本发明属于家电机械技术领域，涉及一种泄压结构，特别是一种清洗设备的泄压结构。
背景技术：
洗碗机属于清洗设备中的一种，用以清洗餐后厨具，从而提高工作效率，减少用户的工作负担。
一般洗碗机采用热水清洗餐后厨具(冷水无法将餐后厨具表面的油污或者食物残渣清洗干净)，但是在采用热水清洗时，会在洗碗机内腔中产生压力，而此时洗碗机的盖板处于闭合状态，无法打开，因此，不能有效的将洗碗机内腔中的压力降低，而通常是在洗碗机内腔上开设有呼吸器(用以溢流和泄压)，但这样的设置无法达到有压杀菌的效果，使得清洗后的厨具需要另外进行杀菌消毒处理，较为复杂。
综上所述，需要设计一种能够有效控制洗碗机内腔中的压力，且能够实现高压杀菌效果的泄压结构。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能够有效控制洗碗机内腔中的压力，且能够实现高压杀菌效果的泄压结构。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种清洗设备的泄压结构，包括：在洗碗机内腔侧壁上活动连接有一个门板，其中，门板包括两块相互拼接的平板；配重部，连接于两块拼接平板的连接处。
在上述的一种清洗设备的泄压结构中，两块平板之间的角度可调，且两块平板之间具有缝隙，其中，配重部连接于该缝隙处。
在上述的一种清洗设备的泄压结构中，配重部与两块平板之间的缝隙为插接配合。
在上述的一种清洗设备的泄压结构中，两块平板为上下拼接设置，或者左右拼接设置。
在上述的一种清洗设备的泄压结构中，配重部包括一个与缝隙插配连接的凸部，其中，沿凸部的轴线方向，并在凸部上环套有一个密封圈。
在上述的一种清洗设备的泄压结构中，环形密封圈的厚度小于凸部的厚度。
在上述的一种清洗设备的泄压结构中，在洗碗机内腔侧壁上开设有一个槽口，并将门板封装可拆卸连接于该槽口上，其中，门板的一侧与槽口的一侧旋转连接，门板的另一侧与槽口的另一侧抵靠配合使用。
在上述的一种清洗设备的泄压结构中，在洗碗机内腔相反一侧的门板上平铺有一层密封板。
在上述的一种清洗设备的泄压结构中，该密封板为分体设置，分别平铺于两块平板上。
在上述的一种清洗设备的泄压结构中，沿洗碗机内腔的高度方向，其密封板的竖向宽度小于门板的竖向宽度，使得门板与槽口相抵靠一侧的边缘呈阶梯状结构设置。
在上述的一种清洗设备的泄压结构中，与配重部同一侧的洗碗机内腔外侧壁上可拆卸连接有一个过滤网板。
与现有技术相比，本发明提供的一种清洗设备的泄压结构，通过洗碗机内腔中的压力变化来调整门板的结构形态，从而实现压力清洗消毒杀菌以及安全泄压的功能，提高洗碗机工作时的安全性和可靠性。
附图说明
图1是本发明一种清洗设备的泄压结构的结构示意图。
图2是图1中a部分的局部放大图。
图中，100、洗碗机内腔；110、槽口；200、门板；210、平板；220、缝隙；230、密封板；300、配重部；310、凸部；320、密封圈；400、过滤网板。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1和图2所示，本发明提供的一种清洗设备的泄压结构，包括：在洗碗机内腔100侧壁上活动连接有一个门板200，其中，门板200包括两块相互拼接的平板210；配重部300，连接于两块拼接平板210的连接处。当洗碗机工作时(热水清洗餐具)，其洗碗机内腔100中充满气体，使其产生一定的压力，一般热水工作时，其产生的压力为1至1.5公斤，使得门板200紧贴于洗碗机内腔100侧壁上，当洗碗机内腔100中的压力超过设定数值时，两块平板210的拼接处受力变形，并向外(洗碗机内腔100作为内部)挤压配重部300，从而实现门板200与配重部300之间的脱离，进而达到泄压的效果。
本发明提供的一种清洗设备的泄压结构，通过洗碗机内腔100中的压力变化来调整门板200的结构形态，从而实现压力清洗消毒杀菌以及安全泄压的功能，提高洗碗机工作时的安全性和可靠性。
