本发明涉及家用电器技术领域，尤其是涉及一种干燥系统和洗涤电器。
背景技术：
在相关技术中，洗碗机的内胆在工作状态下始终处于封闭状态，内胆内的水蒸气难以流动，导致洗碗机的干燥速度较慢，洗涤效率不高，且造成了能源浪费。因此，相关技术中可通过将洗碗机的热湿气抽出并通过干燥装置进行冷凝干燥。相关技术中的采用闭式循环的干燥装置的冷凝干燥方式一般通过设置行程较长的冷凝通道实现冷凝干燥，然而这样的冷凝干燥方式的效果不佳。
技术实现要素：
本发明提供一种干燥系统和洗涤电器。
本发明实施方式的干燥系统包括干燥装置、第一风机装置和阀体装置，所述干燥装置包括壳体和半导体制冷件，所述壳体开设有进风口、第一出风口和第二出风口，所述壳体内形成有第一通道和第二通道，所述第一通道和所述第二通道隔开，所述进风口连通所述第一通道和连通所述第二通道，所述第二通道连通所述进风口及所述第二出风口，所述半导体制冷件设置于所述壳体内，所述半导体制冷件的冷端位于所述第一通道，所述半导体制冷件的热端位于所述第二通道，所述第一风机装置被配置成将气体由所述进风口送入所述壳体内，所述阀体装置安装于所述壳体，所述阀体装置包括切换阀体，所述切换阀体能够在第一位置和第二位置之间进行切换，在所述切换阀体位于所述第一位置时，所述第一通道处于关闭状态，在所述切换阀体位于所述第二位置时，所述第一通道连通所述进风口及所述第一出风口。
上述干燥系统能够应用于洗涤电器中，这样在洗涤电器的内胆中的湿气的温度较高时，可使切换阀体位于第一位置，并可通过第一风机装置将洗涤电器的内胆中的湿气由进风口送入第二通道内，这样湿气能够在第二通道内实现冷凝干燥(这时半导体制冷件不工作)，冷凝后的气体可由第二出风口返回至内胆内，这样能够有效干燥湿气，并且在洗涤电器的内胆中的湿气的温度降低时，可使切换阀体位于第二位置，并可通过第一风机装置将洗涤电器的内胆中的湿气由进风口送入壳体内，这时半导体制冷件可开启工作，继而可使得湿气的部分进入第一通道而实现冷凝干燥，而湿气的另一部进入第二通道而实现冷凝干燥，冷凝后的气体可分别由第一出风口和第二出风口返回至内胆后可通过干燥系统进行循环干燥，这样能够达到进一步冷凝干燥湿气的目的，继而能够有效提高洗涤电器的冷凝干燥效果。
在某些实施方式中，所述壳体开设有第三出风口，所述切换阀体能够在所述第一位置、所述第二位置和第三位置之间进行切换，在所述切换阀体位于所述第一位置和所述第二位置时，所述切换阀体关闭所述第三出风口，在所述切换阀体位于所述第三位置时，所述切换阀体关闭所述第一出风口，所述切换阀体打开所述第三出风口以使得所述第一通道连通所述第三出风口。
在某些实施方式中，所述干燥系统包括第一散热翅片，所述第一散热翅片连接所述半导体制冷件的冷端，所述第一散热翅片位于所述第一通道内，所述第一散热翅片形成有连通所述第一通道的第一散热通道。
在某些实施方式中，所述干燥系统包括第二散热翅片，所述第二散热翅片连接所述半导体制冷件的热端，所述第二散热翅片位于所述第二通道内，所述第二散热翅片形成有连通所述第二通道的第二散热通道。
在某些实施方式中，所述壳体内形成有风道，所述风道均与所述第一通道隔开和所述第二通道隔开，所述壳体包括导热的侧壁，所述侧壁为所述风道与所述第二通道共同的侧壁，所述第二通道位于所述第一通道和所述风道之间，所述壳体开设有风道进口和风道出口，所述风道连通所述风道进口和所述风道出口，所述干燥系统包括安装于所述壳体的第二风机装置，所述第二风机装置被配置成将外界的空气从所述风道进口送入所述风道内并经所述风道出口排出所述风道。
在某些实施方式中，所述干燥系统包括第三散热翅片，所述第三散热翅片连接所述半导体制冷件的热端，所述第三散热翅片形成有连通所述风道的第三散热通道。
在某些实施方式中，所述干燥系统包括隔热元件，所述半导体制冷件的数目为多个，多个所述半导体制冷件间隔设置，相邻的两个所述半导体制冷件之间设置有所述隔热元件。
