一种节能锅具的制作方法

文档序号:19976497发布日期:2020-02-21 18:57阅读:172来源:国知局
一种节能锅具的制作方法

本实用新型涉及炊具技术领域,特别涉及一种节能锅具。



背景技术:

随着生活质量的提高,人们对食物营养越加重视,然而一些食材在加热到100℃以上会对食材营养造成一定破坏,部分市面上一些低压锅在锅盖上装有单向阀,加热膨胀的气体从单向阀出排出,从而使锅内为负压状态,降低锅内水的沸点,但在处理完食材后取消锅盖较为麻烦。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种节能锅具,其便于锅盖取出。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种节能锅具,包括锅体和与锅体配合的锅盖,所述锅盖包括盖体、设于盖体上的顶珠和设于盖体上的密封环,所述密封环包括用于包裹盖体的密封圈一和由密封圈一内圈向外延伸的密封唇,所述盖体上设有用于排气的气阀,所述顶珠上设有用于进气的进气孔,所述进气孔上设有用于开闭进气孔的开合组件,所述顶珠通过中空螺钉与盖体连接,所述中空螺钉与排气孔连接。

通过采用上述方案,锅体与锅盖配合,在使用锅体对食物进行加热时,锅体内的气体通过气阀排出,开合组件关闭进气孔,在锅盖气压低于大气压减少食物营养的破坏,需要取下锅盖时,开合组件打开进气孔,使锅体内外气压相同,便于去下锅盖,且在关火后,气阀起到密封作用仍可使锅内处于沸腾状态,由于锅内压力低锅内水达不到100℃的,从而减少食材营养的流失,通过开合组件操作更为方便。

作为本实用新型的一种改进,所述密封圈朝向密封唇一端面上凸设有用于分离密封圈和密封唇的凸点。

通过采用上述方案,凸点用于隔离密封圈与密封唇。

作为本实用新型的一种改进,所述锅体外侧面上开设有用于抵接锅体的凸环。

通过采用上述方案,凸环便于更好的与锅体配合。

作为本实用新型的一种改进,所述气阀上设有用于配重的配重球。

通过采用上述方案,配重球可以调整锅内气压和便于锅内气体将气阀顶起来后落下。

作为本实用新型的一种改进,所述开合组件包括部分伸出顶珠的按钮杆、受控于按钮杆的密封杆和驱使按钮杆复位的弹簧,所述密封杆用于开闭进气孔。

通过采用上述方案,不驱动按钮杆时,密封杆闭合排气孔,驱动按钮杆推动位于密封杆,可使密封杆推离排气孔,保证进气孔通气。

作为本实用新型的一种改进,所述锅盖上设有通气孔一,所述气阀侧面上开设有用于卡接通气孔一的环槽,所述环槽高度大于通气孔一深度,所述气阀上位于环槽远离锅体一侧设有用于密封通气孔一的密封圈二。

通过采用上述方案,气阀结构简单,便于安装。

作为本实用新型的一种改进,所述中空螺钉与盖体之间设有密封圈三。

通过采用上述方案,密封圈三用于加强密封性。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:锅体与锅盖配合,在使用锅体对食物进行加热时,锅体内的气体通过气阀排出,开合组件关闭进气孔,在锅盖气压低于大气压减少食物营养的破坏,需要取下锅盖时,开合组件打开进气孔,使锅体内外气压相同,便于去下锅盖,配重球可以调整锅内气压和便于锅内气体将气阀顶起来后落下,不驱动按钮杆时,密封杆闭合排气孔,驱动按钮杆推动位于密封杆,可使密封杆推离排气孔,保证进气孔通气。

附图说明

图1为一种节能锅具整体结构示意图;

图2为锅盖剖视图;

图3为图2中b-b局部放大图;

图4为气阀结构示意图;

