烹饪器具和用于烹饪器具的密封环的制作方法

本实用新型涉及生活电器技术领域，具体而言，涉及一种烹饪器具和用于烹饪器具的密封环。

背景技术：

相关技术中的电饭煲，为了在吸水阶段促进米粒吸水，或在保温阶段增加米饭保鲜效果，通常在上盖内增加抽气装置，把内锅抽成负压状态，其中，在抽气过程中内锅需要保持密封状态，通常采用带有折边的硅胶密封环对其进行密封，通过折边的压缩实现盖体与内锅的密封，但硅胶密封环长期使用会老化导致弹性变差，密封性也会随之变差，而在抽气过程中，密封环稍微变形就会导致密封失效，致使抽气过程无法继续，烹饪腔内的负压也无法维持，从而造成食材无法保险、变味变质等，存在改进空间。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种烹饪器具，所述烹饪器具密封持续有效，用户体验好。

本实用新型还提出一种用于烹饪器具的密封环。

根据本实用新型第一方面实施例的烹饪器具，包括：锅体，所述锅体包括内锅且所述内锅限定出顶部敞开的烹饪腔；锅盖，所述锅盖在打开位置和关闭位置之间可活动地设于所述锅体，用于打开和关闭所述烹饪腔的顶部开口；用于将所述烹饪腔抽成负压状态的抽气装置；密封环，所述密封环安装于所述内锅的锅沿或所述锅盖且被构造成在所述锅盖处于所述关闭位置时、所述密封环的至少一部分密封连接在所述内锅的锅沿与所述锅盖之间，其中，所述密封环的位于所述内锅的锅沿与所述锅盖之间的部分具有密封的中空腔，用于封闭常压空气。

根据本实用新型实施例的烹饪器具，通过在锅体和锅盖之间设置具有中空腔的密封环，合盖后密封环受压缩形成密封效果，且由于密封环直接安装在内锅或者锅盖上，避免了用户忘记安放密封环导致烹饪腔无法密封的情况；当烹饪腔内为负压状态时，由于中空腔内为正常大气压，在压力差的作用下，中空腔的壁会向外胀大，从而会进一步提升烹饪腔的密封效果，且负压越大，中空腔的壁胀的越大，密封性越好，负压保持就越好，从而解决了现有密封环的密封性稍微变差就会导致烹饪腔内负压的无法保持的现象，避免了食材无法保鲜、米饭变味变质的问题；此外，即使密封环老化导致弹性变差，但中空腔内外压差产生的胀大效果会补偿密封环材料老化后出现的问题，从而保证了密封环的密封性长期有效，延长了烹饪器具的使用寿命。

根据本实用新型实施例的烹饪器具，所述中空腔为一个且形成沿所述密封环的周向延伸的环形。

根据本实用新型实施例的烹饪器具，所述中空腔包括多个，多个所述中空腔沿所述密封环的周向间隔布置。

根据本实用新型实施例的烹饪器具，当所述密封环未被所述内锅的锅沿和所述锅盖挤压时、所述中空腔的横截面形状形成圆形。

根据本实用新型实施例的烹饪器具，所述密封环包括：环形本体，所述环形本体安装在所述锅盖上；密封圈沿部，所述密封圈沿部形成环形且与所述环形本体的外周沿连接，当所述锅盖处于所述关闭位置时，所述密封圈沿部位于所述内锅的锅沿与所述锅盖之间以密封所述烹饪腔，所述中空腔位于所述密封圈沿部内。

进一步地，所述密封环还包括环形过渡密封段，所述密封圈沿部的内周沿通过所述过渡密封段与所述环形本体的外周沿连接，当所述锅盖处于所述关闭位置时、所述过渡密封段与所述内锅之间具有间隙。

可选地，所述过渡密封段沿所述环形本体的径向从内到外、逐渐向上延伸。

可选地，所述过渡密封段与所述密封圈沿部的朝向所述环形本体的一侧的上部连接以避开所述内锅。

根据本实用新型第二方面实施例的用于烹饪器具的密封环，包括：环形本体，所述环形本体适于安装在所述烹饪器具的锅盖上；密封圈沿部，所述密封圈沿部形成环形且与所述环形本体的外周沿连接，所述密封圈沿部适于密封连接在所述烹饪器具的内锅的锅沿与所述锅盖之间，且所述密封圈沿部的位于所述内锅的锅沿与所述锅盖之间的部分具有密封的中空腔，用于封闭常压空气。

