一种铝塑窗复合框型材的制作方法

本实用新型涉及窗户领域，具体涉及一种铝塑窗复合框型材。

背景技术：

型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料(如塑料、铝、玻璃纤维等)通过轧制，挤出，铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。门窗制作安装过程中需要用到各种型材，比如，在制作窗户过程中，需要利用型材将玻璃固定，然后在型材上安装边框等。

现有的窗扇大都是由塑钢或木质型材、第一铝型材、隔热条和第二铝型材压线拼接制成，安装过程繁琐，制作工序复杂，使用原材料多，冷热尺寸变化大导致容易开缝，弯曲，且玻璃不可拆卸，更换玻璃较为麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种铝塑窗复合框型材。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种铝塑窗复合框型材，包括第一支撑框架、卡扣和第二支撑框架，所述第一支撑框架为塑钢型材，所述第二支撑框架为铝型材，所述第一支撑框架的一端设置有卡扣，所述第二支撑框架的一端设置有卡槽，所述卡扣卡接在所述卡槽的内部，所述第一支撑框架通过所述卡扣与所述第二支撑框架连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡扣包括固定座和螺钉，所述固定座的一端设置有卡片，所述固定座的顶端设置有卡块，所述固定座、所述卡片和所述卡块为一体制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，固定座和卡片均为塑料材质。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一支撑框架的内部设置有隔热槽。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型制作工序简单，省料，具有很高的耐久度，第一支撑框架是将现有窗扇的塑钢或木质型材、第一铝型材和隔热条融合为一体制作而成，不易开缝弯曲，能有效缓解铝、塑冷热尺寸变化率，能够提高窗扇的使用寿命，且第一支撑框架的内部设置有隔热槽，使得该装置具有较好的保温效果；第一支撑框架和第二支撑框架是卡扣式分体连接的，使得玻璃便于拆卸更换。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的卡扣结构示意图；

图3是现有窗扇的结构示意图。

图中：1、第一支撑框架；2、隔热槽；3、卡扣；4、第二支撑框架；5、卡槽；6、固定座；7、卡片；8、螺钉；9、卡块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供一种铝塑窗复合框型材，包括第一支撑框架1、卡扣3和第二支撑框架4，第一支撑框架1为塑钢型材，第二支撑框架4为铝型材，第一支撑框架1的一端设置有卡扣3，第二支撑框架4的一端设置有卡槽5，卡扣3卡接在卡槽5的内部，第一支撑框架1通过卡扣3与第二支撑框架4连接。

卡扣3包括固定座6和螺钉8，固定座6的一端设置有卡片7，固定座6的顶端设置有卡块9，固定座6、卡片7和卡块9为一体制成，通过螺钉8可将固定座6固定在第一支撑框架1上，固定后通过卡片7可旋转固定座6，便于将卡块9卡接在卡槽5内。

固定座6和卡片7均为塑料材质制成，塑料材质易塑形，使得固定座6和卡片7制作方便。

第一支撑框架1的内部设置有隔热槽2，使得该装置具有较好的保温效果。

该装置是一种铝塑窗复合框型材，将现有窗扇(如图3)的塑钢或木质型材、第一铝型材和隔热条融合为一体，即可制作出第一支撑框架1，将现有窗扇的第二铝型材一端增设卡槽5，即可制作出第二支撑框架4，将固定座6通过螺钉8固定在第一支撑框架1的一端，再将第二支撑框架4一端的卡槽5与固定座6卡接，然后旋转卡片7，卡片7会带着固定座6和卡块9旋转，找到一个合适的位置即可将卡块9卡接在卡槽5内，从而完成第一支撑框架1与第二支撑框架4的卡接。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型制作工序简单，省料，具有很高的耐久度，第一支撑框架是将现有窗扇的塑钢或木质型材、第一铝型材和隔热条融合为一体制作而成，不易开缝弯曲，能有效缓解铝、塑冷热尺寸变化率，能够提高窗扇的使用寿命，且第一支撑框架的内部设置有隔热槽，使得该装置具有较好的保温效果；第一支撑框架和第二支撑框架是卡扣式分体连接的，使得玻璃便于拆卸更换。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。