一种双腔型站立式阻尼装置的制作方法

本实用新型涉及一种双腔型站立式阻尼装置。

背景技术：

马桶是常见的卫浴设备之一，其经过多年的发展和改进，具有相当多人性化的功能，极大便利了家居生活的需求。其中一种功能是对马桶盖板的转轴部分进行处理实现缓解功能，使马桶盖板的马桶上盖、马桶坐圈既可以轻松掀起，又可以缓慢降落，从中一方面可以保护马桶上盖、马桶坐圈与马桶座体表面免于碰撞，另一方面可以避免马桶上盖、马桶坐圈随意降落时发出噪音，使居住环境更加舒适。

目前，实现马桶上盖、马桶坐圈缓慢降落功能的功臣当归于安装在马桶上盖后端和马桶坐圈后端之间的两个阻尼器，为了使得马桶盖板掀起后可以保持站立状态，阻尼器结构中还设置有站立机构，从而更方便用户的使用。现有阻尼器普遍采用液压结构，通过打开和关闭的过油间隙差实现关闭静音，打开轻便的使用功能，技术成熟，稳定可靠，随着产品的技术革新，产品使用空间的紧凑节约设计，在匹配小型座便器的阻尼器中，没有对站立机构进行设置的空间，从而使得产品无法具备自行站立功能。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述问题，提供了一种双腔型站立式阻尼装置，其通过分别设置阻尼腔和站立腔，并将站立机构设置在独立的站立腔内，站立功能更可靠，适用范围更广。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种双腔型站立式阻尼装置，其包括设有内腔的壳体(10)、与所述壳体(10)的内腔密封转动配合的转轴(30)，所述内腔包括阻尼腔(11)和站立腔(12)，所述阻尼腔(11)对马桶盖板的转动提供阻尼力，所述站立腔(12) 设有站立机构(20)；所述站立机构(20)在马桶盖板翻转至预设角度时限制所述壳体(10)和所述转轴(30)之间的相对转动；所述站立机构(20)在外力作用下解除限制。

优选的，所述站立机构(20)包括限位块(22)和柱销(21)；马桶盖板翻转至预设角度时，所述限位块(22)和所述柱销(21)之间在一弹性力的作用下限位配合，进而限制所述壳体(10)和所述转轴(30)之间的相对转动；并且在一克服所述弹性力的外力作用下，所述限位块(22)沿径向弹性变形或沿径向移动并与所述柱销(21)相互分离以解除限制，和/或，所述柱销(21)沿径向弹性变形或沿径向移动并与所述限位块(22)相互分离以解除限制。

优选的，还包括一提供所述弹性力的弹性体(23)，所述弹性体(23)装接在所述壳体(10)上并与所述壳体(10)周向上相限位配合，所述限位块 (22)设置在所述弹性体(23)和所述转轴(30)的二者之一上，所述柱销 (21)设置在所述弹性体(23)和所述转轴(30)的二者之另一上。

优选的，所述弹性体(23)与所述壳体(10)在周向上具有活动间隙，或者是，所述弹性体(23)与所述壳体(10)定位配合。

优选的，所述限位块(22)为设置在所述弹性体(23)上的凸筋，所述柱销(21)限位或转动设置在所述转轴(30)上并与所述凸筋弹性限位配合。

优选的，所述弹性体(23)为与所述限位块(22)一体成型的C形弹性环或封闭弹性环。

优选的，还包括一提供所述弹性力的弹性体(23)，所述弹性体(23)装设在所述转轴(30)上并随所述转轴(30)转动，所述限位块(22)设置在所述弹性体(23)和所述壳体(10)的二者之一上，所述柱销(21)设置在所述弹性体(23)和所述壳体(10)的二者之另一上。

优选的，所述壳体(10)包括设于所述壳体的端部的一端盖(40)，所述端盖(40)内侧设有定位槽(41)，所述限位块(22)轴向限位、径向可活动的与所述端盖(40)的定位槽(41)配合，还包括一与所述端盖(40)套接配合的弹性体(23)，所述弹性体(23)对所述限位块(22)提供所述弹性力。

优选的，还设有与所述限位块(22)过渡连接的导向斜面(231)，所述导向斜面(231)沿周向延伸并向靠近所述限位块(22)的方向逐渐倾斜；马桶盖板开启过程时，所述柱销(21)沿所述导向斜面(231)运动至与所述限位块(22)相配合。

