一种蜂窝板中空玻璃的制作方法

本发明涉及玻璃领域，具体的说是一种蜂窝板中空玻璃。

背景技术：

中空玻璃是用两片(或三片)玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃，因此得到了世界各国的认可，中空玻璃是将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品。其主要材料是玻璃、暖边间隔条、弯角栓、丁基橡胶、聚硫胶、干燥剂。

然而目前的蜂窝板中空玻璃通常是将两块玻璃粘接在一起，然后将两块玻璃之间的空腔进行抽空形成中空玻璃，其内部会因密封性不足，而导致水汽存在，长时间后粘附在玻璃内腔壁，不便清理。另外玻璃自身通常是透明材质，玻璃自身未设置遮阳的机构，传统的窗帘占用空间，且安装在办公楼的向阳处的中空玻璃阳光穿透性强，玻璃自身难以对阳光进行遮挡，不利于工作。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种蜂窝板中空玻璃，真空玻璃上设置有遮阳机构，可以在光线较强时对阳光进行遮挡，利于工作。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种蜂窝板中空玻璃，包括玻璃本体，所述玻璃本体的顶部边沿处、底部边沿处相对滑动连接有两个安装机构，位于所述玻璃本体顶部边沿处的所述安装机构的侧壁安装有遮阳机构，所述遮阳机构包括安装板、第一外壳、转盘、第二外壳、遮阳布、第一齿轮、第二齿轮及固定轴，位于所述玻璃本体顶部边沿处的所述安装机构的侧壁焊接有所述安装板，所述安装板的底部焊接有呈中空圆柱形结构的所述第一外壳，所述第一外壳的侧壁焊接有位于所述玻璃本体侧面的所述第二外壳，所述第一外壳的侧面转动连接有所述转盘，所述转盘的一端延伸至所述第一外壳的内部，位于所述第一外壳内部的所述转盘的表面焊接有所述第一齿轮，所述第二外壳的内部中心处转动连接有所述固定轴，所述固定轴的表面焊接有与所述第一齿轮啮合的所述第二齿轮，所述第一齿轮的直径大于所述第二齿轮的直径，且所述固定轴的表面缠绕有所述遮阳布，所述遮阳布的一端贯穿所述第二外壳的外侧，且所述遮阳布的面积大于所述玻璃本体的面积。

优选的，为了实现向所述玻璃本体的内部加入干燥剂，所述玻璃本体的顶部开设有进料口，所述玻璃本体的内部设有加固板，所述玻璃本体与所述加固板之间形成有与所述进料口连通的干燥剂腔。

优选的，为了方便干燥剂掉落到所述干燥剂腔的内部，所述加固板的四角处呈倾斜设置，所述加固板呈蜂窝形结构。

优选的，为了实现对所述玻璃板的安装及所述遮阳布的安装，所述安装机构包括滑架、滑槽、拉板、拉簧、密封板、第一弹簧及凸起，所述玻璃本体的侧壁边沿处相对开设有两组所述滑槽，两个所述滑架分别滑动连接于两个所述滑槽的内部，且所述安装板焊接于所述玻璃本体顶部处的所述滑架的侧壁，位于所述玻璃本体顶部的所述滑架的表面相对滑动连接有呈倒“u”形结构的所述拉板，两个位于所述滑架与所述玻璃本体之间的所述拉板的底部焊接有所述密封板，所述密封板与所述进料口之间扣合，所述密封板与所述滑架之间的所述拉板的侧壁缠绕有所述拉簧，两个所述滑架的两端分别滑动连接有端部呈弧形结构的所述凸起，所述凸起与所述滑架之间夹持有所述第一弹簧，所述凸起扣合于所述玻璃本体侧壁的弧形凹槽内部。

优选的，为了实现对所述遮阳布的全面固定，位于玻璃本体底部的所述滑架的顶部边沿处安装有固定机构，所述固定机构包括固定座、加重块、卡槽、卡块及第二弹簧，位于所述玻璃本体底部的所述滑架的顶部焊接有截面呈“凵”形结构的所述固定座，所述遮阳布的底部固定连接有所述加重块，所述加重块的内壁相对滑动连接有两个所述卡块，两个所述卡块与所述加重块之间夹持有所述第二弹簧，所述卡块卡合于所述固定座侧壁的所述卡槽的内部。

