功能拓展。

2、本实用新型实施例的感应装置，用于通过识别被感应装置上的唯一识别标识来识别操作膜的类型；其中，唯一识别标识与操作膜的类型一一对应。该实施例方案提高了识别的准确度，从而避免了控制功能的混乱。

3、本实用新型实施例的感应装置包括：光传感器；被感应装置包括一个或多个透光孔，其中，不同的透光孔能够透过不同波长的光；唯一识别标识包括：透过透光孔的光的波长。该实施例方案的识别率高、可靠性高。

4、本实用新型实施例的被感应装置包括多个透光孔；唯一识别标识包括：多个透光孔所透过的光的波长的一种或多种组合。该实施例方案易于实现，生产成本低。

5、本实用新型实施例的感应装置包括：微动开关；被感应装置包括能够以不同方式触发微动开关的凹槽组合；唯一识别标识包括：不同的触发方式。该实施例方案易于操作，并且识别准确度高，不受自然光的影响。

6、本实用新型实施例的感应装置包括：多个焊盘；被感应装置包括一个或多个金属触点，其中，不同的焊盘与金属触点的连接组合能够导通不同的电路；唯一识别标识包括：所导通的电路。该实施例方案节省空间，并且节省成本，不受自然光的影响，可靠度高。

7、本实用新型实施例的感应装置包括：扫描装置；被感应装置包括：一个或多个待扫描图像，其中，不同的待扫描图像对应不同的图像信息；唯一识别标识包括：图像信息。该实施例方案更方便，更智能化。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型实施例的食品加工机简单组成结构示意图；

图2为本实用新型实施例的操作面板和操作膜结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机系统中执行。并且，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。

实施例一

一种食品加工机1，如图1、图2所示，该食品加工机1包括：操作面板11以及贴于操作面板11上的操作膜12，操作面板11上设置有感应装置13，操作膜12上设置有被感应装置14；该操作膜12包括多种类型，并且贴于操作面板11上的操作膜12可被不同类型的操作膜替换；

在不同类型的操作膜靠近或被贴到操作面板11上时，感应装置13感应被感应装置14，用于识别操作膜12的类型；

其中，不同类型的操作膜对应不同的功能控制程序。

可选地，感应装置13，用于通过识别被感应装置上的唯一识别标识来识别操作膜的类型；其中，唯一识别标识与操作膜的类型一一对应。

在本实用新型实施例中，在食品加工机的设计中，通常会对一个机型做出功能上的修改，而该修改实际是修改制浆功能程序与显示功能(对于硬件方面没有修改)，因此使用操作膜12(表面设置有不同的功能按键或触摸开关的薄膜)的技术将会很大程度上提高设计开发的效率。另外，由于食品加工机的操作面板11的面积有限，有些不常用的功能可能扩展不到操作面板11上，而使用操作膜技术，用户可以通过更换操作膜的方式来切换食品加工机的不同功能列表模式，操作方便、易于实施。

在本实用新型实施例中，由于贴于操作面板11上的操作膜12可被不同类型的操作膜替换，因此采用同一块操作面板11(如LED屏)可以实现不同功能组合的显示，可以通过多张操作膜的组合拓展出食品加工机的多项功能，提供了用户体验感；并且使得不同型号的食品加工机可以共用一种操作面板11，只需根据机型来贴不同的面膜即可，节省了生产成本。其中，需要说明的是，所述的不同类型的操作膜对应不同的功能控制程序是指：每个不同类型的操作膜对应一组由该不同的功能控制程序实现的功能，其中，每组功能中可以包括一个或多个相同的功能，但包含的功能不能全部相同。

在本实用新型实施例中，目前在向操作面板上贴操作膜时，均需要人工确认所贴的操作膜与相应的功能控制程序是否匹配，如果贴错操作膜，操作面板并不能检测出来，因此会造成控制及显示功能错乱。在用户使用的时候选错功能，轻则影响制浆效果，重则制浆不熟，甚至形成安全隐患。例如，因贴错操作膜造成控制和显示功能错乱后，如果用户选择的是豆浆功能，而食品加工机运行的制浆流程运行的是果汁功能，由于果汁功能没有加热，则会造成豆浆不熟，无法食用；如果用户选择的是果汁功能，而食品加工机运行的是其它带有加热的功能，则可能将水果加热，甚至会引起干烧、糊底，引发火灾等安全隐患。