优选的，所述阻尼腔(11)和所述站立腔(12)沿轴向贯通设置或者沿轴向间隔设置。

本实用新型的有益效果是：

(1)、本实用新型通过在壳体内增加站立机构，使得马桶盖板能够保持稳定的站立，功能更可靠，并且结构紧凑，节省空间；

(2)、本实用新型通过分别设置阻尼腔和站立腔，并将站立机构设置在独立的站立腔内，不占用阻尼腔空间，而且站立功能更可靠，适用范围更广；

(3)、本实用新型的站立机构采用限位块与柱销的结合，且限位块和柱销分别设置在转轴和弹性体上，结构更紧凑，节省空间。

(4)、还设有与所述限位块过渡连接的导向斜面，所述导向斜面沿周向延伸并向靠近所述限位块的方向逐渐倾斜；马桶盖板开启过程时，所述柱销沿所述导向斜面运动至与所述限位块相配合，使盖板翻起过程更省力。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型第一实施例的双腔型站立式阻尼装置的立体结构图；

图2为本实用新型第一实施例的双腔型站立式阻尼装置的剖视结构图；

图3为本实用新型第一实施例的双腔型站立式阻尼装置的分解结构图；

图4为本实用新型第一实施例的双腔型站立式阻尼装置的站立机构的装配图；

图5为本实用新型第一实施例的双腔型站立式阻尼装置的站立机构的分解图；

图6为本实用新型第一实施例的双腔型站立式阻尼装置的马桶盖板打开0°位置的端面示意图；

图7为本实用新型第一实施例的双腔型站立式阻尼装置的马桶盖板打开0°位置的站立腔的剖视结构图；

图8为本实用新型第一实施例的双腔型站立式阻尼装置的马桶盖板打开64°位置的端面示意图；

图9为本实用新型第一实施例的双腔型站立式阻尼装置的马桶盖板打开64°位置的站立腔的剖视结构图；

图10为本实用新型第一实施例的双腔型站立式阻尼装置的马桶盖板打开 80°位置的端面示意图；

图11为本实用新型第一实施例的双腔型站立式阻尼装置的马桶盖板打开 80°位置的站立腔的剖视结构图；

图12为本实用新型第一实施例的双腔型站立式阻尼装置的马桶盖板打开至站立位置(优选为85°)的端面示意图；

图13为本实用新型第一实施例的双腔型站立式阻尼装置的马桶盖板打开至站立位置(优选为85°)的站立腔的剖视结构图；

图14为本实用新型第一实施例的双腔型站立式阻尼装置的马桶盖板打开 110°位置的端面示意图；

图15为本实用新型第一实施例的双腔型站立式阻尼装置的马桶盖板打开 110°位置的站立腔的剖视结构图；

图16为本实用新型第二实施例的双腔型站立式阻尼装置的分解结构图；

图17为本实用新型第二实施例的双腔型站立式阻尼装置的站立机构的装配图；

图18为本实用新型第二实施例的双腔型站立式阻尼装置的马桶盖板打开至站立位置的站立腔的剖视结构图；

图19为本实用新型第三实施例的双腔型站立式阻尼装置的分解结构图；

图20为本实用新型第三实施例的双腔型站立式阻尼装置的站立机构的装配图；

图21为本实用新型第三实施例的双腔型站立式阻尼装置的马桶盖板打开至站立位置的站立腔的剖视结构图；

图中：

10-壳体；11-阻尼腔；12-站立腔；

20-站立机构；21-柱销；22-限位块；23-弹性体(C形弹性环，封闭弹性环)；

231-导向斜面；

30-转轴；

40-端盖；41-定位槽。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型的一种双腔型站立式阻尼装置，其包括设有内腔的壳体10、与所述壳体10的内腔密封转动配合的转轴30，所述内腔包括阻尼腔11和站立腔12，所述阻尼腔11对马桶盖板的转动提供阻尼力，所述站立腔12设有站立机构20；所述站立机构20在马桶盖板翻转至预设角度时限制所述壳体 10和所述转轴30之间的相对转动；所述站立机构20在外力作用下解除限制。

其中，所述阻尼腔11和所述站立腔12沿轴向贯通设置或者沿轴向间隔设置。所述站立机构20包括限位块22和柱销21；马桶盖板翻转至预设角度时，所述限位块22和所述柱销21之间在一弹性力的作用下限位配合，进而限制所述壳体10和所述转轴30之间的相对转动；并且在一克服所述弹性力的外力作用下，所述限位块22沿径向弹性变形或沿径向移动并与所述柱销 21相互分离以解除限制，和/或，所述柱销21沿径向弹性变形或沿径向移动并与所述限位块22相互分离以解除限制。

