一种食品蒸箱的制作方法

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，尤其是涉及一种食品蒸箱。

背景技术：

蒸箱，是一种利用蒸汽烹饪食物的烹饪设备；在使用蒸箱烹饪食物的过程中，能够保留食物的原有营养成分，且烹饪设备的外形美观、占地小、容量大，节能效果好。

现有申请公布号cn107874594a的中国专利，其公开了一种蒸汽循环旋转式蒸箱，包括有底座，底座上通过支架固定有蒸箱，蒸箱的顶部设置有箱顶，蒸箱的内底壁通过支架固定有螺旋电热盘，蒸箱的内底壁还连接有进风管，蒸箱的侧壁设置有“回”形热风槽，且蒸箱的两侧内侧壁上均固定有支撑块。蒸笼架设于支撑块上，以使得食品快速受热。

在实际使用过程中，蒸箱内顶壁处冷凝有水珠，且水珠在重力作用下掉落于蒸笼内的食物上，水珠与食品相接触，会影响食品的品质和食用口感，现有技术存在可改进之处。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种食品蒸箱，将箱体的内顶壁设置为弧形结构，以使得冷凝水沿内顶壁的两侧流落至水槽内，从而达到保护食品的目的，进而达到提高食品品质和食用口感的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种食品蒸箱，包括有箱体，所述箱体内架设有蒸架，且所述箱体的内顶壁上开设有泄压孔，所述箱体的内顶壁设置为弧形结构，且所述箱体的内顶壁由其中心位置向两侧弯曲设置为弧形部，两所述弧形部对称设置，且两所述弧形部均朝上弯曲设置；所述箱体的内底壁处设置有水槽。

通过采用上述技术方案，遇冷凝结于箱体内顶壁上的水珠在重力作用下，沿两弧形部和箱体的两侧壁流落至箱体内底壁上的水槽内，且两弧形部向上弯曲设置，即两弧形部形成内凹结构，以使得冷凝后的水珠可沿两弧形部匀速滑落至下方的水槽内。将箱体的内顶壁设置为对称式的弧形结构，既能够实现冷凝水的回流再利用，又能够避免冷凝水直接滴落至食品表面，从而达到提高食品品质和食用口感的目的。

本实用新型进一步设置为：所述箱体的内顶壁后部朝向箱体的背板方向弯曲设置为弧弯部。

通过采用上述技术方案，箱体内顶壁的左右两部分分别朝向箱体的左右两侧壁方向弯曲，而箱体内顶壁的后部朝向箱体的背部方向弯曲，即将凝结于内顶壁上的冷凝水分流至箱体的两侧壁和背板，有利于提高冷凝水的回流效率。

本实用新型进一步设置为：所述箱体的背板上竖直设置有分隔板，且所述分隔板在箱体的背板上分隔形成多个背板引流槽；所述蒸架的底边与分隔板抵接配合。

通过采用上述技术方案，使用者在架设蒸架时，蒸架的底边抵接于分隔板上，即蒸架与箱体背板上的背板引流槽不直接接触，为冷凝水的回流提供背部的通路，同时避免回流的冷凝水珠飞溅至食品上。

本实用新型进一步设置为：所述箱体的两内侧壁上均竖直设置有分流板，且所述分流板在箱体的内侧壁上分隔形成多个侧壁引流槽；所述蒸架的侧边与相对应的分流板抵接配合。

通过采用上述技术方案，使用者在架设蒸架时，蒸架的两侧边分别抵接于箱体两侧壁上的分流板，即蒸架与箱体侧壁上的侧壁引流槽不直接接触，为冷凝水的回流提供侧向的通路，同时避免回流的冷凝水珠飞溅至食品上。

本实用新型进一步设置为：所述箱体的两内侧壁上均设置有搭接板，两所述搭接板均设置为l型板件结构，且两所述搭接板相对设置；所述搭接板的水平边呈上翘设置，且所述蒸架水平架设于两搭接板的水平边上。

通过采用上述技术方案，两搭接板相配合实现蒸架的架设作业，且两搭接板的水平边上翘设置，则当蒸架架设于两搭接板上时，两搭接板的水平边变形至近似水平状态；在长时间使用后，搭接板的水平边仍能起到较好的承载作用。

