一种具有微纳米气泡发生装置的洗碗机的制作方法

本实用新型涉及洗碗机技术领域，特别涉及一种具有微纳米气泡发生装置的洗碗机。

背景技术：

目前，家用洗碗机均使用喷水清洗方式。然而这种喷水式洗碗机一方面由于喷水角度问题，难于清洗普通中式餐具，另一方面由于清洗液体在喷射后与餐具的接触时间短，其清洗效果总是差强人意；与此同时，其使用的专用洗碗粉十分昂贵，使用成本较高。鉴于此，喷水式洗碗机一直未能在中国家庭普及。

而商业用途的超声波洗碗机采用水浸泡方式，但是这种超声波洗碗机由于噪音问题以及超声波具有对人体潜在危害的可能性，也同样未能广泛应用于中国家庭生活中。

技术实现要素：

本实用新型的目的，在于提供一种具有微纳米气泡发生装置的洗碗机，能够提高餐具的清洁效果以及降低洗碗机的制造成本和使用成本。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：

一种具有微纳米气泡发生装置的洗碗机，包括用于盛放洗涤液体的缸体和微纳米气泡发生装置，所述微纳米气泡发生装置连接有进水单元和出水单元，所述出水单元包括与所述微纳米气泡发生装置连接的第二管路以及与该第二管路另一端连接的溶气释放组件，该溶气释放组件布置在所述缸体内的底部，所述溶气释放组件包括相互连通的互通管路以及与该互通管路连接的溶气释放器。

采用上述技术方案，可以通过微纳米气泡发生装置可以向缸体内的洗涤液体通入微纳米气泡，微纳米气泡随后缓慢上升并到达餐具表面，部分微纳米气泡在餐具表面破裂产生的冲击波对餐具进行清洁，部分微纳米气泡可吸附油污并携油污上升至洗涤液体表面，而后可通过油污过滤装置进行过滤。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括气泡发生器，该气泡发生器包括空气压缩机，该空气压缩机通过第一管道与所述溶气释放组件连接，所述第一管道布置有第一控制阀。采用该结构的技术方案，可以同时向缸体内通入微纳米气泡和气泡，气泡在上升过程中更为高速，其在餐具表面破裂产生的冲击波更强，而微纳米气泡可附着油污并携油污缓慢上升。

作为上述技术方案的进一步改进，所述溶气释放器包括入口管以及与该入口管连接的出口管，所述入口管内部成型有呈锥形的入口腔体，所述出口管内部成型有与所述入口腔体相连通的出口腔体，所述出口管内壁朝向所述入口腔体布置有锥形凸块。

作为上述技术方案的进一步改进，所述微纳米气泡发生装置包括空气缓冲罐、与所述进水单元连接的气液混合泵以及与该气液混合泵出水口连接的射流器，所述空气缓冲罐分别连接所述气液混合泵的进气口和射流器的进气口，所述射流器的出水口与所述出水单元连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述进水单元包括与所述气液混合泵连接的第四管路，该第四管路布置有第二控制阀。

作为上述技术方案的进一步改进，所述气液混合泵的进水口还连接有第三管路，该第三管路另一端与所述缸体连通，该第三管路布置有第三控制阀。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括驱使洗涤液体流动的转动驱动装置，所述转动驱动装置包括布置在所述缸体下方的第一电机、通过传动机构与该第一电机连接的减速器以及与该减速器输出端连接的拨水轮，所述该拨水轮布置在所述缸体底壁和所述溶气释放组件之间。

作为上述技术方案的进一步改进，所述拨水轮包括第一圆盘和若干条布置在该第一圆盘上的凸肋，各所述凸肋呈山脊状或螺旋桨叶片状，各所述凸肋沿所述第一圆盘径向呈c形或s型，若干条所述凸肋沿圆周均匀分布在所述第一圆盘上。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括浸泡在洗涤液体的碗架以及驱动该碗架直线往复运动的振动驱动装置，该振动驱动装置包括安装在所述缸体侧壁外部的第二电机以及正弦机构，该正弦机构包括安装在所述第二电机输出轴上的第二圆盘、布置在该第二圆盘边缘的凸块、其开口槽套在该凸块的拨叉以及垂直连接该拨叉的水平传动杆，该水平传动杆通过若干条垂直杆连接所述碗架。

作为上述技术方案的进一步改进，所述缸体侧壁上部对称布置一对支承座，各所述支承座布置有轴承孔，所述水平传动杆穿过各所述轴承孔并可在所述轴承孔内自由滑动。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设计微纳米气泡发生装置，可以向缸体内的洗涤液体通入微纳米气泡，微纳米气泡随后缓慢上升并到达餐具表面，部分微纳米气泡在餐具表面破裂产生的冲击波对餐具进行清洁，部分微纳米气泡可吸附油污并携油污上升至洗涤液体表面，而后可通过油污过滤装置进行过滤；还可设计气泡发生器，气泡在上升过程中相对于微纳米气泡更为高速，其在餐具表面破裂产生的冲击波更强，通过气泡和微纳米气泡两者对餐具进行清洁，清洁效果好，制造或使用成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的第一种实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的第二种实施例的结构示意图；