在本实用新型实施例中，针对上述问题，提出了一种在操作面板11上设置感应装置13，在操作膜12上设置被感应装置14的解决方案。在不同类型的操作膜靠近或被贴到操作面板11上时，感应装置13感应被感应装置14，从而识别出操作膜12的类型，该实施例方案降低了人工操作时的错误率，保证用户选择的功能与食品加工机运行的流程相匹配，从而保证了用户制浆的准确性与安全可靠性；并且减少了生产时工人的工作量，而且使得用户可以自行操作更换操作膜。

在本实用新型实施例中，感应装置13通过识别被感应装置14上的唯一识别标识来识别操作膜的类型，并根据操作膜的种类自动调用不同的控制功能程序，保证控制及显示功能不会错乱，进而保证用户制浆的性能与机器的安全可靠性。该实施例方案实现了操作膜类型识别过程的自动化、智能化，提高了识别准确度，避免了操作膜错误带来的各种问题。

在本实用新型实施例中，基于上述设计，在食品加工机产品出厂时，可以在产品上仅设置一个操作面板11，相应地配置多个操作膜12，该多个操作膜12的类型各不相同，并且不同的操作膜12上分别设置有不同的功能按键，从而可以使得用户在应用食品加工机时根据个人需要将不同的操作膜贴到操作面板上，提高了用户使用体验。

在本实用新型实施例中，由于各个操作膜12与操作面板11相互独立，可以基于不同的食品加工机的硬件设计，拓展出该食品加工机的全部功能，并将该全部功能中不同功能的组合方式分别设置在不同的操作膜12上，用户在购买一个食品加工机的硬件设备以后，可以根据需要购买所需功能的操作膜12即可，进一步提高了用户的购买灵活性和消费体验感。并且可以改变产品的消费模式，从销售硬件改为销售操作膜，节省产品生产投入资金。并且在进行食品加工机的销售时，可以一个食品加工机配置一个操作膜，也可以一个食品加工机配置多个操作膜，每个操作膜对应不同的功能控制程序。

实施例二

该实施例在实施例一的基础上，给出了感应装置13和被感应装置14的第一种实施例。

可选地，感应装置13可以包括：光传感器；

被感应装置14可以包括一个或多个透光孔，其中，不同的透光孔能够透过不同波长的光；

唯一识别标识包括：透过透光孔的光的波长。

在本实用新型实施例中，在操作膜12的被识别区域可以设置一个或多个透光孔，并且每种类型的操作膜的透光孔可以透过不同波长的光；相应地，在操作面板11上可以设置一个可检测光波长的传感器，来检测通过该透光孔所透过的光的波长，从而根据该波长识别出操作膜12的类型；其中，不同的波长与不同的操作膜类型可以一一对应。

在本实用新型实施例中，在食品加工机上应用操作膜识别技术后，操作面板11可以通过波长传感器来检测所透过的光的波长，从而检测出当前所贴操作膜的类型，并自动调用相应的控制功能程序，保证了控制及显示功能不会错乱，进而保证用户制浆的性能以及食品加工机的安全可靠性。

实施例三

该实施例在实施例二的基础上，给出了感应装置13和被感应装置14的第二种实施例。

可选地，被感应装置13可以包括多个透光孔；

唯一识别标识包括：多个透光孔所透过的光的波长的一种或多种组合。

在本实用新型实施例中，在操作膜12的被识别区域设置多个透光孔时，每种操作膜上可以设置有特定的透光孔组合，例如，如果在3个操作膜(分别为第一类型操作膜、第二类型操作膜和第三类型操作膜)上均设置了四个透光孔，分别为第一透光孔、第二透光孔、第三透光孔和第四透光孔，其中，第一类型操作膜上的四个透光孔按照第一透光孔、第二透光孔、第三透光孔和第四透光孔的顺序依次可以透过红光、黄光、蓝光和绿光，第二类型操作膜上的四个透光孔依次可以透过黄光、红光、蓝光和绿光，第三类型操作膜上的四个透光孔依次可以透过黄光、绿光、蓝光和红光，第四类型操作膜上的四个透光孔依次可以透过蓝光、黄光、绿光和红光。通过这几个类型的操作膜上四个透光孔中对于四种颜色的透光顺序的不同，便可以识别出对应的操作膜的类型。