优选的，为了实现对所述遮阳布的全面固定，所述加重块呈长方体结构，且所述加重块的长度等于所述遮阳布的长度，位于所述加重块内部的所述卡块的端部呈弧形结构。

本发明的有益效果是：通过螺丝将两个滑架固定到玻璃本体的安装场所，当阳光比较刺眼的时候，可以直接拉动遮阳布，实现了第二齿轮转动，且第一齿轮随之转动，遮阳布从固定轴的表面转出，当遮阳布将阳光遮住后停止对遮阳布的拉动，且转盘与第一外壳之间具有摩擦力，避免遮阳布继续滑出，实现了对阳光的遮挡，避免光线较强造成刺眼，利于工作人员工作，收纳遮阳布的时候只要转动转盘实现了第一齿轮带动第二齿轮转动，从而实现了将遮阳布收卷到固定轴的表面，操作简单，实现了对遮阳布的收纳。

干燥剂腔内部均匀分布干燥剂，玻璃顶部的水无法渗到玻璃内腔，底部产生的水汽，上升至玻璃内腔时，被干燥剂吸收，始终保持玻璃内腔的空气干燥。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为图1所示的玻璃本体、滑架及遮阳机构的连接结构示意图；

图3为图2所示的a部结构放大示意图；

图4为图2所示的b部结构方大示意图；

图5为图2所示的遮阳机构的结构示意图；

图6为图1所示的玻璃本体内部结构示意图。

图中：1、玻璃本体，2、安装机构，21、滑架，22、滑槽，23、拉板，24、拉簧，25、密封板，26、第一弹簧，27、凸起，3、遮阳机构，31、安装板，32、第一外壳，33、转盘，34、第二外壳，35、遮阳布，36、第一齿轮，37、第二齿轮，38、固定轴，4、固定机构，41、固定座，42、加重块，43、卡槽，44、卡块，45、第二弹簧，5、进料口，6、干燥剂腔，7、加固板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6所示，一种蜂窝板中空玻璃，包括玻璃本体1，所述玻璃本体1的顶部边沿处、底部边沿处相对滑动连接有两个安装机构2，位于所述玻璃本体1顶部边沿处的所述安装机构2的侧壁安装有遮阳机构3，所述遮阳机构3包括安装板31、第一外壳32、转盘33、第二外壳34、遮阳布35、第一齿轮36、第二齿轮37及固定轴38，位于所述玻璃本体1顶部边沿处的所述安装机构2的侧壁焊接有所述安装板31，所述安装板31的底部焊接有呈中空圆柱形结构的所述第一外壳32，所述第一外壳32的侧壁焊接有位于所述玻璃本体1侧面的所述第二外壳34，所述第一外壳32的侧面转动连接有所述转盘33，所述转盘33的一端延伸至所述第一外壳32的内部，位于所述第一外壳32内部的所述转盘33的表面焊接有所述第一齿轮36，所述第二外壳34的内部中心处转动连接有所述固定轴38，所述固定轴38的表面焊接有与所述第一齿轮36啮合的所述第二齿轮37，所述第一齿轮36的直径大于所述第二齿轮37的直径，且所述固定轴38的表面缠绕有所述遮阳布35，所述遮阳布35的一端贯穿所述第二外壳34的外侧，且所述遮阳布35的面积大于所述玻璃本体1的面积。

作为本发明的一种技术优化方案，所述玻璃本体1的顶部开设有进料口5，所述玻璃本体1的内部设有加固板7，所述玻璃本体1与所述加固板7之间形成有与所述进料口5连通的干燥剂腔6。