在某些实施方式中，所述干燥系统包括控制装置，所述控制装置电性连接所述切换阀体、所述第一风机装置及所述半导体制冷件，所述控制装置用于控制所述切换阀体在所述第一位置和所述第二位置之间进行切换，并用于控制所述第一风机装置的工作状态和用于控制所述半导体制冷件的工作状态。
在某些实施方式中，在所述进风口处的气体温度大于或等于预设温度时，所述控制装置用于控制所述切换阀体位于所述第一位置，在所述进风口处的的气体温度小于所述预设温度时，所述控制装置用于控制所述切换阀体位于所述第二位置。
本发明实施方式的洗涤电器包括内胆和上述任一实施方式所述的干燥系统，所述内胆内形成有洗涤腔室，所述进风口连通所述洗涤腔室，所述第一出风口连通所述洗涤腔室。
上述洗涤电器中，这样在洗涤电器的内胆中的湿气的温度较高时，可使切换阀体位于第一位置，并可通过第一风机装置将洗涤电器的内胆中的湿气由进风口送入第二通道内，这样湿气能够在第二通道内实现冷凝干燥(这时半导体制冷件不工作)，冷凝后的气体可由第二出风口返回至内胆内，这样能够有效干燥湿气，并且在洗涤电器的内胆中的湿气的温度降低时，可使切换阀体位于第二位置，并可通过第一风机装置将洗涤电器的内胆中的湿气由进风口送入壳体内，这时半导体制冷件可开启工作，继而可使得湿气的部分进入第一通道而实现冷凝干燥，而湿气的另一部进入第二通道而实现冷凝干燥，冷凝后的气体可分别由第一出风口和第二出风口返回至内胆后可通过干燥系统进行循环干燥，这样能够达到进一步冷凝干燥湿气的目的，继而能够有效提高洗涤电器的冷凝干燥效果。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本发明实施方式的洗涤电器的结构示意图；
图2是本发明实施方式的洗涤电器的另一结构示意图；
图3是本发明实施方式的洗涤电器的又一结构示意图；
图4是本发明实施方式的干燥系统的立体示意图；
图5是本发明实施方式的干燥系统的干燥装置的结构示意图；
图6是图5的干燥系统的干燥装置沿a-a线的剖面示意图；
图7是图6的干燥系统的切换阀体位于a位置时沿b-b线的剖面示意图；
图8是图6的干燥系统的切换阀体位于b位置时沿b-b线的剖面示意图；
图9是图6的干燥系统的切换阀体位于c位置时沿b-b线的剖面示意图；
图10是图6的干燥系统的沿c-c线的剖面示意图；
图11是本发明实施方式的干燥系统的干燥装置的部分立体示意图；
图12是本发明实施方式的干燥系统的干燥装置的部分平面示意图；
图13是本发明实施方式的干燥系统的模块示意图。
主要元件符号说明：
洗涤电器100；
干燥系统10、第一连接壳体101、第二连接壳体102、抽风口103、回风口104、干燥装置11、第一风机装置12、第一风机121、阀体装置13、切换阀体131、壳体14、第一侧壁140、出水口1411、进风口141、第一出风口142、第二出风口143、第一通道144、第二通道145、第三出风口146、风道147、风道进口1471、风道出口1472、第一导向栅栏结构1473、第二导向栅栏结构1474、第一导叶片1475、第二导叶片1476、半导体制冷件15、冷端151、热端152、第一散热翅片16、第一散热通道161、第二散热翅片17、第二散热通道171、第三散热翅片172、第三散热通道173、隔热元件174、第二风机装置18、第二风机181、第二叶轮182、控制装置19、驱动件191；
内胆20、第一侧壁22、第二侧壁23。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请一并参阅图1～图13，本发明实施方式的干燥系统10能够应用于本发明实施方式的洗涤电器100，洗涤电器100例如为洗碗机。洗涤电器100包括内胆20。内胆20内形成有洗涤腔室(图未示图)。
