一种便于安装且结构可靠的烹饪器具的制作方法

本实用新型涉及一种烹饪器具，具体涉及一种便于安装且结构可靠的烹饪器具。

背景技术：

目前的烹饪器具，如炒锅等，其通常包括锅体与锅体外侧面相连接的手柄，手柄通常分为固定式手柄和组装式手柄两种，其中固定式手柄为手柄固定在内胆的外侧面上，手柄无法拆卸，这使得在产品运输、储存时所需的空间增大，造成运输、仓储及包装成本的增加；组装式手柄为手柄可拆卸的安装在内胆的外侧面上，其可以减小产品运输、储存时所需的空间；但目前的组装式手柄在安装/拆卸时，往往需要借助外部工具，存在手柄安装/拆卸不便的问题，尤其不利于消费者自行安装/拆卸手柄，不利于消费者实际使用，影响客户体验。

另一方面，可组装式的手柄与锅体之间的连接不可靠，在拿起时，手柄存在松动、脱落的风险，这对于烹饪者是非常危险，容易造成烫伤、砸伤的风险。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了提供一种无需借助外部工具，即可方便的实现手柄的安装/拆卸，可以减小产品运输、储存时所需的空间，减小运输、仓储及包装成本，并且消费者在使用完成后，可以拆下手柄，有效的节约厨房空间的便于安装且结构可靠的烹饪器具。

本实用新型的技术方案是：

一种便于安装且结构可靠的烹饪器具，包括安装座及手柄，所述安装座上设有安装插槽，安装插槽内设有卡块，所述手柄上设有与安装插槽相配合的插接块，插接块上设有与卡块相配合的卡槽，所述插接块插设在安装插槽内，所述卡块沿手柄的径向方向活动伸入卡槽内。

本方案的手柄通过插接块插设在安装插槽内，并且卡块沿手柄的径向方向活动伸入卡槽内防止插接块与安装插槽分离，从而将手柄安装到安装座上，如此，一方面，可以保证手柄与安装座之间的安装结构可靠，另一方面，其无需借助外部工具，即可方便的实现手柄的安装/拆卸，可以通过将手柄拆卸以减小产品运输、储存时所需的空间，减小运输、仓储及包装成本，并且消费者在使用完成后，可以拆下手柄，有效的节约厨房空间。

另一方面，与现有的手柄与烹饪器具卡接连接方案相比，由于插接块与卡块的卡接是沿手柄的径向方向通过活动的卡块实现的，而不是通过插接块的活动而实现与卡块的卡接，因此，在取放烹饪器具时，特别是在拿着手柄将烹饪器具置于竖直方向时，换句话说，在烹饪器具的重力方向作用于手柄的长度方向或轴向时，由于卡块能承受沿轴向或长度方向的力而不收缩，本方案的插接块将不容易从安装插槽中脱离，从而避免手柄与安装座连接的松动或脱离的风险。

作为优选，安装插槽内设有支座，支座上设有卡块导向孔，所述卡块滑动设置在卡块导向孔内，且支座与卡块之间还设有用于支撑卡块的弹性件。

本方案结构的卡块沿卡块导向孔滑动并通过弹性件进行支撑，如此，即可以使插接块插可以顺利的插入安装插槽内，又可以保证插接块插入安装插槽内后，卡块可以顺利的伸入卡槽内，以防止插接块与安装插槽分离。

作为优选，朝向安装插槽底面的插接块侧面上设有让位缺口，所述卡槽设置在让位缺口的侧面上，所述支座伸入让位缺口内。

本方案结构将卡槽设置在让位缺口的侧面上，并使支座伸入让位缺口内，这样可以在不影响卡块与卡槽配合的情况下，有效的提高安装结构的紧凑性，减小安装座的体积。

作为优选，支座通过螺栓或卡扣设置在安装插槽内。

本方案结构可以方便支座的实际制作及支座的实际装配操作。

作为优选，还包括自锁装置，自锁装置包括滑动设置在手柄上的滑动按钮及设置在滑动按钮上用于阻挡卡块的阻挡插销，阻挡插销用于阻止卡块与卡槽分离。由于设置了自锁装置，在手柄安装到安装座上后，可以通过滑动按钮带动阻挡插销，通过阻挡插销阻止卡块与卡槽分离，因此，能进一步的防止烹饪器具取放时，手柄与安装座之间的松动或脱离，达到自锁效果，防止手柄脱出，进一步提高手柄与安装座之间的安装结构可靠性，并且自锁结构简单，操作方便可靠。

