接线端子及其连接结构、线圈盘以及电磁加热烹饪装置的制作方法

本实用新型涉及家用电器
技术领域：
，特别涉及接线端子及其连接结构、线圈盘以及电磁加热烹饪装置。
背景技术：
：现有的电磁加热烹饪装置，例如在IH电饭煲中，一般都有线圈盘，而线圈盘里包含连接线(通常由多股线绞合形成)以及接线端子，一般接线端子与连接线的连接方式采用压接(通常为压接)方式进行连接，但是在实际应用过程中，上述接线端子与连接线的连接方式的可靠度不是很高，即在接线端子与连接线压接后，常常由于外部的拉扯作用而导致连接线与接线端子之间的连接出现松脱，使得接线端子与连接线的压接处出现较大间隙，增大了接线端子与连接线之间的接触电阻，进而使得在过电流时热量增加，最终导致接线端子与连接线的压接处出现烧毁等异常事故，导致线圈盘无法工作。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出接线端子及其连接结构、线圈盘以及电磁加热烹饪装置，旨在提高接线端子与连接线的连接可靠度。为实现上述目的，本实用新型提出的一种接线端子，包括压接部，所述压接部形成有供连接线的接线端容设且压接的压接槽，所述压接槽的内壁面设有压线凸起，所述压线凸起用以在所述压接槽与所述连接线的接线端压接后，压制所述连接线，且所述压线凸起在所述压接槽的长度方向上的延伸长度小于所述压接槽的长度。优选地，所述压接部包括：底板；以及，两个侧板，自所述底板的两侧部侧向延伸，且与所述底板共同围合形成所述压接槽，所述两个侧板用以在所述压接槽与所述连接线压接时相向弯折以将所述连接线固定于所述压接槽内；其中，所述底板和/或所述侧板设有所述压线凸起。优选地，所述底板和所述两个侧板均设有所述压线凸起，且各所述压线凸起连接，而形成沿所述压接槽的周向延伸的半环形压线凸条。优选地，所述压接槽具有供所述连接线伸入的前端、以及与所述前端沿前后向相对设置的后端；所述压线凸起自所述前端至后端呈渐凸设置。优选地，所述压线凸起呈楔形设置，以使得所述压线凸起远离所述压接槽内壁的外端面呈斜面设置，所述斜面的倾斜方向为自所述压接槽的前端至后端呈逐渐远离所述压接槽的内壁设置，所述斜面的倾斜角度为0～75°；和/或，所述压线凸起与所述压接槽内壁面的最大高度差为0.1～1.3mm。优选地，所述接线端子还包括自所述压接部的一端侧向弯折的连接部，所述连接部用以将所述接线端子连接至电路板上。本实用新型还提出一种接线端子连接结构，包括：接线端子，所述接线端子包括压接部，所述压接部形成有供连接线的接线端容设且压接的压接槽，所述压接槽的内壁面设有压线凸起，所述压线凸起用以在所述压接槽与所述连接线的接线端压接后，压制所述连接线；以及，连接线，具有接线端；其中，所述连接线伸入至所述压接槽内，所述压接槽铆压形成与所述连接线压接的压接腔。优选地，所述压接腔具有位于压制方向上的压接腔底壁和压接腔顶壁，其中，所述压接腔底壁和/或所述压接腔顶壁在接线方向上呈台阶落差设置，而使得所述压接腔在接线方向上形成连接段和导通段，所述连接段和导通段对应位于所述压接槽的前端和后端，且所述导通段自所述连接段朝向所述压接腔内部收缩形成，所述压线凸起设于所述连接段的内壁面。优选地，所述压接腔底壁在接线方向上形成的台阶落差为0.03～0.73mm；和/或；所述压接腔顶壁在接线方向上形成的台阶落差为0.03～0.73mm。本实用新型还提出一种线圈盘，包括接线端子连接结构，所述接线端子连接结构包括接线端子以及连接线，所述接线端子包括压接部，所述压接部形成有供连接线的接线端容设且压接的压接槽，所述压接槽的内壁面设有压线凸起，所述压线凸起用以在所述压接槽与所述连接线的接线端压接后，压制所述连接线；所述连接线具有接线端；其中，所述连接线伸入至所述压接槽内，所述压接槽铆压形成与所述连接线压接的压接腔。