一种智能讲台的散热排风装置的制作方法

文档序号:16127868发布日期:2018-11-30 23:58阅读:105来源:国知局
一种智能讲台的散热排风装置的制作方法

本发明属于教学领域,尤其涉及一种智能讲台的散热排风装置。

背景技术

随着我国对教育事业越来越重视,学校的各种设备也成为许多人关心的问题。各种教学设备是否齐全直接影响学生接受到的教学水平如何。为了使学生获得更好的教育,一个智能讲台是不可或缺的工具。

传统的教学智能讲台基本是为了实现多媒体显示,把计算机、投影机、展示台和音响设备通过中控连接成一体,安装在讲台内。各设备堆放在一起,运行时产生的热量极大,一般只采用风扇排风的方式散热,效率较低,散热速度较慢,散热不及时,热量容易堆积,内部空气温度急剧上升,很容易造成设备烧坏。



技术实现要素:

本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题,提供一种智能讲台的散热排风装置,结构简单,散热效率高,散热效果好,有效降低讲台内的空气温度,延长了设备的使用寿命。

为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:

一种智能讲台的散热排风装置,包括壳体、安装座、电机和散热风扇,电机连接散热风扇,电机设于壳体内,壳体设于安装座上,其特征在于:壳体内设有散热板,散热板上环绕分布有散热通槽,电机设于散热板上,壳体内设有冷却管路,冷却管路包括进水主管、环状支管和导流管,导流管设于环状支管之间,进水主管与环状支管之间设有分流管,进水主管的一端设有密封塞,壳体的一端设有防尘盖板,防尘盖板靠近散热板,壳体的另一端设有导风筒,导风筒上设有通风槽;该散热排风装置结构简单,散热效率高,散热效果好,有效降低讲台内的空气温度,延长了设备的使用寿命。

进一步,导风筒包括支撑环板和导风管,导风管设于支撑环板上,支撑环板的外圆周上环绕分布有固定销,壳体的一端内侧设有安装凹槽,安装凹槽与固定销相对应,壳体内设有搁置槽,搁置槽与安装凹槽相通,固定销位于搁置槽内,通风槽设于支撑环板上,导风筒与壳体之间采用可拆卸的连接方式,将支撑环板上的固定销对准壳体的安装凹槽推入,当固定销到达搁置槽内时,转动导风管,使得固定销与安装凹槽错开,被限位在搁置槽内,使得支撑环板无法脱离壳体,实现临时限位安装,不容易分离,拆卸时也简单,便于清理、更换导风筒。

进一步,壳体内设有定位环座,冷却管路设于定位环座上,定位环座上设有定位凹槽,定位凹槽的横截面直径不小于环状支管的外径,支撑环板上设有支撑柱,支撑柱的一端与环状支管接触,在导风筒可拆卸的基础上,冷却管路也可从壳体中拆卸取出,从而便于对冷却管路检修、更换冷却水,操作空间大,实用方便,安装时将底部的环状支管置于定位环座上的定位凹槽内,限制冷却管路的径向活动范围,导风筒安装完毕后,支撑柱抵住顶部的环状支管,从而限制冷却管路的轴向活动范围,轴向和径向均受到限制,不容易活动,稳定性高。

进一步,防尘盖板与壳体螺纹连接,连接可靠,拆装方便,便于清理、更换,实用性强。

进一步,散热板的外圆周上环绕分布有限位块,壳体的一端内侧设有限位凹槽,限位凹槽与限位块相匹配,散热板上设有弹性压紧组件,弹性压紧组件与防尘盖板接触,安装时先将散热板上的限位块对准壳体的限位凹槽推入,再拧紧防尘盖板,挤压弹性压紧组件,通过弹性压紧组件压紧散热板,限位块限位在限位凹槽内,散热板无法径向转动,轴向受到防尘盖板的挤压,限位块又与限位凹槽尽端抵触,轴向也无法移动,实现限位固定,稳定性高,拧开防尘盖板,即可将散热板取出,检修电机、散热风扇,灵活方便。

进一步,弹性压紧组件包括固定板、压簧和压板,压簧设于压板与固定板之间,固定板设于散热板上,压板与防尘盖板接触,防尘盖板安装固定后,挤压压板,压板将力传递给压簧,压簧受压形变,产生反弹力同时挤压防尘盖板和散热板,从而实现散热板的压紧固定。

进一步,导流管与环状支管之间设有密封圈,提高了导流管与环状支管之间的密封性,避免冷却水外渗而影响冷却效果、甚至电机损坏。

进一步,壳体的外壁上环绕分布有扩散管,扩散管呈喇叭状,冷却气流经扩散管扩散到讲台内的各个方向,冷却范围大,提高了冷却效率,散热效果更好,喇叭状设计单位时间内流通量大,冷却气流扩散更快。