作为优选，支座上设有与阻挡插销相对应的插销过孔，阻挡插销的端部穿过插销过孔并伸入支座内用于限位卡块沿卡块导向孔滑动。

本方案结构通过阻挡插销的端部穿过插销过孔并伸入支座内用于限位卡块沿卡块导向孔滑动，以实现自锁，防止手柄脱出，其结构稳定可靠。

作为优选，手柄的侧面上设有滑槽，滑槽的一端与让位缺口相连通，滑动按钮滑动设置在滑槽内，滑槽内设有按钮复位弹簧，按钮复位弹簧与让位缺口位于滑动按钮的相对两侧。

本方案中滑动按钮设置在滑槽内可以提高结构紧凑性，而按钮复位弹簧的设置可以保证阻挡插销伸入支座内用于限位卡块沿卡块导向孔滑动的状态的稳定性，提高自锁结构的自锁稳定性，且用户能较为方便的在握持手柄时，手指能操控滑动按钮，提高烹饪者的使用体验。

作为优选，手柄上设有用于封遮滑槽的槽口的盖板，滑槽的底面上设有与手柄外侧面相连通的条形孔，条形孔的长度方向与滑动按钮的滑动方向相平行，滑动按钮的表面上设有操作钮，且操作钮位于条形孔内。

本方案结构一方面通过盖板封遮滑槽的槽口，以提高手柄的外观品质；另一方面，通过设置条形孔与操作钮，来实现滑动按钮滑动，以保证自锁结构的顺利工作。

作为优选，盖板上设有连接板与限位凸块，连接板与限位凸块位于盖板的相对两侧，朝向让位缺口的滑槽的侧面上还设有凸块槽，所述限位凸块伸入凸块槽内，所述连接板位于让位缺口内用于封遮与让位缺口相连通的滑槽的端口，连接板与手柄通过螺栓连接，连接板上还设有插销穿孔，阻挡插销穿过插销穿孔。

本方案的盖板通过限位凸块与凸块槽配合，来减少安装盖板所需的螺栓，提高盖板的安装效率并提高手柄的外观品质。

作为优选，安装插槽的内侧面上设有若干导向筋条，且导向筋条由安装插槽的槽口往槽底延伸。

本方案的导向筋条一方面可以减小插接块插设在安装插槽内时，插接块与安装插槽之间的接触面积，有利于插接块插入安装插槽内；另一方面，可以通过导向筋条来消除插接块与安装插槽之间的间隙，避免手柄安装到安装座上后发生松动。

本实用新型的有益效果是：无需借助外部工具，即可方便的实现手柄的安装/拆卸，可以减小产品运输、储存时所需的空间，减小运输、仓储及包装成本，并且消费者在使用完成后，可以拆下手柄，有效的节约厨房空间。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式的便于安装且结构可靠的烹饪器具的一种爆炸图。

图2是本实用新型具体实施方式的手柄的一种结构示意图。

图3是本实用新型具体实施方式的便于安装且结构可靠的烹饪器具的自锁装置处于锁止状态时的一种结构示意图。

图4是图3中A处的一种局部放大图。

图5是本实用新型具体实施方式的便于安装且结构可靠的烹饪器具的自锁装置处于开启状态时的一种结构示意图。

图6是图5中B处的一种局部放大图。

图7是本实用新型具体实施方式的盖板的一种结构示意图。

图中：

安装座1，安装插槽1.1，导向筋条1.2；

手柄2，条形孔2.1，滑槽2.2；

插接块3，让位缺口3.1，卡槽3.2；

卡块4，弹性件4.1；

支座5，卡块导向孔5.1，支撑板5.2；

自锁装置6，滑动按钮6.1，阻挡插销6.2，按钮复位弹簧6.3，操作钮6.4；

盖板7，连接板7.1，限位凸块7.2；

锅体8。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1所示，一种便于安装且结构可靠的烹饪器具，包括安装座1、手柄2及自锁装置6。