优选地，如图1和图2所示，两块平板210之间的角度可调，由于在本实施例中，门板200由两块平板210拼接形成，使得两块平板210之间具有一定的缝隙220，可实现两者之间的相对转动，其中，配重部300连接于两块平板210之间的缝隙220处，当洗碗机内腔100中的压力未达到设定数值时，通过配重部300密封两块平板210之间的缝隙220，使得洗碗机内腔100形成一个密闭的空间，提高洗碗机内腔100中的压力，从而实现有压杀菌消毒的功效；当洗碗机内腔100中的压力超过设定数值时，洗碗机内腔100中的压力挤压两块平板210，使得两块平板210在其连接处发生外凸变形，从而将配重部300挤出两块平板210之间的缝隙220，进而实现泄压功能，将洗碗机内腔100中的压力维持在一个相对稳定的数值状态，提高洗碗机使用时的安全性和可靠性。
进一步优选地，如图1和图2所示，配重部300与两块平板210之间的缝隙220为插接配合，提高配重部300与门板200之间配合的便捷性以及可靠性。
进一步优选地，如图1和图2所示，两块平板210可以为上下拼接设置，或者左右拼接设置，当两块平板210采用上下拼接设置时，如果洗碗机内腔100中的压力过大，则两块平板210上下对折，改变两块平板210之间的角度，并将配重部300挤出缝隙220，达到泄压的效果；当两块平板210采用左右拼接设置时，如果洗碗机内腔100中的压力过大，则两块平板210左右对折，改变两块平板210之间的角度，并将配重部300挤出缝隙220，达到泄压的效果。
优选地，如图1和图2所示，配重部300包括一个与缝隙220插配连接的凸部310，其中，沿凸部310的轴线方向，并在凸部310上环套有一个密封圈320，用以密封两块平板210之间的缝隙220，使得两块平板210与配重部300形成一体式结构，提高洗碗机内腔100的密封性，保证洗碗机在清洗餐具时，能够为洗碗机内腔100提供一个较为稳定的压力，从而提高杀菌消毒的能力。进一步优选地，环形密封圈320的厚度小于凸部310的厚度，使得当环形密封圈320嵌套于凸部310上时，两者之间形成阶梯状结构，一方面提高门板200的密封性，即提高洗碗机内腔100的密封性，另一方面定位配重部300插入缝隙220的距离，提高配重部300与门板200之间的配合使用的可靠性。
优选地，如图1和图2所示，在洗碗机内腔100侧壁上开设有一个槽口110，并将门板200封装可拆卸连接于该槽口110上，其中，门板200的一侧与槽口110的一侧旋转连接，门板200的另一侧与槽口110的另一侧抵靠配合使用。进一步优选地，在洗碗机内腔100相反一侧的门板200上平铺有一层密封板230，该密封板230也为分体设置，分别平铺于两块平板210上。从而方便配重部300的合理安装，避免密封板230与配重部300之间发生干涉现象。另外，将密封板230平铺于洗碗机内腔100相反一侧的门板200上，避免其受潮(洗碗机工作时，其内腔中会产生大量的水汽)，从而提高密封板230安装的牢固性以及延长其使用寿命。
进一步优选地，如图1和图2所示，沿洗碗机内腔100的高度方向，其密封板230的竖向宽度小于门板200的竖向宽度，使得门板200与槽口110相抵靠一侧的边缘呈阶梯状结构设置，实现平铺有密封板230的门板200与槽口110拐角之间的抵靠连接更为紧密，而且在泄压以后，门板200能够迅速复位，且复位精度精准，进一步提高洗碗机内腔100的密封性。
优选地，如图1和图2所示，与配重部300同一侧的洗碗机内腔100外侧壁上可拆卸连接有一个过滤网板400，在进行泄压操作时，可对水汽进行过滤处理，避免水汽中的异味或者污染物进行扩散。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。