作为本发明的一种技术优化方案，所述加固板7的四角处呈倾斜设置，所述加固板7呈蜂窝形结构。

作为本发明的一种技术优化方案，所述安装机构2包括滑架21、滑槽22、拉板23、拉簧24、密封板25、第一弹簧26及凸起27，所述玻璃本体1的侧壁边沿处相对开设有两组所述滑槽22，两个所述滑架21分别滑动连接于两个所述滑槽22的内部，且所述安装板31焊接于所述玻璃本体1顶部处的所述滑架21的侧壁，位于所述玻璃本体1顶部的所述滑架21的表面相对滑动连接有呈倒“u”形结构的所述拉板23，两个位于所述滑架21与所述玻璃本体1之间的所述拉板23的底部焊接有所述密封板25，所述密封板25与所述进料口5之间扣合，所述密封板25与所述滑架21之间的所述拉板23的侧壁缠绕有所述拉簧24，两个所述滑架21的两端分别滑动连接有端部呈弧形结构的所述凸起27，所述凸起27与所述滑架21之间夹持有所述第一弹簧26，所述凸起27扣合于所述玻璃本体1侧壁的弧形凹槽内部。

作为本发明的一种技术优化方案，位于玻璃本体1底部的所述滑架21的顶部边沿处安装有固定机构4，所述固定机构4包括固定座41、加重块42、卡槽43、卡块44及第二弹簧45，位于所述玻璃本体1底部的所述滑架21的顶部焊接有截面呈“凵”形结构的所述固定座41，所述遮阳布35的底部固定连接有所述加重块42，所述加重块42的内壁相对滑动连接有两个所述卡块44，两个所述卡块44与所述加重块42之间夹持有所述第二弹簧45，所述卡块44卡合于所述固定座41侧壁的所述卡槽43的内部。

作为本发明的一种技术优化方案，所述加重块42呈长方体结构，且所述加重块42的长度等于所述遮阳布35的长度，位于所述加重块42内部的所述卡块44的端部呈弧形结构。

本发明在使用时，首先，在安装滑架21之间先向玻璃本体1的内部干燥剂腔6加入干燥剂，加入的时候将干燥剂从玻璃本体1顶部的进料口5倒入，进一步的干燥剂进入到玻璃本体1内壁的干燥剂腔6的内部，抖动玻璃本体1实现干燥剂全面的填充到干燥剂腔6的内部，且加固板7的四个拐角处呈倾斜设置，方便干燥剂的添加；干燥剂腔6内部均匀分布干燥剂，玻璃顶部的水无法渗到玻璃内腔，底部产生的水汽，上升至玻璃内腔时，被干燥剂吸收，始终保持玻璃内腔的空气干燥。然后，将两个滑架21分别滑动到两组滑槽22的内部，当两个滑架21完全滑动到两组滑槽22的内部后连轴股凸起27分别卡合到玻璃本体1侧壁的弧形凹槽的内部，进一步的，在安装玻璃本体1顶部的滑架21的时候拉动拉板23实现了拉簧24收缩，进一步的实现了密封板25与滑架21的内顶部贴合，保证滑架21能够在玻璃本体1的顶部滑动，安装好玻璃本体1顶部的滑架21后松开拉板23实现了密封板25扣合到进料口5的内部，避免了干燥剂泼洒；最后，通过螺丝将两个滑架21固定到玻璃本体1的安装场所，当阳光比较刺眼的时候，可以直接拉动遮阳布35，实现了第二齿轮37转动，且第一齿轮36随之转动，遮阳布35从固定轴38的表面转出，当遮阳布35将阳光遮住后停止对遮阳布35的拉动，实现了对阳光的遮挡，避免光线较强造成刺眼，利于工作人员工作，也可以将遮阳布35全部拉开实现了加重块42可以嵌入到固定座41的内部，在将加重块42卡合到固定座41的内部之前相对挤压两个卡块44、第二弹簧45收缩，将加重块42放置到固定座41的内部后实现了卡块44卡合到卡槽43的内部，实现了对加重块42的固定，利于对遮阳布35的固定，避免遮阳布35摆动，收纳遮阳布35的时候只要转动转盘33实现了第一齿轮36带动第二齿轮37转动，从而实现了将遮阳布35收卷到固定轴38的表面，操作简单，实现了对遮阳布35的收纳，且第一齿轮36的直径大于第二齿轮37的直径，更加省力。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。