安装座设置在烹饪器具上，如安装座设置在炒锅的锅体8上。安装座通过螺栓设置在烹饪器具上，或安装座通过连接卡扣设置在烹饪器具上，或安装座通过焊接设置在烹饪器具上，或安装座通过粘结设置在烹饪器具上。

如图1、图3、图4所示，安装座上设有安装插槽1.1。安装插槽内设有卡块4，本实施例中的卡块为两块。

如图1、图2、图3、图4所示，手柄上设有与安装插槽相配合的插接块3。插接块上设有与卡块相配合的卡槽3.2。本实施例的卡槽为两个，且卡块与卡槽一一对应。插接块插设在安装插槽内。卡块伸入对应的卡槽内，以防止插接块与安装插槽分离。

手柄通过插接块插设在安装插槽内，卡块沿手柄的径向方向活动伸入卡槽内防止插接块与安装插槽分离，从而将手柄安装到安装座上，如此，其无需借助外部工具，即可方便的实现手柄的安装/拆卸。

另一方面，与现有的手柄与烹饪器具卡接连接方案相比，由于插接块与卡块的卡接是沿手柄的径向方向通过活动的卡块实现的，而不是通过插接块的活动而实现与卡块的卡接，因此，在取放烹饪器具时，特别是在拿着手柄将烹饪器具置于竖直方向时，换句话说，在烹饪器具的重力方向作用于手柄的长度方向或轴向时，由于卡块能承受沿轴向或长度方向的力而不收缩，本方案的插接块将不容易从安装插槽中脱离，从而避免手柄与安装座连接的松动或脱离的风险。

如图1、图4所示，安装插槽的内侧面上设有若干导向筋条1.2，且导向筋条由安装插槽的槽口往槽底延伸。导向筋条一方面可以减小插接块插设在安装插槽内时，插接块与安装插槽之间的接触面积，有利于插接块插入安装插槽内；另一方面，可以通过导向筋条来消除插接块与安装插槽之间的间隙，避免手柄安装到安装座上后发生松动。

如图2、图4所示，朝向安装插槽底面的插接块侧面上设有让位缺口3.1。卡槽设置在让位缺口的侧面上。卡槽的横截面呈圆弧形。本实施例的两个卡槽位于让位缺口的相对两侧面上。

如图1、图4所示，安装插槽内设有支座5。支座通过螺栓或卡扣设置在安装插槽内。支座伸入让位缺口内。支座伸入让位缺口内，可以有效的提高安装结构的紧凑性，减小安装座的体积。

支座内具有支撑板5.2。支座上设有两个与卡块一一对应的卡块导向孔5.1。两个卡块导向孔的轴线同轴。两个卡块导向孔位于支撑板的相对两侧。卡块4滑动设置在对应的卡块导向孔内。朝向卡槽的卡块一端呈半圆形凸起。

支座与卡块之间还设有用于支撑卡块的弹性件4.1，具体说是，卡块与支撑板之间还设有用于支撑卡块的弹性件。本实施例中，弹性件为支撑弹簧，支撑弹簧与卡块一一对应，支撑弹簧的一端抵在支撑板上，支撑弹簧的另一端抵在对应的卡块上。

如图1、图2、图3、图4所示，自锁装置6包括滑动设置在手柄上的滑动按钮6.1及若干设置在滑动按钮上用于阻挡卡块的阻挡插销6.2。阻挡插销用于阻止卡块与卡槽分离。在手柄安装到安装座上后，可以通过自锁装置阻止卡块与卡槽分离，从而达到自锁效果，防止手柄脱出，进一步提高手柄与安装座之间的安装结构可靠性。

手柄的侧面上设有滑槽2.2。滑槽的一端与让位缺口相连通。滑动按钮滑动设置在滑槽内。滑动按钮的滑动方向与卡块的滑动方向相垂直。限位插销的长度方向与滑动按钮的滑动方向相平行。阻挡插销与让位缺口位于滑动按钮的同一侧。