干燥系统10包括干燥装置11、第一风机装置12和阀体装置13。干燥装置11包括壳体14和半导体制冷件15。壳体14开设有进风口141、第一出风口142和第二出风口143，其中，在本实施方式中，进风口141连通洗涤腔室。壳体14内形成有第一通道144和第二通道145。第一通道144和第二通道145隔开。进风口141连通第一通道144和连通第二通道145。第二通道145连通进风口141及第二出风口143。半导体制冷件15设置于壳体14内。半导体制冷件15的冷端151位于第一通道144。半导体制冷件15的热端152位于第二通道145。第一风机装置12被配置成将气体由进风口141抽入壳体14内。阀体装置13安装于壳体14。阀体装置13包括切换阀体131。切换阀体131能够在第一位置a和第二位置b之间进行切换。在切换阀体131位于第一位置a时，第一通道144处于关闭状态。在切换阀体131位于第二位置b时，第一通道144连通进风口141及第一出风口142。
如此，这样在洗涤电器100的内胆20中的湿气的温度较高时，可使切换阀体131位于第一位置a，并可通过第一风机装置12将洗涤电器100的内胆20中的湿气由进风口141送入第二通道145内，这样湿气能够在第二通道145内实现冷凝干燥(这时半导体制冷件15不工作)，冷凝后的气体可由第二出风口143返回至内胆20内，这样能够有效干燥湿气，并且在洗涤电器100的内胆20中的湿气的温度降低时，可使切换阀体131位于第二位置b，并可通过第一风机装置12将洗涤电器100的内胆20中的湿气由进风口141送入壳体14内，这时半导体制冷件15可开启工作，继而可使得湿气的部分进入第一通道144而实现冷凝干燥，而湿气的另一部进入第二通道145而实现冷凝干燥，冷凝后的气体可分别由第一出风口142和第二出风口143返回至内胆20后可通过干燥系统10进行循环干燥，这样能够达到进一步冷凝干燥湿气的目的，继而能够有效提高洗涤电器100的冷凝干燥效果。
需要说明的是，在切换阀体131位于第二位置b，并且半导体制冷件15工作时，第一通道144的冷凝干燥效果相比第二通道145的冷凝干燥效果较佳(由于半导体制冷件15的冷端151位于第一通道144内。)。当然，在半导体制冷件15开始工作时，洗涤电器100的内胆20中的湿气的温度已经降低，这样即使半导体制冷件15的功率不大，其也是能够保证将湿气内剩余的水有效冷凝下来，并且由于半导体制冷件15的热端152位于第二通道145内，这样由第二通道145冷凝后的气体的温度较由第一通道144冷凝后的气体的温度高(虽然半导体制冷件15的热端152会在第二通道145散出热量，但第二通道145内的温度相较湿气的温度要低)，因此经由干燥系统10干燥后的气体的温度不会大幅下降(冷凝水能够得到有效去除)，这样干燥循环后的气体进入洗涤电器100内后依然具有较高的温度，继而能够继续有效蒸发带走餐具表面的水，继而能够有效保证洗涤电器100的干燥效果。也就是说，经由本实施方式的干燥装置11冷凝干燥后的气体的温度在水蒸汽冷凝的同时不会大幅下降，这样气体进入洗涤腔室后能够有效蒸发带走餐具表面的水。因此，使用本发明实施方式的干燥系统10的洗涤电器100还可采用较低的漂洗温度，继而还能够减少洗涤电器100单次洗涤能耗。
在本实施方式中，干燥系统10包括与壳体14连接的第一连接壳体101和第二连接壳体102。第一连接壳体101开设有抽风口103。抽风口103连通进风口141。第二连接壳体102开设有回风口104。回风口104连通第一出风口142和第二出风口143。在将干燥系统10安装于洗涤电器100时，第一连接壳体101安装于内胆20的第一侧壁22上，第二连接壳体102安装于内胆20的第二侧壁23上。第一侧壁22和第二侧壁23相对，即为抽风口103和回风口104分别位于相背的两个侧壁上，这样利于气流的顺畅流动。干燥装置11位于内胆20的底部，并且干燥装置11的安装位置高于回风口104的位置。这样经由干燥装置11干燥后的气体上升流动而由回风口104返回至内胆20内。这样能够减少气体夹带的水汽，提高干燥效率。另外，抽风口103的位置高于回风口104的位置。这样利于内胆20内的气体由下往上流动，继而提高干燥效果。
第一风机装置12包括第一风机121和第一叶轮(图未示图)。第一叶轮设置于第一连接壳体101内。第一风机121驱动第一叶轮转动以将气体抽入抽风口102以建立进入第一连接壳体101内的第一气流x，继而进入壳体14内。经由干燥装置11干燥后的气流可经由回风口104返回至内胆20内，从而完成一次循环。这样可通过干燥系统10对内胆20内的气体进行多次循环抽风以促进干燥。