本实用新型进一步设置为：所述搭接板的竖直边与箱体的内侧壁焊接固定。

通过采用上述技术方案，焊接固定搭接板的安装方式，既有利于提高搭接板的安装稳定性，又有利于简化搭接板的安装结构并降低搭接板的安装成本。

本实用新型进一步设置为：所述搭接板与箱体的内侧壁挂接固定；所述搭接板的竖直边上设置有第一挂接件，所述箱体的内侧壁上设置有第二挂接件，且所述第一挂接件与第二挂接件挂接配合。

通过采用上述技术方案，挂接固定搭接板的安装方式，既便于使用者安装、拆卸或者更换插接板，也便于使用者根据实际情况调整蒸架的数量和安装位置，具有较好的使用便利性和操作灵活性。

本实用新型进一步设置为：所述搭接板与箱体的内侧壁插接固定；所述搭接板的竖直边设置有插接件，所述箱体的内侧壁上开设有插接孔，且所述插接件与插接孔插接配合。

通过采用上述技术方案，插接固定搭接板的安装方式，既便于使用者安装、拆卸或者调整搭接板，又有利于提高搭接板的安装稳固性，具有较好的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述箱体上设置有多个蒸腔，且所述蒸腔的内顶壁均形成有两所述弧形部。

通过采用上述技术方案，在箱体上开设多个蒸腔，并将每个蒸腔的内顶壁设置为弧形结构，且每个蒸腔内的冷凝水滴均流入至下方的水槽内；使用者可同时通过多个蒸腔相配合的方式实现食品的高效快速蒸制。

本实用新型进一步设置为：所述箱体的蒸箱口处均设置有密封胶圈。

通过采用上述技术方案，密封胶圈起到提高蒸箱口与蒸箱门密封性的作用，即降低蒸箱门处的蒸汽损失，间接达到降低冷凝水在单位时间内凝结量的目的。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一：在蒸制过程中，凝结于箱体内顶面上的冷凝水可沿弧形部、弧弯部、箱体的侧壁以及背板流落至下方的水槽内，以避免冷凝水直接滴落至食品表面，从而达到提高食品品质和食用口感的目的；

其二：使用者可根据实际情况选择合适数量的搭接板以及搭接板的合适安装方式，即选择焊接安装方法、或者是选择挂接安装方式，又或者是选择插接固定方式，具有较好的实用性和使用灵活性；

其三：蒸箱的箱体上开设有多个密封性较好的蒸腔，可同时进行食品的蒸制作业，具有较好的蒸制效率和蒸制效果。

附图说明

图1是一种食品蒸箱的总体结构示意图；

图2是主要用于展示蒸腔内部结构的纵向剖面示意图；

图3是主要用于展示蒸腔内部结构的横向剖面示意图；

图4是实施例二中的搭接板的安装结构示意图；

图5是实施例三中的搭接板的安装结构示意图。

附图标记：1、箱体；11、分流板；12、分隔板；13、侧壁引流槽；14、背板引流槽；2、蒸腔；21、箱门；22、泄压孔；23、弧形部；24、弧弯部；25、腔室口；26、密封胶圈；3、搭接板；31、竖直边；32、水平边；4、蒸架；5、水槽；6、第一挂接件；7、第二挂接件；8、插接件；9、插接孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

结合图1和图2所示，一种食品蒸箱，包括有箱体1，箱体1内开设有蒸腔2，在本实施例中，蒸腔2设置为两个，且两蒸腔2并排设置；每个蒸腔2的腔室口25均铰接有箱门21，且两蒸腔2的两箱门21设置为对开设结构。蒸腔2内部的两侧壁上均安装固定有搭接板3，且搭接板3上架设有蒸架4，即两侧壁上相对应设置的两搭接板3相配合支撑固定蒸架4。每个蒸腔2的内底壁处均设置有水槽5，且蒸腔2的内顶壁处开设有泄压孔22；通过加热水槽5产生的蒸汽蒸制蒸架4上的食品，加热方式可采用燃气燃烧加热的方式，也可采用电加热管加热的方式，并在泄压孔22处安装单向阀等控制箱体1内部的压力。