如图4所示，支座上设有与阻挡插销相对应的插销过孔。阻挡插销的端部穿过插销过孔并伸入支座内，位于支座内的阻挡插销用于限位卡块沿卡块导向孔滑动。

本实施例的阻挡插销为四个，其中两个阻挡插销与一个卡块位于支撑板的同一侧，另外两个阻挡插销与另一个卡块位于支撑板的同一侧。各阻挡插销均位于两个卡块之间。阻挡插销用于阻止卡块与对应的卡槽分离。

如图3、图4所示，滑槽内设有按钮复位弹簧6.3。按钮复位弹簧与让位缺口位于滑动按钮的相对两侧。按钮复位弹簧的一端抵在滑槽的端面上，按钮复位弹簧的另一端抵在滑动按钮的侧面上。朝向按钮复位弹簧的滑动按钮的侧面上还设有弹簧限位凸起，按钮复位弹簧的一端套设在弹簧限位凸起内。

如图1、图2、图4、图7所示，手柄上设有用于封遮滑槽的槽口的盖板7。通过盖板封遮滑槽的槽口可以提高手柄的外观品质。滑槽的底面上设有与手柄外侧面相连通的条形孔2.1。条形孔的长度方向与滑动按钮的滑动方向相平行。滑动按钮的表面上设有操作钮6.4，且操作钮位于条形孔内。通过设置条形孔与操作钮，来实现滑动按钮滑动，以保证自锁结构的顺利工作，且用户能较为方便的在握持手柄时，手指能操控滑动按钮，提高烹饪者的使用体验。

盖板上设有连接板7.1与限位凸块7.2。连接板与限位凸块位于盖板的相对两侧。朝向让位缺口的滑槽的侧面上还设有凸块槽。限位凸块伸入凸块槽内。连接板位于让位缺口内用于封遮与让位缺口相连通的滑槽的端口。连接板与手柄通过螺栓连接。通过限位凸块与凸块槽配合，可以减少安装盖板所需的螺栓，提高盖板的安装效率并提高手柄的外观品质。

连接板上还设有插销穿孔，插销穿孔与阻挡插销一一对应，阻挡插销穿过插销穿孔。

在手柄组装时：

首先，通过操作钮带动滑动按钮滑动(克服按钮复位弹簧的弹力)，使阻挡插销往滑槽内移动，直至操作钮抵在远离插接块的条形孔的一端为止，此时，自锁装置处于开启状态；

接着，将手柄的插接块插入安装插槽内，当插接块插入安装插槽内后，在支撑弹簧的作用下，卡块伸入对应的卡槽内；

再接着，如图3、图4所示，释放操作钮，释放操作钮后，在按钮复位弹簧的作用下滑动按钮带动阻挡插销往外移出，使阻挡插销的端部穿过插销过孔并伸入支座内，通过阻挡插销对卡块进行阻挡，限制卡块沿卡块导向孔滑动(此时，自锁装置处于锁止状态)，从而达到自锁效果，防止手柄脱出，进一步提高手柄与安装座之间的安装结构可靠性，并且自锁结构简单，操作方便可靠。

在手柄拆卸时：

首先，如图5、图6所示，通过操作钮带动滑动按钮滑动(克服按钮复位弹簧的弹力)，使阻挡插销往滑槽内移动，直至操作钮抵在远离插接块的条形孔的一端为止，此时，自锁装置处于开启状态；

接着，将手柄的插接块由安装插槽内往外拔出，这个过程中卡块将往沿卡块导向孔往支座内滑动并逐渐与卡槽分离，当手柄的插接块与安装插槽分离后，即实现了手柄的拆卸。

因而本实施例中便于安装且结构可靠的烹饪器具，其无需借助外部工具，即可方便的实现手柄的安装/拆卸，可以减小产品运输、储存时所需的空间，减小运输、仓储及包装成本，并且消费者在使用完成后，可以拆下手柄，有效的节约厨房空间。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。