进一步，在本实施方式中，壳体140开设有出水口1411。出水口1411连通第一通道144和第二通道145。出水口1411的位置低于第一出风口142的位置。由第一通道144冷凝后的水可由出水口1411流出。由第二通道145冷凝后的水也可由出水口1411流出。
在本实施方式中，在切换阀体131位于第一位置a时(如图7所示)，切换阀体131关闭第一出风口142以使得第一通道144处于关闭状态，在切换阀体131位于第二位置b时(如图8所示)，切换阀体131打开第一出风口142以使得第一通道144处于连通状态。
如此，在切换阀体131位于第一位置a时，第一通道144处于关闭状态，第二通道145处于连通状态。在切换阀体131位于第二位置b时，第一通道144处于连通状态，第二通道145处于连通状态。这样可通过切换阀体131打开或关闭第一出风口142而实现对两个冷凝通道的连通状态的控制。在本实施方式中，切换阀体131实际控制的是第一通道144的连通状态。即切换阀体131在第一位置a和第二位置b之间进行切换时，第二通道145均为连通第二出风口143及进风口141。
在某些实施方式中，壳体14开设有第三出风口146。切换阀体131能够在第一位置a、第二位置b和第三位置c之间进行切换。在切换阀体131位于第一位置a和第二位置b时，切换阀体131关闭第三出风口146，在切换阀体131位于第三位置c时(如图9所示)，切换阀体131关闭第一出风口142，切换阀体131打开第三出风口146以使得第一通道144连通第三出风口146。如此，在切换阀体131位于第三位置c时(如图9所示)，可使得第三出风口146连通外界大气，这样由第一通道144冷凝后的气体可由第三出风口146排出。
在本实施方式中，切换阀体131可通过在第一位置a、第二位置b和第三位置c之间进行切换而达到控制第一出风口142和第三出风口146的开关状态以达到控制第一通道144的连通状态的目的。在洗涤电器100的内胆20中的湿气的温度较高时，切换阀体131位于第一位置a，这样可通过第二通道145实现对湿气的冷凝干燥。另外，这时可通过风机抽入外界的冷空气以对第二通道145进行冷凝。较佳的，冷空气和第二通道145内的气流不接触，即通过间接的方式进行热交换。这样不会导致由于冷空气与气流混合而导致气流大幅降温。因为，冷空气与气流直接混合虽然能够有效冷凝水蒸气，但是也会导致气流温度大幅下降，这样冷凝后的气流进入洗涤腔室循环利用时，其对洗涤腔室内的水蒸气的加热效果将不佳，继而不利于后续的干燥。
在洗涤电器100的内胆20中的湿气的温度降低时，切换阀体131位于第二位置b，这样可通过第一通道144和第二通道145同时实现对湿气的进一步冷凝干燥(第一通道144通过半导体制冷件15的冷端151制冷，第二通道145自然冷却，也可通过风机产生的冷空气气流与第二通道145内的气流进行间接热交换以促进冷凝)。在洗涤电器100的内胆20中的湿气的温度进一步降低时，切换阀体131位于第三位置c，这时也可使第二通道145处于连通状态(即连通内胆20内部)，切换阀体131关闭第一出风口142，使得第一通道144连通第三出风口146，半导体制冷件15可同时开启工作，这样由第一通道144冷凝后的气体可直接排出至外界。这时由于较低温度的湿气得到了半导体制冷件15的冷端151的进一步冷却，这样由第三出风口146排出的气体的温度较低，继而不会烫伤用户。
在某些实施方式中，干燥系统10包括第一散热翅片16。第一散热翅片16连接半导体制冷件15的冷端151。第一散热翅片16位于第一通道144内。第一散热翅片16形成有连通第一通道144的第一散热通道161。如此，第一散热翅片16的设置可提高半导体制冷件15的冷端151与湿气的间接接触面积，继而提高制冷效果。