在本实用新型实施例中，在操作膜12上设置多个透光孔的基础上，还可以设置透过的颜色均不同来区分操作膜的类型。例如，第一类型操作膜上的四个透光孔按照第一透光孔、第二透光孔、第三透光孔和第四透光孔的顺序依次可以透过红光、黄光、蓝光和绿光，第二类型操作膜上的四个透光孔依次可以透过紫光、红光、蓝光和绿光，第三类型操作膜上的四个透光孔依次可以透过黄光、橙光、蓝光和红光，第四类型操作膜上的四个透光孔依次可以透过蓝光、黄光、粉光和红光。通过这几个类型的操作膜上四个透光孔中所投过的四种颜色的不同，便可以识别出对应的操作膜的类型。

在本实用新型实施例中，如果多个不同类型的操作膜中分别设置了不同的透过孔的数量，仅通过检测透光孔的数量也可以识别出相应的操作膜类型。

可选地，该光传感器可以包括：光敏电阻。

在本实用新型实施例中，在操作面板11上可以设置光敏电阻作为光传感器。

在本实用新型实施例中，基于该光敏电阻，可以在操作膜12上设置一个全透光孔作为基准透光孔，其余的透光孔均设置为半透光孔，作为识别透光孔；通过分别检测识别透光孔与基准透光孔的光照强度并计算两者相对应的光敏电阻的阻值差即可识别到各个位置的透光孔是否透光，从而根据透光孔的组合来确定出操作膜的类型。

在本实用新型实施例中，实施例二的方案中需要在操作面板11上安装可识别光波长的传感器，但是这种可识别光波长的传感器价格比较贵，且实现传感器的识别算法会占用较多的主控单元资源。如果在食品加工机上使用透光孔组合的办法，那么只需设置几个光敏电阻(照射到光敏电阻上的光强度越强，光敏电阻的阻值就越小)。通过检测到识别透光孔与基准透光孔所对应的光敏电阻的阻值差即可识别到透光孔的组合，从而确定操作膜的种类并自动调用不同的控制功能程序，保证了控制及显示功能不会错乱，进而保证用户制浆的性能与豆浆机的安全可靠性，并且该实施例方案易于实现，生产成本低，可进行批量生产。

实施例四

该实施例在实施例一的基础上，给出了感应装置13和被感应装置14的第三种实施例。

可选地，感应装置13可以包括：微动开关；

被感应装置14可以包括能够以不同方式触发微动开关的凹槽组合；

唯一识别标识可以包括：不同的触发方式。

在本实用新型实施例中，可以在操作面板11上设置多个微动开关，在操作膜12上对应微动开关的位置设置一定组合的凹槽，操作膜12被贴到操作面板11上后，具有凹槽的地方不会按压到微动开关，从而使得与凹槽对应的微动开关不会被触发，而未与凹槽对应的微动开关会被触发，根据此原理，设置凹槽的不同组合形式，可以触发不同的微动开关，从而实现不同的触发方式，操作面板11通过该不同的触发方式可以识别出相应的操作膜类型。

在本实用新型实施例中，食品加工机的控制器通过检测微动开关的触发组合来识别操作膜的类型，相比于前两个实施例方案的实现方法，此方案不受自然光的影响，可靠性更高。

实施例五

该实施例在实施例一的基础上，给出了感应装置13和被感应装置14的第四种实施例。

可选地，感应装置13可以包括：多个焊盘；

被感应装置14可以包括一个或多个金属触点，其中，不同的焊盘与金属触点的连接组合能够导通不同的电路；

唯一识别标识可以包括：所导通的电路。

在本实用新型实施例中，可以在操作膜12上的识别区域设置多个金属触点，在操作面板上设置与该多个金属触点相对应的焊盘作为操作膜的感应装置。在把不同类型的操作膜12贴到操作面板12上后，不同类型的操作膜上的金属触点与操作面板11上不同的焊盘接触，从而导通不同的电路或电极，形成不同的触发形式，根据该不同的导通电路或电极(不同的触发形式)，可以相应识别出当前操作膜的不同的类型。

在本实用新型实施例中，相比于实施例五中在操作面板11上设置多个微动开关的方案，使用金属触点作为被感应装置时，只需要在操作面板上设置多个检测电极(如多个焊盘)即可，节省了操作面板的空间(微动开关的体积通常比较大)，同时节约成本，并提高了可靠性(不受自然光的影响)。