本实用新型还提出一种电磁加热烹饪装置，包括线圈盘，所述线圈盘包括接线端子连接结构，所述接线端子连接结构包括接线端子以及连接线，所述接线端子包括压接部，所述压接部形成有供连接线的接线端容设且压接的压接槽，所述压接槽的内壁面设有压线凸起，所述压线凸起用以在所述压接槽与所述连接线的接线端压接后，压制所述连接线；所述连接线具有接线端；其中，所述连接线伸入至所述压接槽内，所述压接槽铆压形成与所述连接线压接的压接腔。本实用新型提供的技术方案中，通过在所述接线端子的压接槽内壁面设置压线凸起，使得连接线在与所述压接槽压接后，形成与所述压线凸起配合的压线凹槽，从而形成凹凸配合的扣合结构，以使所述压线凸起压制所述连接线，进而，提高所述接线端子与所述连接线的压接可靠度，降低了因所述接线端子与所述连接线连接不稳定而使得接触电阻升高，通电流热量增加，导致接线端子烧毁等异常事故的发生率。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型提供的接线端子连接结构中接线端子改进前的结构示意图；图2为本实用新型提供的接线端子连接结构的一实施例的结构示意图；图3为图2中的接线端子的结构示意图；图4为图3的剖视图；图5为本实用新型提供的接线端子连接结构的另一实施例的结构示意图；图6为图5的剖视图；图7为图5的侧视图。本实用新型改进前的附图标号说明：标号名称标号名称10’接线端子2’连接部1’压接部本实用新型的附图标号说明：标号名称标号名称100接线端子连接结构14压接腔底壁10接线端子15压接腔顶壁1压接部16连接段11压线凸起17导通段11a斜面2连接部12底板30连接线13侧板31接线端本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种电磁加热烹饪装置，所述电磁加热烹饪装置可以是电磁炉或者电饭煲等，以下将以所述电磁加热烹饪装置为电饭煲为例进行说明，所述电磁加热烹饪装置包括线圈盘，所述线圈盘包括接线端子连接结构，所述接线端子连接结构包括接线端子以及连接线，所述接线端子可以用于所述连接线连接与所述电磁加热烹饪装置的电路板之间的连接，也可以用于两个所述连接线之间的连接，以下将以所述接线端子用于所述连接线与所述电路板之间的连接为例进行说明。图2至图4为本实用新型提供的接线端子连接结构的一实施例。请参阅图2至图4，所述接线端子连接结构100包括接线端子10以及连接线30，所述接线端子10包括压接部1，所述压接部1形成有供连接线30的接线端31容设且压接的压接槽，所述压接槽的内壁面设有压线凸起11，所述压线凸起11用以在所述压接槽与所述连接线30的接线端31压接后，压制所述连接线30，且所述压线凸起11在所述压接槽的长度方向上的延伸长度小于所述压接槽的长度；其中，所述连接线30伸入至所述压接槽内，所述压接槽铆压形成与所述连接线30压接的压接腔。请参阅图1，对于一般的接线端子10’而言，其具有用以压接连接线的压接部1’和用以连接至电路板的连接部2’，但是在实际应用过程中，上述接线端子1’与连接线的连接方式的可靠度不是很高，即在接线端子1’与连接线压接后，常常由于外部的拉扯作用而导致连接线与接线端子1’之间的连接出现松脱，使得接线端子1’与连接线的压接处出现较大间隙，增大了接线端子1’与连接线之间的接触电阻，进而使得在过电流时热量增加，最终导致接线端子1’与连接线的压接处出现烧毁等异常事故，导致线圈盘无法工作。本实用新型提供的技术方案中，通过在所述接线端子10的压接槽内壁面设置压线凸起11，使得连接线30在与所述压接槽压接后，形成与所述压线凸起11配合的压线凹槽，从而形成凹凸配合的扣合结构，以使所述压线凸起11压制所述连接线30，进而，提高所述接线端子10与所述连接线30的压接可靠度，降低了因所述接线端子10与所述连接线30连接不稳定而使得接触电阻升高，通电流热量增加，导致所述接线端子10烧毁等异常事故的发生率。