根据本实用新型实施例的用于烹饪器具的密封环，通过环形本体直接安装在烹饪器具的锅盖上，避免了用户忘记安放密封环导致烹饪腔无法密封的情况；通过设置具有中空腔的密封圈沿部，锅盖合盖后密封圈沿部受压实现密封效果；当烹饪腔内为负压状态时，由于中空腔内为正常大气压，在压力差的作用下，密封圈沿部会向外胀大，从而会进一步提升密封环的密封性，且负压越大，密封圈沿部胀的越大，密封性越好，负压保持就越好，从而解决了现有密封环的密封性稍微变差就会导致烹饪腔内负压的无法保持的现象；此外，即使密封环老化导致弹性变差，但中空腔压差产生的密封圈沿部的胀大效果会补偿密封环材料老化后出现的问题，从而保证了密封环的密封性长期有效，延长了密封环的使用寿命。

根据本实用新型实施例的用于烹饪器具的密封环，所述密封环还包括环形过渡密封段，所述密封圈沿部的内周沿通过所述过渡密封段与所述环形本体的外周沿连接，其中，所述过渡密封段沿所述环形本体的径向从内到外、逐渐向上延伸，所述过渡密封段的外周沿连接至所述密封圈沿部的朝向所述环形本体的一侧的上部。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的烹饪器具的结构示意图；

图2是图1中A结构的放大图。

附图标记：

烹饪器具100，

锅体10，内锅11，烹饪腔12，

锅盖20，盖板21，压环22，抽气孔23，

抽气装置30，

密封环40，中空腔401，环形本体41，密封圈沿部42，过渡密封段43。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1和图2描述根据本实用新型实施例的烹饪器具100。

如图1和图2所示，根据本实用新型一个实施例的烹饪器具100包括：锅体10、锅盖20、抽气装置30和密封环40。

锅体10包括内锅11，内锅11限定出顶部敞开的烹饪腔12，锅盖20设置在锅体10上，锅盖20可以在打开位置和关闭位置之间活动，用于打开和关闭烹饪腔12的顶部开口，抽气装置30用于将烹饪腔12抽成负压状态，这里的负压状态是指低于外界常压的状态。

密封环40安装在内锅11的锅沿处，或者是安装在锅盖20上，在锅盖20处于关闭位置时，密封环40的至少一部分密封连接在内锅11的锅沿与锅盖20之间，其中，密封环40的位于内锅11的锅沿与锅盖20之间的部分具有密封的中空腔401，中空腔401用于封闭常压空气。

根据本实用新型实施例的烹饪器具100，通过在锅体10和锅盖20之间设置具有中空腔401的密封环40，合盖后密封环40受压缩形成密封效果，且由于密封环40直接安装在内锅11或者锅盖20上，避免了用户忘记安放密封环40导致烹饪腔12无法密封的情况。

当烹饪腔12内为负压状态时，由于中空腔401内为正常大气压，在压力差的作用下，中空腔401的壁会向外胀大，从而会进一步提升烹饪腔12的密封效果，且负压越大，中空腔401的壁胀的越大，密封性越好，负压保持就越好，从而解决了现有密封环40的密封性稍微变差就会导致烹饪腔12内负压的无法保持的现象，避免了食材无法保鲜、米饭变味变质的问题。

此外，即使密封环40老化导致弹性变差，但中空腔401内外压差产生的胀大效果会补偿密封环40材料老化后出现的问题，从而保证了密封环40的密封性长期有效，延长了烹饪器具100的使用寿命。

根据本实用新型的一个实施例，锅盖20包括盖板21，盖板21上具有抽气孔23，抽气装置30通过抽气孔23与烹饪腔12连通，从而对烹饪腔12内进行抽气。

为了增强盖板21的承压能力，盖板21的材质选择为金属材料，优选为304不锈钢材质，将盖板21的板材厚度d限定在0.4mm到2mm内，配合不同尺寸的内锅11，以使盖板21相对于常压状态(即一个大气压)、承受负压的能力达到-10kPa～-80kPa，即当烹饪腔12内压强低于外界大气压强10kPa-80kPa(烹饪腔内气压约为0.2-0.9个大气压)时，盖板21均可以保持稳定状态。