实施例六

该实施例在实施例一的基础上，给出了感应装置13和被感应装置14的第五种实施例。

可选地，感应装置13可以包括：扫描装置；

被感应装置14可以包括：一个或多个待扫描图像，其中，不同的待扫描图像对应不同的图像信息；

唯一识别标识可以包括：图像信息。

在本实用新型实施例中，在操作膜12上可以印制包含操作膜类型信息的不同图像，并且一种图像对应一种操作类型信息；在操作面板11上可以设置扫描装置，用于对操作膜12上的扫描区域的图像进行扫描，并根据扫描出的图像信息确定相应的操作膜类型。其中，设置于操作膜12上的图像可以根据不同的需求或喜好自行定义，例如，可以是具有广告性质的品牌图像，也可以是当前流行的人物图像或风景图像，也可以是条码图像、二维码图像，还可以是用户自定义的特定图像。用户在自行采用自定义图像时可以预先将采用的图像的信息输入食品加工机中，以便于后续操作面板11能够对该图像进行识别。

实施例七

该实施例在实施例六的基础上，对实施例流的方案进行了拓展。

可选地，感应装置13还可以包括：处理器；其中，处理器设置于食品加工机内，扫描装置设置于用户的移动终端内；

移动终端，用于对操作膜上的待扫描图像进行扫描，并将识别出的图像信息发送给处理器；

处理器，用于通过图像信息确定操作膜的类型。

在本实用新型实施例中，对于预先设置有无线通信模块(如WIFI、mash网络等)的食品加工机，还可以与家庭中的中控设备、其他智能设备，或者用户的移动设备(如手机、平板电脑、智能可穿戴设备等)建立无线通信，并通过该中控设备、其他智能设备或者用户的移动设备对操作膜上的图像进行扫描后发送给食品加工机，并通过食品加工机的处理器对该操作膜的类型进行判断，该实施例方案实现了操作膜类型的智能化识别，并且拓展了用户的操作区域，使得用户不必将操作膜贴到操作面板上也可以实施操作膜类型的识别操作，为用户提供了方便，并且该实施例方案可以不用在食品加工机上设置相应的扫描装置和软件，节省了相应的成本。

实施例八

该实施例在实施例六的基础上，给出了扫描装置和待扫描图像的一种具体实施例。

可选地，该扫描装置可以包括：二维码扫描装置或条码扫描装置；

该待扫描图像可以包括：二维码图像或条码图像。

在本实用新型实施例中，由于二维码扫描以及条码扫描已经广泛应用于生活中的各个方面，基于其成熟的技术，也可以将其应用于操作膜类型的识别上。在操作面板识别出该二维码和条码后，可以根据相应信息识别出操作膜的类型。该实施例方案易于实现，并节省相应的开发成本，而且识别可靠性高。

本实用新型实施例的有益效果可以包括：

1、本实用新型实施例的食品加工机包括：操作面板以及贴于操作面板上的操作膜，操作面板上设置有感应装置，操作膜上设置有被感应装置；该操作膜包括多种类型，并且贴于操作面板上的操作膜可被不同类型的操作膜替换；在不同类型的操作膜靠近或被贴到所述操作面板上时，感应装置感应被感应装置，用于识别操作膜的类型；其中，不同类型的操作膜对应不同的功能控制程序。通过该实施例方案，实现了自动检测所贴操作膜的类型，避免了操作膜错误带来的各种问题，并且实现了操作面板的通用性，以简单的方案实现了食品加工机的功能拓展。

2、本实用新型实施例的感应装置，用于通过识别被感应装置上的唯一识别标识来识别操作膜的类型；其中，唯一识别标识与操作膜的类型一一对应。该实施例方案提高了识别的准确度，从而避免了控制功能的混乱。

3、本实用新型实施例的感应装置包括：光传感器；被感应装置包括一个或多个透光孔，其中，不同的透光孔能够透过不同波长的光；唯一识别标识包括：透过透光孔的光的波长。该实施例方案的识别率高、可靠性高。

4、本实用新型实施例的被感应装置包括多个透光孔；唯一识别标识包括：多个透光孔所透过的光的波长的一种或多种组合。该实施例方案易于实现，生产成本低。

5、本实用新型实施例的感应装置包括：微动开关；被感应装置包括能够以不同方式触发微动开关的凹槽组合；唯一识别标识包括：不同的触发方式。该实施例方案易于操作，并且识别准确度高，不受自然光的影响。

6、本实用新型实施例的感应装置包括：多个焊盘；被感应装置包括一个或多个金属触点，其中，不同的焊盘与金属触点的连接组合能够导通不同的电路；唯一识别标识包括：所导通的电路。该实施例方案节省空间，并且节省成本，不受自然光的影响，可靠度高。

7、本实用新型实施例的感应装置包括：扫描装置；被感应装置包括：一个或多个待扫描图像，其中，不同的待扫描图像对应不同的图像信息；唯一识别标识包括：图像信息。该实施例方案更方便，更智能化。

虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。