图5为图2中a-a局部放大图。

图中,1、锅体;2、锅盖;3、锅沿;4、盖体;5、顶珠;6、密封环;7、密封圈一;8、密封唇;9、凸点;10、凸环;11、气阀;12、环槽;13、沉孔一;14、密封圈二;15、通气槽;16、球槽;17、配重球;18、中心孔;20、螺纹孔;21、沉孔二;22、通气孔二;23、螺纹段;24、拧紧段;25、通孔;26、密封圈三;27、阶梯孔;28、阶梯段一;29、阶梯段二;30、阶梯段三;31、开合组件;32、密封杆;33、按钮杆;34、堵头;35、弹簧;36、按钮段;37、连接段;38、圆柱段一;39、圆柱段二;40、沉孔三;41、中空螺钉。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1和图2,一种节能锅具,包括锅体1和与锅体1配合的锅盖2,锅体1呈开口圆柱形壳体结构且位于锅体1开口端向外延伸有一圈锅沿3,锅沿3直径大于锅体1直径,锅盖2包括盖体4、连接于盖体4上的顶珠5和连接盖体4上的密封环6,结合图3,密封环6包括用于包裹盖体4侧面的密封圈一7和位于密封圈一7上的密封唇8,密封唇8设于密封圈一7朝向锅体1一侧,密封唇8其截面呈l形,密封唇8其l形一边与密封圈一7朝向锅体1一侧的内圈垂直,密封唇8其l形另一边朝外设置且与密封圈一7朝向锅体1一端面平行,密封圈一7朝向锅体1一侧面上沿密封圈一7凸设有一圈凸点9,当锅盖2与锅体1配合,锅体1与锅沿3两者形成的阶梯面与密封唇8其l形平行于密封圈一7一边抵接,密封环6侧面凸设有两圈凸环10,密封环6通过凸环10与锅沿3内侧面抵接。

参见图1、图2和图4,位于盖体4上开设有用于进出气的通气孔一,通气孔一内卡接有一个采用硅胶材质且呈圆柱形的气阀11,气阀11侧面上开设有一圈用于卡接通气孔一的环槽12,气阀11的环槽12高度大于通气孔一深度,通气孔一与环槽12配合,气阀11一端面与环槽12设于盖体4朝向锅体1一侧且该侧的气阀11端面上开设开设有沉孔一13,气阀11远离锅体1一侧的外侧壁上凸设有一圈密封圈二14,密封圈二14一端面与环槽12一侧平齐,位于环槽12内圈上开设有与沉孔一13相通的六个通气槽15,气阀11远离沉孔一13一端面上开设有一个球槽16,位于球槽16内设有一个配重球17。

参见图1、图2和图5,盖体4中央开设有中心孔18,顶珠5开设有呈l形的进气孔,进气孔包括顶珠5朝向于锅体1一侧的螺纹孔20、连接于螺纹孔20底部同一中心轴线且直径小于螺纹孔20的沉孔二21和与沉孔二21垂直且连通顶珠5侧壁的通气孔二22,顶珠5通过中空螺钉41与盖体4连接,中空螺钉41端其包括螺纹段23和拧紧段24其端面上开设有贯穿螺纹段23和拧紧段24的通孔25,中空螺钉41位于朝向锅体1一侧其螺纹段23通过中心孔18与顶珠5一端的螺纹孔20螺纹连接,位于中空螺钉41的拧紧段24和盖体4之间设有环形密封圈三26,顶珠5侧面开设有一个贯穿沉孔二21中间部分的阶梯孔27,阶梯孔27依次包括阶梯段一28、直径大于阶梯段一28且贯穿沉孔二21的阶梯段二29和直径大于阶梯段二29的阶梯段三30,阶梯孔27内卡接有开合组件31,开合组件31包括滑动连接于阶梯段二29内采用橡胶材质的密封杆32、滑动连接于阶梯段一28内且与密封杆32连接的按钮杆33、螺纹连接于阶梯段三30内的堵头34和位于堵头34与密封杆32之间的弹簧35,按钮杆33包括与阶梯段一28的按钮段36和直径小于按钮段36且与密封杆32连接的连接段37,密封杆32呈阶梯状圆柱形其包括与阶梯段二29配合的圆柱段一38和与阶梯段三30配合圆柱段二39,阶梯段二29远离阶梯段三30一端面上开设有用于卡接连接段37的沉孔三40,通气孔二22的中心轴线与阶梯孔27中心轴线垂直且位于阶梯孔27远离螺纹孔20一侧,通气孔二22一端与沉孔二21相通,开合组件31正常状态时,阶梯段二29与阶梯段三30两者的阶梯面和圆柱段一38与圆柱段二39两者形成的阶梯面抵接,圆柱段一38位于阶梯段二29且堵住沉孔二21。

用锅体1烹饪食物时,锅盖2与锅体1配合,对锅体1进行加热,锅内气体受热膨胀,膨胀的气体将气阀11顶起,气体中气阀11的通气槽15排出,当膨胀的气体排出,气阀11在配重球17的重力下,使密封圈二14对通气孔进行密封,锅内气压低,使食物中的水达不到正常气压的沸点,在低于正常气压下就沸腾,便于保护食材营养,当烹饪结束后,需要开启锅盖2,按下按钮杆33,按钮杆33推动密封杆32,使密封杆32不堵住沉孔二21,弹簧35在密封杆32的作用下呈压缩状态,通过沉孔二21、沉孔三40和通孔25使锅外锅内气压平衡,松开按钮杆33,在弹簧35的作用下,密封杆32推动按钮杆33复位。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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