在某些实施方式中，干燥系统10包括第二散热翅片17。第二散热翅片17连接半导体制冷件15的热端152。第二散热翅片17位于第二通道145内。第二散热翅片17形成有连通第二通道145的第二散热通道171。如此，第二散热翅片17的设置可提高半导体制冷件15的热端152的散热效果，并且在一定程度上可促进湿气在第二通道145内的冷凝。
在某些实施方式中，壳体14内形成有风道147。风道147与第一通道144隔开和第二通道145隔开。风道147壳体14包括导热的第三侧壁140。第三侧壁140为风道147与第二通道145共同的侧壁。第二通道145位于第一通道144和风道147之间。壳体14开设有风道进口1471和风道出口1472。风道147连通风道进口1471和风道出口1472。干燥系统10包括安装于壳体14的第二风机装置18。第二风机装置18被配置成将外界的空气从风道进口1471送入风道147内并经风道出口1472排出风道147。
如此，这样在通过第一风机装置12将洗涤电器100的内胆20中的热湿气由进风口141抽入壳体11内时，第二风机装置18工作以将外界的空气抽入风道147内以形成冷却第二通道145的气流，这样可提高第二通道145的冷凝干燥效果。并且在半导体制冷件15开启工作以对第一通道144内的热湿气冷凝干燥时，同时可使第二风机装置18工作以将外界的空气抽入而形成的气流冷却半导体制冷件15的热端152，这样能够促进半导体制冷件15的散热，继而提高干燥装置11冷凝干燥的效率。
在本实施方式中，第二风机装置18包括第二风机181和位于风道147内的第二叶轮182。第二风机181安装于壳体14的侧部。第二风机装置18用于通过第二风机181驱动第二叶轮182转动以将外界的空气由风道进口1471抽入风道147内以建立第二气流y，并使得第二气流y由风道出口1472排出。
在某些实施方式中，干燥系统10包括第三散热翅片172。第三散热翅片172连接半导体制冷件15的热端152。第三散热翅片172形成有连通风道147的第三散热通道173。
如此，第三散热翅片172的设置能够进一步提高散热效果。
需要说明的是，第三散热翅片172可通过第二散热翅片17连接半导体制冷件15的热端152。
在本实施方式中，第三散热翅片172位于风道147内。第三侧壁140连接第二散热翅片17和第三散热翅片172。当然，第三侧壁140可构成第二散热翅片17的部分。这样半导体制冷件15的热端152产生的热量能够得到有效散出。
在某些实施方式中，干燥系统10包括设置在风道147的风道进口1471的第一导向栅栏结构1473和设置在风道147的风道出口1472的第二导向栅栏结构1474。第一导向栅栏结构1473具有多个用于将外界的空气导入风道147内的间隔设置的多个第一导叶片1475。第二导向栅栏结构1474具有多个用于将风道147内的气流导出风道147的间隔设置的多个第二导叶片1476。多个第二导叶片1476间隔设置所形成的多个导向口背离第二通道145端。这样利于空气进入风道147，并利于风道147内的气流的导出。
在某些实施方式中，干燥系统10包括隔热元件174。半导体制冷件15的数目为多个。多个半导体制冷件15间隔设置。相邻的两个半导体制冷件15之间设置有隔热元件174。隔热元件174的设置可防止半导体制冷件15的热端152产生的热量传导至第一通道144，继而保证半导体制冷件15的冷端151的制冷效果。在本实施方式中，隔热元件174为隔热垫圈。
需要说明的是，半导体制冷件15的数目可根据具体情况进行设置。
在某些实施方式中，干燥系统10包括控制装置19。控制装置19电性连接切换阀体131、第一风机装置12及半导体制冷件15。控制装置19用于控制切换阀体131在第一位置a和第二位置b之间进行切换，并用于控制第一风机装置12的工作状态和用于控制半导体制冷件15的工作状态。如此，可实现对切换阀体131及第一风机装置12的智能控制。
在某些实施方式中，干燥系统10包括驱动件101。控制装置19电性连接驱动件101。控制装置19用于控制驱动件101驱动切换阀体131在第一位置a、第二位置b和第三位置c之间进行切换。