第一实施例(限位块设置在弹性体上，柱销设置在转轴上)

如图1至图15所示，本实施例中，还包括一提供所述弹性力的弹性体 23，所述弹性体23装接在所述壳体10上并与所述壳体10周向上相限位配合，所述限位块22设置在所述弹性体23和所述转轴30的二者之一上，所述柱销 21设置在所述弹性体23和所述转轴30的二者之另一上；本实施例具体采用，所述限位块22设置在所述弹性体23上，并与弹性体23一体成型设置，所述柱销21设置在所述转轴30上；马桶盖板翻转至预设角度时，所述限位块22 和所述柱销21之间限位配合，进而限制所述壳体10和所述转轴30之间的相对转动；在外力作用下，所述限位块22与所述柱销21相分离以解除限制。

本实施例中，所述限位块22为设置在所述弹性体23上的凸筋，所述柱销21限位或转动设置在所述转轴30上并与所述凸筋弹性限位配合，本实施例的柱销21采用转动设置在所述转轴30的方式。

所述弹性体23与所述壳体10在周向上具有活动间隙，或者是，所述弹性体23与所述壳体10定位配合。本实施例中，所述弹性体23为与所述限位块22一体成型的C形弹性环，所述弹性体23通过两侧的径向凸块与所述壳体10的内壁插接定位。

本实施例中，所述预设角度为85°，所述预设角度为所述马桶盖板相对水平面的夹角，当然预设角度还可以根据需要设置。

本实施例还可以采用，还包括一提供所述弹性力的弹性体23，所述弹性体23装设在所述转轴30上并随所述转轴30转动，所述限位块22设置在所述弹性体23和所述壳体10的二者之一上，所述柱销21设置在所述弹性体 23和所述壳体10的二者之另一上。

本实施例的马桶盖板的打开过程简述如下：

如图6和图7所示，盖板闭合状态下，所述转轴30上的柱销21与所述弹性体23上的限位块22相互分离；如图8和图9所示，用户打开盖板过程中，带动所述转轴30转动，所述柱销21随着所述转轴30同步转动并慢慢向所述限位块22靠近；如图10和图11所示，在用户操作下继续打开盖板，所述柱销21接触所述限位块22时，在外力作用下，所述柱销21驱动所述限位块22在外力作用下带动弹性体23径向向外弹性变形，使得所述柱销21越过所述限位块22，从而使得站立机构20解除限制(如图12和图13所示)，直至所述盖板完全打开为止(如图14和图15所示)；用户停止操作，所述盖板失去外力作用，所述盖板在自身重力作用下带动所述转轴30返回一段行程，直至所述限位块22与所述柱销21相互限位配合(如图12和图13所示)，使所述盖板保持站立状态，此时，所述马桶盖板的打开角度优选为85°。

第二实施例(弹性体靠近限位块处还设有导向斜面)

本实施例与第一实施例的主要区别在于：如图16至18所示，本实施例中，所述弹性体23为与所述限位块22一体成型的封闭弹性环，所述限位块 22设置在所述弹性体23的内壁，所述弹性体23的内壁还设有与所述限位块 22过渡连接的导向斜面231，所述导向斜面231沿周向延伸并向靠近所述限位块22的方向逐渐倾斜；马桶盖板开启过程时，所述柱销21沿所述导向斜面231运动至与所述限位块22相配合，进而在盖板翻起过程中更为省力；

可替换的，本实施中的导向斜面231也可以设置在转轴30上，并向靠近所述柱销21的方向逐渐倾斜，其作用效果与上述相一致。

本实施例的其余结构及工作过程与第一实施例相似，在此不进行赘述。

第三实施例(柱销设置在弹性体和转轴之间并通过端盖定位，限位块设置在转轴上)

本实施例与第一实施例的主要区别在于：如图19至21所示，本实施例中，所述壳体10包括设于壳体10的端部的一端盖40，所述端盖40内侧设有定位槽41，所述限位块22轴向限位、径向可活动的与所述端盖40的定位槽41配合，还包括一与所述端盖40套接配合的弹性体23，限位块22与弹性体23分别独立设置，并且所述弹性体23对所述限位块22提供所述弹性力。

本实施例的其余结构及工作过程与第一实施例相似，在此不进行赘述。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。