喷臂组件及洗涤电器的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其是涉及一种喷臂组件及洗涤电器。

背景技术：

现有洗涤电器的种类繁多。例如，果蔬洗涤机和洗碗机等。以洗碗机为例，在洗碗机产品中，喷臂是洗碗机的主要组成部件之一。洗碗机的洗涤过程为：洗碗机内的液体经过洗涤泵加压后沿管路流至喷臂，由喷臂上的喷淋孔喷出，液体喷出产生的反作用力使喷臂旋转，洗涤过程中旋转的喷臂喷出的液体可以对餐具进行冲洗。

然而，现有技术中的大部分洗碗机都是以喷淋的方式对餐具进行冲洗的，而且喷臂的形状大部分以一字形喷臂为主(具体见图1，图1所示喷臂的喷淋轨迹为圆形轨迹)，喷臂每旋转180°，扫过一个完整的圆面，喷淋轨迹比较规律，导致喷淋的效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种喷臂组件及洗涤电器，以缓解现有技术中存在的洗碗机中喷臂的喷淋轨迹比较规律，导致喷淋效率较低的技术问题。

第一方面，本实用新型实施例提供一种喷臂组件，包括：主喷臂和副喷臂；所述主喷臂设有至少三个主分支喷臂，至少三个所述主分支喷臂呈圆周布设，至少有一个所述主分支喷臂上设有第一喷淋孔；所述副喷臂为多个，所述副喷臂上设有第二喷淋孔，至少有一个所述副喷臂可转动地设于所述主分支喷臂，以形成多层喷淋。

进一步的，所述副喷臂设有多个副分支喷臂，多个所述副分支喷臂呈圆周布设；所述第二喷淋孔开设于所述副分支喷臂。

进一步的，所述主喷臂与所述副喷臂卡接；所述主喷臂和所述副喷臂两者中的一者设有安装孔，另一者设有与所述安装孔配合的卡接结构。

进一步的，所述主喷臂上设有安装孔；所述副喷臂上设有卡接结构，所述卡接结构在外力作用下能够产生弹性形变并卡入所述安装孔。

进一步的，所述副喷臂包括具有中空结构的轴伸，所述中空结构与所述安装孔连通；所述卡接结构包括多个卡扣，各所述卡扣沿所述轴伸的径向向外延伸，且多个所述卡扣沿所述轴伸的周向间隔设置。

进一步的，所述轴伸沿其径向向外延伸设有限位肋；所述限位肋与所述卡接结构之间形成限位槽，所述安装孔的孔口边缘限位于所述限位槽，且所述主喷臂与所述副喷臂两者相对的表面留有间隙。

进一步的，所述限位肋为封闭环状结构，所述卡扣在外力作用下卡入所述安装孔后，所述封闭环状结构与所述安装孔的孔口所在表面紧密抵接。

进一步的，所述主喷臂上设有第一驱动孔，所述第一驱动孔用于喷出水流以驱动所述主喷臂绕第一方向转动；所述副喷臂上设有第二驱动孔，所述第二驱动孔用于喷出水流以驱动所述副喷臂绕第二方向转动；所述第一方向与所述第二方向相同或相反；和/或，所述主喷臂与所述副喷臂的转速相同或不同。

进一步的，所述主喷臂设有三个主分支喷臂，三个所述主分支喷臂通过旋转轴固定连接，相邻所述主分支喷臂之间的夹角相等；所述副喷臂设有三个副分支喷臂，相邻所述副分支喷臂之间的夹角相等。

有益效果：

本实用新型提供的喷臂组件，包括主喷臂和副喷臂，其中，主喷臂设有至少三个主分支喷臂，至少三个主分支喷臂呈圆周布设，至少有一个主分支喷臂上设有第一喷淋孔，通过第一喷淋孔喷出液体，可以在周向上形成多条喷淋轨迹；并且，由于副喷臂为多个，副喷臂上设有第二喷淋孔，至少有一个副喷臂可转动地设于主分支喷臂，以形成多层喷淋。由前述可知，副喷臂既能在主喷臂的带动下旋转，与此同时，副喷臂还能相对主喷臂自转，在实现多层喷淋的基础上，副喷臂形成的喷淋轨迹将是不规律的且多样的，如此设置，可以相对增加洗涤过程中喷淋的覆盖面积，对待清洗物实现多角度的喷淋，从而能够提高喷淋效率，也使清洗效果有明显的提升。

第二方面，本实用新型实施例提供一种洗涤电器，包括：前述实施方式任一项所述的喷臂组件。

本实用新型提供的洗涤电器包括前述的喷臂组件，由此，该洗涤电器所达到的技术优势及效果同样包括喷臂组件所达到的技术优势及效果，此处不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中的喷臂旋转喷淋的轨迹示意图；

图2为本实用新型实施例提供的喷臂组件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的喷臂组件的局部拆分示意图；