在某些实施方式中，在进风口141处的气体温度大于或等于第一预设温度时，控制装置19用于控制切换阀体131位于第一位置a，在进风口141处的气体温度小于第一预设温度时，控制装置19用于控制切换阀体131位于第二位置b。
如此，在洗涤电器100的内胆20中的湿气的温度较高时(大于或等于第一预设温度)，控制装置19可使切换阀体131位于第一位置a并控制半导体制冷件15不工作，并可控制第一风机装置12工作以将洗涤电器100的内胆20中的湿气由进风口141抽入第二通道145内以进行冷凝干燥。在洗涤电器100的内胆20中的湿气的温度降低时(小于第一预设温度)，控制装置19可控制切换阀体131切换至第二位置b，并可控制第一风机装置12工作将洗涤电器100的内胆20中的湿气由进风口141抽入壳体14内，并可控制半导体制冷件15开启工作，继而可使得湿气的部分进入第一通道144而实现冷凝干燥。
需要说明的是，在将干燥系统10应用于洗涤电器100时，控制装置19可为洗涤电器100的控制板或电脑板的控制芯片的一部分或单一芯片。
进一步，在本实施方式中，在洗涤电器100进入干燥阶段时，在洗涤电器100的内胆20中的湿气的温度较高时(大于或等于第一预设温度)，控制装置19可使切换阀体131位于第一位置a，并可控制第一风机装置12工作以将洗涤电器100的内胆20中的湿气由进风口141抽入第二通道145内以进行冷凝干燥，并且控制装置19能够控制第二风机装置18工作以将外界的空气抽入风道147以促进第二通道145内的湿气的冷凝干燥。在洗涤电器100的内胆20中的湿气的温度降低时(小于第一预设温度)，控制装置19可控制切换阀体131切换至第二位置b，并可控制第一风机装置12工作将洗涤电器100的内胆20中的湿气由进风口141抽入壳体14内，并可控制半导体制冷件15开启工作，继而可使得湿气的部分进入第一通道144而实现冷凝干燥，并且可控制第二风机装置18工作以将外界的空气抽入风道147以促进第二通道145内的湿气的冷凝干燥。在进入壳体14内的温度小于第二预设温度(第二预设温度小于第一预设温度)时，控制装置19可控制切换阀体131位于第三位置c，并可控制第一风机装置12工作以将洗涤电器100的内胆20中的湿气由进风口141抽入第一通道144和第二通道145内以进行冷凝干燥。这时第三出风口146连通外界大气，这样由第一通道144冷凝后的气体可由第三出风口146排出。控制装置19可控制第二风机装置18工作以将外界的空气抽入风道147以促进第二通道145内的湿气的冷凝干燥。这与通过风机将外界的冷空气直接抽入第二通道145以与热气体混合而冷凝相比，第二气流y与第二通道145内的气流为通过散热片进行间接换热，这与在冷凝第二通道145内的气流的同时不会导致气流的温度下降幅度过大，继而能够保证冷凝后的气流进入洗涤腔室后能够有效继续有效加热餐具上的水，从而保证干燥效果。
也就是说，本实施方式的干燥系统10可根据洗涤腔室内的气体的温度状态选择不同的干燥方式(即在温度较低时，可直接通过半单体制冷件15进行冷凝干燥，并且可不开启第二风机装置18；在温度较高时，可先通过第二通道145结合第二风机装置18进行冷凝干燥。)，这样可由缩短干燥时间。同时可根据温度控制是否外排气体，基本无冷凝水隐患。
另外，本实施方式的干燥系统10不需要设置压缩机等快速运动部件。并且干燥系统10的运行稳定，噪音小，并且便于在紧凑空间中布置结构。采用本实施方式的干燥系统10的洗涤电器100相比采用沸石干燥系统(利用沸石的吸水性和高温下的失水性进行干燥)的洗涤电器还能够降低结构设计难度以及制造成本。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
上文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，上文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。