在一些示例中，抽气装置30可以为真空泵，其结构简单，安装方便。其中，抽气装置30的抽气速度Se、抽气装置30的抽气时间t、内锅11的容积V、预设负压P1以及初始大气压P0满足条件：

根据本实用新型的一个实施例，密封环40内具有一个中空腔401，中空腔401形成环形，且环形的中空腔401沿密封环40的周向延伸，从而使得密封环40的周向均设有中空腔401，当烹饪腔12内形成负压状态时，密封环40的周向上均会发生一定的胀大，从而保证了各个位置处的密封性。

根据本实用新型的另一个实施例，密封环40内具有多个中空腔401，多个中空腔401沿密封环40的周向间隔布置，通过间隔设置中空腔401，在中空腔401处提高了密封环40在负压状态下的密封效果，在未设置中空腔401处，增加了密封环40的厚度，从而提高了密封环40在常压状态下的密封效果。

根据本实用新型的一个实施例，当密封环40未被内锅11的锅沿和锅盖20挤压时，中空腔401的横截面形状形成圆形，圆形的中空腔401易于建模制作，同时由于圆形结构各部位连接和过渡均匀，当中空腔401受到外力时，中空腔01的壁受力均匀，从而可以均匀变形，避免局部变形量过大影响密封效果。

如图2所示，根据本实用新型的一个实施例，密封环40包括环形本体41和密封圈沿部42，环形本体41安装在锅盖20上，密封圈沿部42形成环形，且密封圈沿部42与环形本体41的外周沿连接，中空腔401位于密封圈沿部42内，当锅盖20处于关闭位置时，密封圈沿部42位于内锅11的锅沿与锅盖20之间，密封圈沿部42的下侧壁与内锅11的锅沿止抵连接，从而使烹饪腔12实现密封。

当烹饪腔12内为负压状态时，在中空腔401的内外压力差的作用下，密封圈沿部42会向外胀大，进一步提升密封环40的密封性，且负压越大，密封圈沿部42胀的越大，密封性越好，负压保持就越好；此外，当密封环40老化导致弹性变差，但中空腔401压差产生的密封圈沿部42的胀大会补偿密封环40材料老化后出现的问题，从而保证了密封环40的密封性长期有效，延长了密封环40的使用寿命。

在一些具体的示例中，锅盖20上还具有压环22，压环22设在盖板21的外侧，且压环22沿盖板21的周向延伸，压环22的至少一部分压设在密封环40上，以保证密封环40的稳定性。

进一步地，环形本体41钩设在压环22上，且环形本体41的内侧与盖板21过盈配合连接，密封圈沿部42的上表面形成平面，压环22下表面的一部分与密封圈沿部42的上表面止抵连接，提高了压环22与密封圈沿部42连接的紧密性和稳定性，使得密封圈沿部42可以稳定在锅盖20和内锅11的锅沿之间，避免了发生位移影响密封性。

在一些示例中，密封环40还包括过渡密封段43，密封圈沿部42的内周沿通过过渡密封段43与环形本体41的外周沿连接，当锅盖20处于关闭位置时，过渡密封段43与内锅11之间具有间隙，从而当密封圈沿部42扩张时，过渡密封段43可以随之外扩，而不会与内锅11密封接触影响中空腔401周围的气压，以避免密封圈沿部42无法继续扩张的现象。

可选地，过渡密封段43沿环形本体41的径向从内到外、逐渐向上延伸，从而使得过渡密封段43与内锅11之间形成一定的避空段，以防止过渡密封段43与内锅11接触。这样，内锅43内的负压可以直接作用在密封圈沿部42(中空腔401的壁)，方便密封圈沿部42根据中空腔401内外压差而胀大，提高密封环40的密封性。

在进一步的的示例中，过渡密封段43外周沿与密封圈沿部42连接，且连接处位于密封圈沿部42内侧的上部，从而使连接处完全避开内锅11，防止过渡密封段43与内锅11接触。