进一步,壳体与扩散管的内壁上均设有消音层,消音层的内部填充有消音棉,可吸收冷却气流中夹杂的噪音,起到降噪效果,避免噪音过大而影响课堂教学。

进一步,安装座包括固定环、支柱和安装底板,支柱设于固定环与安装底板之间,固定环套设于壳体上,安装底板上设有定位螺孔,向定位螺孔内打入螺钉,可将安装底板固定在讲台内,支柱提高了固定环与安装底板之间的连接强度,从而提高了安装座整体的结构强度和稳定性,支柱也增加了安装座的高度,将壳体的散热端脱离接触面一定距离,从而保证壳体散热通风顺畅。

本发明由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:

1、壳体内设有冷却管路,冷却管路内装有冷却水,在壳体内产生低温区域,电机带动散热风扇运行,产生高速气流,高速气流经过该低温区域后成为低温气流,经导风筒送出,充满讲台内空间,降低讲台内的空气温度,配合讲台上对应的排风口,将讲台内堆积的热量有效排出到外部空气中去,减少热空气对设备的影响,从而保护了设备,延长了设备的使用寿命。

2、冷却管路包括进水主管、环状支管和导流管,导流管设于环状支管之间,导流管提高了相邻环状支管之间的连接强度,从而提高了冷却管路整体的结构强度和稳定性,进水主管与环状支管之间设有分流管,进水主管的冷却水通过分流管分配到各个环状支管内,相邻环状支管之间经导流管相通,既提高了加水速度,又增加了冷却水的总量,冷却效果更佳。进水主管的一端设有密封塞,取下密封塞可更换进水主管内的冷却水,通过密封塞将进水口堵塞,起到密封效果,防止冷却水溢出。

3、散热板和防尘盖板均可拆卸,便于清理防尘盖板,检修电机,清理或更换散热风扇,操作方便;导风筒可拆卸,便于清理、更换,冷却管路也可从壳体中拆卸取出,从而便于对冷却管路检修、更换冷却水,操作空间大,实用方便,各个部件损坏均可单独更换,从而减小了更换成本。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明:

图1为本发明一种智能讲台的散热排风装置的结构示意图;

图2为本发明中壳体内部的结构示意图;

图3为本发明中壳体和冷却管路连接的结构示意图;

图4为本发明中壳体的结构示意图;

图5为本发明中冷却管路的结构示意图;

图6为本发明中导风筒的结构示意图;

图7为本发明中壳体和防尘盖板连接的结构示意图;

图8为本发明中散热板和电机连接的结构示意图;

图9为本发明中散热板和弹性压紧组件连接的结构示意图。

图中:1-壳体;2-安装座;3-电机;4-散热风扇;5-散热板;6-散热通槽;7-防尘盖板;8-导风筒;9-冷却管路;10-进水主管;11-环状支管;12-导流管;13-分流管;14-密封塞;15-密封圈;16-扩散管;17-消音层;18-限位块;19-限位凹槽;20-固定板;21-压簧;22-压板;23-支撑环板;24-导风管;25-固定销;26-安装凹槽;27-搁置槽;28-通风槽;29-定位环座;30-定位凹槽;31-支撑柱;32-固定环;33-支柱;34-安装底板;35-定位螺孔。

具体实施方式

如图1至图9所示,为本发明一种智能讲台的散热排风装置,包括壳体1、安装座2、电机3和散热风扇4,电机3连接散热风扇4,电机3带动散热风扇4运行,产生高速气流,搅动讲台内的空气,提高内外空气交换效率,提高散热效率。电机3设于壳体1内,壳体1设于安装座2上,壳体1内设有散热板5,散热板5上环绕分布有散热通槽6,增大通风面积,利于壳体1内外空气交换,从而提高散热效率。电机3设于散热板5上,加快电机3的散热效率,降低电机3工作时的温度,防止温升效应。壳体1的一端设有防尘盖板7,壳体1的另一端设有导风筒8,防尘盖板7靠近散热板5,有效阻止灰尘进入壳体1内,提高电机3和散热风扇4的工作性能。

壳体1内设有冷却管路9,冷却管路9包括进水主管10、环状支管11和导流管12,导流管12设于环状支管11之间,导流管12提高了相邻环状支管11之间的连接强度,从而提高了冷却管路9整体的结构强度和稳定性,进水主管10与环状支管11之间设有分流管13,进水主管10的一端设有密封塞14,取下密封塞14可更换进水主管10内的冷却水,冷却水成本低,经济效益高,通过密封塞14将进水口堵塞,起到密封效果,防止冷却水溢出。进水主管10的冷却水通过分流管13分配到各个环状支管11内,相邻环状支管11之间经导流管12相通,既提高了加水速度,又增加了冷却水的总量,冷却效果更佳。导流管12与环状支管11之间设有密封圈15,提高了导流管12与环状支管11之间的密封性,避免冷却水外渗而影响冷却效果、甚至电机3损坏。冷却管路9内装有冷却水,在壳体1内产生低温区域,散热风扇4运行产生高速气流,高速气流经过该低温区域后成为低温气流,经导风筒8送出,充满讲台内空间,降低讲台内的空气温度,配合讲台上对应的排风口,将讲台内堆积的热量有效排出到外部空气中去,减少热空气对设备的影响,从而保护了设备,延长了设备的使用寿命。