图3是本实用新型中溶气释放组件第一种结构的示意图；

图4是本实用新型中溶气释放组件第二种结构的示意图；

图5是本实用新型中溶气释放器的剖视图；

图6是本实用新型中溶气释放器第一种结构的示意图；

图7是本实用新型中溶气释放器第二种结构的示意图；

图8是本实用新型中微纳米气泡发生装置的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。

参照图1、图3至图8，一种具有微纳米气泡发生装置的洗碗机，包括外壳11、缸体12、气泡发生器以及微纳米气泡发生装置7，缸体12盛有洗涤液体，微纳米气泡发生装置7连接有进水单元和出水单元，出水单元包括微纳米气泡发生装置7连接的第二管路85以及与第二管路85另一端连接的溶气释放组件3，溶气释放组件3布置在缸体12内的底部。

气泡发生器包括空气压缩机21，空气压缩机21通过第一管道84与溶气释放组件3连接。

微纳米气泡发生装置7包括空气缓冲罐72、与进水单元连接的气液混合泵71以及与该气液混合泵71出水口连接射流器73，空气缓冲罐72分别连接气液混合泵71的进气口和射流器73的进气口，射流器73的出水口与出水单元连接。其中，进水单元包括与气液混合泵71连接的第四管路87，气液混合泵71的进水口还连接有第三管路86，该第三管路86另一端与缸体12连通。第一管道84布置有第一控制阀81，第四管路87布置有第二控制阀82，第三管路86布置有第三控制阀83。

上述方案中，具有微纳米气泡发生装置的洗碗机共有三种工作模式：

第一种是关闭空气压缩机21和第一控制阀81，此时只有微纳米气泡发生装置7工作，可选择三种进水方式，或关闭第三控制阀83，打开第二控制阀82，由自来水进行补水，并产生微纳米气泡；或打开第三控制阀83，关闭第二控制阀82，由缸体12内原有洗涤液体实现内循环，并在洗涤液体中产生微纳米气泡；或同时打开第二控制阀82和第三控制阀83，前两种进水方式混合。通过向缸体内的洗涤液体通入微纳米气泡，微纳米气泡随后缓慢上升并到达餐具表面，部分微纳米气泡在餐具表面破裂产生的冲击波对餐具进行清洁，部分微纳米气泡可吸附油污并携油污上升至洗涤液体表面，而后可另外设计油污过滤装置去除漂浮在洗涤液体表面的油污。

第二种，关闭微纳米气泡发生装置7、第二控制阀82以及第三控制阀83，只有气泡发生装置工作，空气压缩机21内设有气体流量控制阀，气体通过第一管道84通入溶气释放组件3，气泡发生装置在缸体产生的气泡涌向该缸体内的洗涤液体，气泡随后快速上升并到达餐具表面，利用气泡在餐具表面破裂而产生的冲击波对餐具进行清洁。

第三种，同时打开空气压缩机21和微纳米气泡发生装置7，即同时产生气泡和微纳米气泡，可同时对餐具进行清洁，效果更为理想，而油污可随部分微纳米气泡缓慢上升至洗涤液体表面。

另外，溶气释放组件3包括相互连通的互通管路32以及与该互通管路32连接的溶气释放器31。参照图3，互通管路32包括三个条由内往外内径依次增大的圆环管，各圆环管之间通过多条连接管彼此相连。圆环管可以根据洗碗机缸体形状进行变化，可参照图4，将其设计成方环管。进一步的，参照图5至图7，溶气释放器31包括入口管311以及与该入口管311连接的出口管312，入口管311内部成型有呈锥形的入口腔体，出口管312内部成型有与入口腔体相连通的出口腔体，出口管312内壁朝向入口腔体布置有锥形凸块313。图6出示了第一种结构的溶气释放器31，具体将出口管312设计成由四根支管交叉连接而成，呈米字状或呈八脚状，图7出示了第二种结构的溶气释放器31，本实用新型优选图6所出示的溶气释放器31，含有微纳米气泡的溶气水经过溶气释放器31的入口管311后，水流速度加快，并经锥形凸块313流向米字状或呈八脚状的出口管312，释放出更多、更密度的微纳米气泡。

在本实用新型的第一种实施例中，洗碗机还包括驱使洗涤液体流动的转动驱动装置，转动驱动装置包括布置在缸体12下方的第一电机51、通过传动机构与该第一电机51连接的减速器52以及与该减速器52输出端连接的拨水轮53，该拨水轮53布置在缸体12底壁和溶气释放组件3之间，拨水轮53包括第一圆盘和若干条布置在该第一圆盘上的凸肋，各凸肋呈山脊状或螺旋桨叶片状，各凸肋沿第一圆盘径向呈c形或s型，若干条凸肋沿圆周均匀分布在第一圆盘上。通过拨水轮53驱动洗涤液体流动，可使餐具与更多的微纳米气泡碰撞，大大提高清洁效果。

图2出示了本实用新型的第二种实施例，与第一种实施例相比，不同在于：没有采用转动驱动装置，而是通过振动驱动装置来驱使浸泡在洗涤液体的碗架13作直线往复运动，该振动驱动装置包括安装在缸体12侧壁外部的第二电机61以及正弦机构，该正弦机构包括安装在第二电机61输出轴上的第二圆盘、布置在该第二圆盘边缘的凸块、其开口槽套在该凸块的拨叉62以及垂直连接该拨叉62的水平传动杆63，该水平传动杆63通过若干条垂直杆64连接碗架13。缸体12侧壁上部对称布置一对支承座65，各支承座65布置有轴承孔，水平传动杆63穿过各轴承孔并可在轴承孔内自由滑动。采用这种振动式的碗架13，使餐具随碗架13的移动过程中，与更多气泡碰撞，便可大大提高清洁效果。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。