如图2所示，根据本实用新型实施例的用于烹饪器具的密封环40包括环形本体41和密封圈沿部42。

环形本体41适于安装在烹饪器具100的锅盖20上，密封圈沿部42形成环形，且密封圈沿部42与环形本体41的外周沿连接，密封圈沿部42适于密封连接在烹饪器具100的内锅11的锅沿与锅盖20之间，且密封圈沿部42的位于内锅11的锅沿与锅盖20之间的部分具有密封的中空腔401，中空腔401用于封闭常压空气。

根据本实用新型实施例的用于烹饪器具的密封环40，通过环形本体41直接安装在烹饪器具100的锅盖20上，避免了用户忘记安放密封环40导致烹饪腔无法密封的情况；通过设置具有中空腔401的密封圈沿部42，锅盖20合盖后密封圈沿部42受压实现密封效果；当烹饪腔12内为负压状态时，由于中空腔401内为正常大气压，在压力差的作用下，密封圈沿部42会向外胀大，从而会进一步提升密封环40的密封性，且负压越大，密封圈沿部42胀的越大，密封性越好，负压保持就越好，从而解决了现有密封环40的密封性稍微变差就会导致烹饪腔12内负压的无法保持的现象；此外，即使密封环40老化导致弹性变差，但中空腔401压差产生的密封圈沿部42的胀大效果会补偿密封环40材料老化后出现的问题，从而保证了密封环40的密封性长期有效，延长了密封环40的使用寿命。

根据本实用新型的一个实施例，密封环40还包括环形过渡密封段43，密封圈沿部42的内周沿通过过渡密封段43与环形本体41的外周沿连接。

其中，过渡密封段43沿环形本体41的径向从内到外、逐渐向上延伸，过渡密封段43的外周沿与密封圈沿部42连接，且连接处位于密封圈沿部42内侧的上部，从而使连接处可以用于避开烹饪器具100的内锅11，即使过渡密封段43与内锅11的内表面之间形成间隙，这样，内锅43内的负压可以直接作用在密封圈沿部42(中空腔401的壁)，方便密封圈沿部42根据中空腔401内外压差而胀大，提高密封环40的密封性。

在一些示例中，密封环30为一体成型件，且密封环30的硬度为45-70度，从而提高了密封环30的强度和稳定性。

下面结合图1和图2描述根据本实用新型的烹饪器具的一个具体的实施例，这里的烹饪器具可以是电饭煲、电压力锅或电炖锅等。

烹饪器具100包括锅体10、锅盖20、抽气装置30和密封环40。

锅体10包括内锅11，内锅11限定出顶部敞开的烹饪腔12，锅盖20设置在锅体10上，锅盖20可以在打开位置和关闭位置之间活动，锅盖20用于打开和关闭烹饪腔12的顶部开口，锅盖20包括盖板21和压环22，盖板21上具有抽气孔23，抽气装置30通过抽气孔23与烹饪腔12连通，从而对烹饪腔12内进行抽气。

密封环40包括环形本体41、密封圈沿部42和过渡密封段43，环形本体41钩设在压环22上，且环形本体41的内侧与盖板21过盈配合连接，过渡密封段43的内周沿与环形本体41的外周沿连接，过渡密封段43沿环形本体41的径向从内到外、逐渐向上延伸，从而使过渡密封段43外周沿与密封圈沿部42的内侧的上部连接，密封圈沿部42的上表面形成平面，且密封圈沿部42的上表面与压环22下表面止抵连接。

密封圈沿部42具有中空腔401，中空腔401内具有常压空气。

当锅盖20处于关闭位置时，密封圈沿部42位于内锅11的锅沿与锅盖20之间，密封圈沿部42的下侧壁与内锅11的锅沿止抵连接，从而使烹饪腔12实现密封。

当抽气装置30对烹饪腔12内抽气时，烹饪腔12内形成负压状态，在中空腔401的内外压力差的作用下，密封圈沿部42会向外胀大，从而提高了密封环40的密封性，且负压越大，密封圈沿部42胀的越大，密封性越好，烹饪腔12内负压保持就越好。

当密封环40老化导致弹性变差，由于中空腔401内外压差会使密封圈沿部42胀大，从而补偿密封环40材料老化后出现的问题，进而保证了密封环40的密封性长期有效，延长了烹饪器具100的使用寿命，提高了用户的使用体验。

根据本实用新型实施例的烹饪器具100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。