壳体1的外壁上环绕分布有扩散管16,扩散管16呈喇叭状,冷却气流经扩散管16扩散到讲台内的各个方向,冷却范围大,提高了冷却效率,散热效果更好,喇叭状设计单位时间内流通量大,冷却气流扩散更快。壳体1与扩散管16的内壁上均设有消音层17,消音层17的内部填充有消音棉,可吸收冷却气流中夹杂的噪音,起到降噪效果,避免噪音过大而影响课堂教学。

防尘盖板7与壳体1螺纹连接,连接可靠,拆装方便,便于清理、更换,实用性强。散热板5的外圆周上环绕分布有限位块18,壳体1的一端内侧设有限位凹槽19,限位凹槽19与限位块18相匹配,散热板5上设有弹性压紧组件,弹性压紧组件包括固定板20、压簧21和压板22,压簧21设于压板22与固定板20之间,固定板20设于散热板5上,压板22与防尘盖板7接触,安装时先将散热板5上的限位块18对准壳体1的限位凹槽19推入,再拧紧防尘盖板7,防尘盖板7安装固定后,挤压压板22,压板22将力传递给压簧21,压簧21受压形变,产生反弹力同时挤压防尘盖板7和散热板5,限位块18限位在限位凹槽19内,散热板5无法径向转动,轴向受到防尘盖板7的挤压,限位块18又与限位凹槽19尽端抵触,轴向也无法移动,实现限位固定,稳定性高,拧开防尘盖板7,即可将散热板5取出,检修电机3、散热风扇4,灵活方便。

导风筒8包括支撑环板23和导风管24,导风管24设于支撑环板23上,支撑环板23的外圆周上环绕分布有固定销25,壳体1的一端内侧设有安装凹槽26,安装凹槽26与固定销25相对应,壳体1内设有搁置槽27,搁置槽27与安装凹槽26相通,固定销25位于搁置槽27内,导风筒8与壳体1之间采用可拆卸的连接方式,将支撑环板23上的固定销25对准壳体1的安装凹槽26推入,当固定销25到达搁置槽27内时,转动导风管24,使得固定销25与安装凹槽26错开,被限位在搁置槽27内,使得支撑环板23无法脱离壳体1,实现临时限位安装,不容易分离,拆卸时也简单,便于清理、更换导风筒8。支撑环板23上设有通风槽28,增大通风面积,利于冷却气流的流动。

壳体1内设有定位环座29,冷却管路9设于定位环座29上,定位环座29上设有定位凹槽30,定位凹槽30的横截面直径不小于环状支管11的外径,支撑环板23上设有支撑柱31,支撑柱31的一端与环状支管11接触,在导风筒8可拆卸的基础上,冷却管路9也可从壳体1中拆卸取出,从而便于对冷却管路9检修、更换冷却水,操作空间大,实用方便,安装时将底部的环状支管11置于定位环座29上的定位凹槽30内,限制冷却管路9的径向活动范围,导风筒8安装完毕后,支撑柱31抵住顶部的环状支管11,从而限制冷却管路9的轴向活动范围,轴向和径向均受到限制,不容易活动,稳定性高。

安装座2包括固定环32、支柱33和安装底板34,支柱33设于固定环32与安装底板34之间,固定环32套设固定在壳体1上,安装底板34上设有定位螺孔35,向定位螺孔35内打入螺钉,可将安装底板34固定在讲台内,支柱33提高了固定环32与安装底板34之间的连接强度,从而提高了安装座2整体的结构强度和稳定性,支柱33也增加了安装座2的高度,将壳体1的散热端脱离接触面一定距离,从而保证壳体1散热通风顺畅。

1、壳体1内设有冷却管路9,冷却管路9内装有冷却水,在壳体1内产生低温区域,电机3带动散热风扇4运行,产生高速气流,高速气流经过该低温区域后成为低温气流,经导风筒8送出,充满讲台内空间,降低讲台内的空气温度,配合讲台上对应的排风口,将讲台内堆积的热量有效排出到外部空气中去,减少热空气对设备的影响,从而保护了设备,延长了设备的使用寿命。

2、冷却管路9包括进水主管10、环状支管11和导流管12,导流管12设于环状支管11之间,导流管12提高了相邻环状支管11之间的连接强度,从而提高了冷却管路9整体的结构强度和稳定性,进水主管10与环状支管11之间设有分流管13,进水主管10的冷却水通过分流管13分配到各个环状支管11内,相邻环状支管11之间经导流管12相通,既提高了加水速度,又增加了冷却水的总量,冷却效果更佳。进水主管10的一端设有密封塞14,取下密封塞14可更换进水主管10内的冷却水,通过密封塞14将进水口堵塞,起到密封效果,防止冷却水溢出。

3、散热板5和防尘盖板7均可拆卸,便于清理防尘盖板7,检修电机3,清理或更换散热风扇4,操作方便;导风筒8可拆卸,便于清理、更换,冷却管路9也可从壳体1中拆卸取出,从而便于对冷却管路9检修、更换冷却水,操作空间大,实用方便,各个部件损坏均可单独更换,从而减小了更换成本。

以上仅为本发明的具体实施例,但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本发明的保护范围之中。

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