所述压线凸起11设于所述压接槽内壁面的位置不做具体限制，所述压线凸起11可以设于所述压接槽内壁面的任意位置上，例如设于所述压接槽的端部或中部，同时，所述压线凸起11并不限于设于所述压接槽内壁面的一壁面或多个壁面上，均可以使所述压线凸起11在所述压接槽与所述连接线30压接后，起到压制所述连接线30的作用。具体地，在本实施例中，所述压接部1包括底板12、以及两个侧板13，所述两个侧板13自所述底板12的两侧部侧向延伸，且与所述底板12共同围合形成所述压接槽，所述两个侧板13用以在所述压接槽与所述连接线30压接时相向弯折以将所述连接线30固定于所述压接槽内；其中，所述底板12和/或所述侧板13设有所述压线凸起11。为了增强所述压线凸起11对所述连接线30的压制作用，使得所述接线端子10与所述连接线30的连接可靠度更高，请详细参阅图3，所述底板12和所述两个侧板13均设有所述压线凸起11，且各所述压线凸起11连接，而形成沿所述压接槽的周向延伸的半环形压线凸条。如此，使得所述压接槽与所述连接线30压接后，所述压线凸起11对所述连接线30的周向均形成压制作用。进一步地，所述压接槽具有供所述连接线30伸入的前端、以及与所述前端沿前后向相对设置的后端；所述压线凸起11自所述前端至后端呈渐凸设置。如此设置，避免在所述压接槽与所述连接线30压接时，由于所述压线凸起11与所述连接线30的接触面积过大而对所述连接线30造成过度挤压，对所述连接线30的性能造成影响。所述压线凸起11呈渐凸设置的实施方式有多种，可以呈曲面设置，也可以呈斜面设置。具体地，在本实施例中，请参阅图3和图4，所述压线凸起11呈楔形设置，以使得所述压线凸起11远离所述压接槽内壁的外端面呈斜面设置，所述斜面11a的倾斜方向为自所述压接槽的前端至后端呈逐渐远离所述压接槽的内壁设置，所述斜面11a的倾斜角度为0～75°；和/或，所述压线凸起11与所述压接槽内壁面的最大高度差h为0.1～1.3mm。如此，所述压线凸起11既可以对所述连接线30起到压制作用，同时又不容易对所述连接线30造成过度挤压。所述接线端子10与所述电磁加热烹饪装置中的电路板的连接一般为焊接，具体地，请参阅图3和图4，所述接线端子10还包括自所述压接部1的一端侧向弯折的连接部2，所述连接部2用以将所述接线端子10连接至电路板上，从而使所述连接线30与电路板导通，其连接方式可以采用螺钉紧固或者焊接等方式。通常情况下，所述连接线30的外表面还包覆有绝缘层，因此，所述接线端子10在与所述连接线30压接的同时，还用于将所述连接线30的绝缘层刺破，以使所述接线端子10与所述连接线30之间相互导通。为了进一步提高所述接线端子10与所述连接线30之间的导通率，请参阅图5至图7，在本实用新型提供的接线端子连接结构100的另一实施例中，所述压接腔具有位于压制方向上的压接腔底壁14和压接腔顶壁15，其中，所述压接腔底壁14和/或所述压接腔顶壁15在接线方向上呈台阶落差设置，而使得所述压接腔在接线方向上形成连接段16和导通段17，所述连接段16和导通段17对应位于所述压接槽的前端和后端，且所述导通段17自所述连接段16朝向所述压接腔内部收缩形成，所述压线凸起11设于所述连接段16的内壁面。如此，不仅提高了所述接线端子10与所述连接线30的导通率，同时也增强了所述接线端子10与所述连接线30的压接紧密性，使得所述连接线30在外力拉扯下不易松脱。所述导通段17可以通过将所述连接段16向内压接形成，通过控制压接位置以及压模的尺寸形状，即可控制压接腔底壁14和/或所述压接腔顶壁15在所述接线方向上形成的台阶落差的高度。在本实施例中，所述压接腔底壁14在接线方向上形成的台阶落差h1为0.03～0.73mm；和/或；所述压接腔顶壁15在接线方向上形成的台阶落差h2为0.03～0.73mm。如此，既可以保证所述导通段17能将所述连接线30上的绝缘层刺破，实现所述接线端子10与所述连接线30的导通，还能避免对所述连接线30造成过度挤压而影响所述连接线30的性能。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3