图4为本实用新型实施例提供的喷臂组件的局部剖视图；

图5为本实用新型实施例提供的喷臂组件的一种工作状态示意图；

图6为本实用新型实施例提供的喷臂组件旋转喷淋的轨迹示意图。

图标：

100-主喷臂；110-主分支喷臂；111-第一喷淋孔；112-安装孔；113-第一驱动孔；

200-副喷臂；210-副分支喷臂；220-轴伸；211-第二喷淋孔；212-第二驱动孔；221-卡扣；222-限位肋；223-限位槽；

300-旋转轴。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本实施例提供一种喷臂组件，如图2所示，该喷臂组件包括主喷臂100和副喷臂200；主喷臂100设有至少三个主分支喷臂110，至少三个主分支喷臂110呈圆周布设，至少有一个主分支喷臂110上设有第一喷淋孔111；副喷臂200为多个，副喷臂200上设有第二喷淋孔211，至少有一个副喷臂200可转动地设于主分支喷臂110，以形成多层喷淋。

本实施例提供的喷臂组件，通过第一喷淋孔111喷出液体，可以在周向上形成多条喷淋轨迹；并且，副喷臂200既能在主喷臂100的带动下旋转，与此同时，副喷臂200还能相对主喷臂100自转，在实现多层喷淋的基础上，副喷臂200形成的喷淋轨迹将是不规律的且多样的，如此设置，可以相对增加洗涤过程中喷淋的覆盖面积，对待清洗物实现多角度的喷淋，从而能够提高喷淋效率，也使清洗效果有明显的提升。

示例性地，主分支喷臂110可以为三个、四个、五个等。本实施例中，主分支喷臂110的个数为三个，且三个主分支喷臂110的结构、形状以及长度等均相同，相邻两个主分支喷臂110之间的夹角为120°。

可选的，三个主分支喷臂110通过旋转轴300固定连接，旋转轴300可转动连接于洗碗机的底部。

作为一种变形，至少三个主分支喷臂110的结构、形状以及长度等可以设置为不同，相邻两个主分支喷臂110之间的夹角也可以不同，具体可根据洗涤电器的具体结构以及尺寸等进行合理地布置。

可选的，每个主分支喷臂110上均可设置第一喷淋孔111，当然，也可选择其中的一部分(如一个或两个等)设置第一喷淋孔111。

需要说明的是，第一喷淋孔111的个数、形状以及尺寸可以不做限制，只要能够满足液体喷出要求的形式均在本实用新型的保护范围之内。本实施例中，其中，两个主分支喷臂110上各设置一个第一喷淋孔111，且第一喷淋孔111的截面形状为矩形。

示例性地，副喷臂200为多个，例如可以为三个、四个等。其中，每个主分支喷臂110上可设置一个或多个副喷臂200。本实施例中，副喷臂200为三个，即每个主分支喷臂110上设置一个副喷臂200。

需要说明的是，第二喷淋孔211的个数、形状以及尺寸可以不做限制，只要能够满足液体喷出要求的形式均在本实用新型的保护范围之内。本实施例中，其中，副喷臂200上设有多个第二喷淋孔211，且第二喷淋孔211的截面形状为圆形。

本实施例中，如图2所示，每个主分支喷臂110上可设置一个副喷臂200，因而能够形成两层喷淋。作为一种变形，当副喷臂200设置为多层时，可以形成多层喷淋，具体可根据需要设置。当然，当设置多层副喷臂200时，在满足喷出的液体能够喷向待清洗物的前提下，可以设置多层副喷臂200的外形轮廓逐渐缩小。

示例性地，当主喷臂100转动连接于洗碗机的底部时，副喷臂200位于主喷臂100的上方；当主喷臂100转动连接于洗碗机的顶部时，副喷臂200位于主喷臂100的下方；当主喷臂100转动连接于洗碗机的侧壁时，副喷臂200位于主喷臂100朝向洗碗机内胆的一侧。

请继续参照图2，副喷臂200设有多个副分支喷臂210，多个副分支喷臂210呈圆周布设；第二喷淋孔211开设于副分支喷臂210。

示例性地，副分支喷臂210可以为两个、三个或四个等，多个副分支喷臂210的结构、形状以及长度等可以设置为相同或不同，相邻两个副分支喷臂210之间的夹角也可以相同或不同，具体可根据主分支喷臂110的具体结构以及尺寸等进行合理地布置。

本实施例中，副分支喷臂210为三个，三个副分支喷臂210的结构、形状以及长度均相等，且相邻两个副分支喷臂210之间的夹角也相同。可选的，每个副分支喷臂210上均设有一个第二喷淋孔211，该第二喷淋孔211位于副分支喷臂210的端部位置。

上面已经分别介绍了主喷臂100和副喷臂200的具体结构，接下来介绍两者之间的连接关系。

本实施例中，主喷臂100与副喷臂200卡接。如此设置，不仅便于主喷臂100与副喷臂200之间的拆装，而且，在两者的卡接处没有缝隙的前提下，还能避免残渣卡入缝隙，以确保副喷臂200的正常旋转。

进一步的，主喷臂100和副喷臂200两者中的一者设有安装孔，另一者设有与安装孔配合的卡接结构。具体的包括以下两种情况：一、主喷臂100上设有安装孔，副喷臂200上设有卡接结构。二、主喷臂100上设有卡接结构，副喷臂200上设有安装孔。