结合图2和图3所示，蒸腔2的内顶壁设置为弧形结构，且蒸腔2的内顶壁包括有朝向蒸腔2的侧壁弯曲的弧形部23以及朝向蒸腔2的背板弯曲的弧弯部24，弧形部23与弧弯部24相配合将冷凝于蒸腔2内顶壁上的冷凝水导入至下方水槽5中。每个蒸腔2的内顶壁均包括有两个弧形部23和一个弧弯部24，在本实施例中，两弧形部23对称设置并构成内顶壁靠近箱门21一侧的三分之二，而一个弧弯部24构成内顶壁靠近背板一侧的三分之一。两弧形部23分别朝向蒸腔2的两侧壁弯曲设置，且两弧形部23均向上弯曲设置，即两弧形部23均形成为内凹结构，以将冷凝水导向蒸腔2的两侧壁，再沿侧壁流入水槽5内；弧弯部24朝向蒸腔2的背板弯曲设置，且弧弯部24向上弯曲设置，即弧弯部24同样形成为内凹结构，以将冷凝水导向蒸腔2的背板，再沿背板流入水槽5内。将各蒸腔2内顶壁上的冷凝水导入下方的水槽5中，既实现了冷凝水的循环利用，又解决了冷凝水直接滴落于食品表面而导致食品品质和口感变差的问题。

蒸腔2的两侧壁和背板上均竖直凸出形成有分流板11和分隔板12，且分流板11在蒸腔2的侧壁上分隔形成两个侧壁引流槽13，分隔板12在蒸腔2的背板上分隔形成两个背板引流槽14。当使用者将蒸架4放置于两搭接板3上时，蒸架4的底边抵接于分隔板12上，而蒸架4的两侧边分别抵接于相对应的分流板11上，以使得冷凝水沿侧壁和背板顺畅流落于水槽5内。

两搭接板3均设置为l型板件结构，且两搭接板3相对设置，搭接板3的竖直边31与分流板11的内侧壁焊接固定，而搭接板3的水平边32呈上翘设置，蒸架4水平架设于两搭接板3的水平边32上。

在蒸腔2的腔室口25（蒸箱口）处设置有密封胶圈26，密封胶圈26与箱门21相配合提高箱体1的密封性能，降低蒸汽的损耗，并提高食品的蒸制效果。

下面结合具体动作对本实施例作进一步阐述：

使用者将蒸架4送入蒸腔2内并水平搭接于两搭接板3上，然后关闭箱门21，水槽5受热产生蒸汽蒸制蒸架4上的食品，且在蒸制食品的过程中，冷凝于蒸腔2内顶壁上的冷凝液分别沿弧形部23和弧弯部24流至蒸腔2的两侧壁和背板上，再沿蒸腔2的两侧壁和背板流落至下方的水槽5中。

实施例二：

如图4所示，一种食品蒸箱，与实施例一的区别在于：搭接板3的安装固定方式不同，在本实施例中，搭接板3的竖直边31上设置有第一挂接件6，分流板11的内侧壁上设置有第二挂接件7，第一挂接件6和第二挂接件7设置为相互配合使用的l型板件结构，且搭接板3与分流板11的内侧壁通过第一挂接件6与第二挂接件7相配合实现挂接配合。

下面结合具体动作对本实施例作进一步阐述：

使用者首先根据实际生产情况挂接安装合适数量的搭接板3，再将蒸架4送入蒸腔2内并水平搭接于两搭接板3上，然后关闭箱门21，水槽5受热产生蒸汽蒸制蒸架4上的食品，且在蒸制食品的过程中，冷凝于蒸腔2内顶壁上的冷凝液分别沿弧形部23和弧弯部24流至蒸腔2的两侧壁和背板上，再沿蒸腔2的两侧壁和背板流落至下方的水槽5中。

实施例三：

如图5所示，一种食品蒸箱，与实施例一的区别在于：搭接板3的安装固定方式不同，在本实施例中，搭接板3的竖直边31上设置有插接件8，且插接件8设置为垂直于搭接板3竖直边31的柱状结构，分流板11的内侧壁上开设有插接孔9，且搭接板3与分流板11的内侧壁通过插接件8与插接孔9相配合实现插接配合。

下面结合具体动作对本实施例作进一步阐述：

使用者首先根据实际生产情况插接安装合适数量的搭接板3，再将蒸架4送入蒸腔2内并水平搭接于两搭接板3上，然后关闭箱门21，水槽5受热产生蒸汽蒸制蒸架4上的食品，且在蒸制食品的过程中，冷凝于蒸腔2内顶壁上的冷凝液分别沿弧形部23和弧弯部24流至蒸腔2的两侧壁和背板上，再沿蒸腔2的两侧壁和背板流落至下方的水槽5中。

本具体实施方式仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。