本实施例选取前述情况一，具体的，如图3和图4所示，主喷臂100上设有安装孔112；副喷臂200上设有卡接结构，卡接结构在外力作用下能够产生弹性形变并卡入安装孔112。其中，安装孔112可开设于主分支喷臂110的末端位置。

可选的，卡接结构的材质可以为硬质橡胶等。

进一步的，如图4所示，副喷臂200包括具有中空结构的轴伸220，中空结构与安装孔连通；卡接结构包括多个卡扣221，各卡扣221沿轴伸220的径向向外延伸，且多个卡扣221沿轴伸220的周向间隔设置。

多个卡扣221可以为两个、三个、四个等。本实施例中，多个卡扣221为四个，四个卡扣221能够由安装孔112的孔口卡入安装孔112，并对安装孔112的四个位置进行卡位。可选的，相邻两个卡扣221之间的距离可以相等，从而使四个卡扣221更加牢靠地卡入安装孔112。

需要说明的是，卡扣221的具体结构可以不做限制，不限于为图4所示的具体结构。其中，卡扣221与孔口底边边缘接触的面可以为平面，也可以为斜面。

请继续参照图4，轴伸220沿其径向向外延伸设有限位肋222；限位肋222与卡接结构之间形成限位槽223，安装孔112的孔口边缘限位于限位槽223，且主喷臂100与副喷臂200两者相对的表面留有间隙。如此设置，既能够起到限位作用，又能够减小旋转过程中主喷臂100与副喷臂200的接触面积，使主喷臂100与副喷臂200转动得更加顺畅。

限位肋222可以采用多种形式。例如，限位肋222为封闭环状结构(如，圆形环状)；或者，限位肋222为间隔设置的多段。

本实施例的限位肋222选取封闭环状结构的形式。具体的，卡扣221在外力作用下卡入安装孔112后，封闭环状结构与安装孔112的孔口所在表面紧密抵接。

副喷臂200在自身重力的作用下，能够使封闭环状结构与安装孔112的孔口所在表面紧密抵接，如此设置，可以阻止残渣进入主喷臂100与副喷臂200的卡接位置处，能够避免喷臂卡死的情况发生。

可选的，限位槽223的宽度可略大于孔口边缘的厚度，同时，安装孔112的孔径可略大于轴伸220的外径，以确保副喷臂200能够相对主喷臂100转动。

一般技术中，主分支喷臂110内部设置为中空，多个主分支喷臂110可以设置为相通，且每个主分支喷臂110通过安装孔112以及轴伸220与副分支喷臂210相通，以简化内部水路的布局。

如图2、图3以及图5所示，主喷臂100上设有第一驱动孔113，第一驱动孔113用于喷出水流以驱动主喷臂100绕第一方向转动；副喷臂200上设有第二驱动孔212，第二驱动孔212用于喷出水流以驱动副喷臂200绕第二方向转动。

具体的，当水流从第一驱动孔113喷出时，主喷臂100会受到第一驱动孔113喷出水流的反作用力(即反向驱动力)，此时，主喷臂100会在反作用力的作用下绕第一方向转动。同样地，当水流从第二驱动孔212喷出时，副喷臂200会受到第二驱动孔212喷出水流的反作用力(即反向驱动力)，此时，副喷臂200会在反作用力的作用下绕第二方向转动。

以图2所示的喷臂组件为例，为了能够确保主喷臂100和副喷臂200在水流的驱动下转动，第一驱动孔113和第二驱动孔212的开口为斜向上开口，以确保水流由斜向上开口喷出时，能够产生水平方向上的分量，该分量能够使主喷臂100或副喷臂200受到水平方向的反向驱动力而产生转动。

本实施例中，第一驱动孔113开设于主分支喷臂110的末端位置，在水流喷出时，能够驱动整个主喷臂100转动。同样地，第二驱动孔212也可开设于副分支喷臂210的末端位置。

其中，第一方向与第二方向相同或相反；和/或，主喷臂100与副喷臂200的转速相同或不同。

以上设置主要包括以下几种情况：(1)第一方向与第二方向相同，主喷臂100与副喷臂200的转速相同。(2)第一方向与第二方向相反，主喷臂100与副喷臂200的转速相同。(3)第一方向与第二方向相同，主喷臂100与副喷臂200的转速不同。(4)第一方向与第二方向相反，主喷臂100与副喷臂200的转速不同。

需要说明的是，通过设置第一驱动孔113和第二驱动孔212的数量、开口大小、开口倾斜方向等可以实现第一方向与第二方向相同或相反，以及能够实现主喷臂100与副喷臂200的转速相同或不同。

本实施例中，如图5所示，主喷臂100逆向转动，同时，副喷臂200也逆向转动。该种结构形式的喷臂组件能够形成如图6所示的不规律的喷淋轨迹。

本实施例还提供一种洗涤电器，该洗涤电器包括前述的喷臂组件。本实施例提供的洗涤电器包括前述的喷臂组件，由此，该洗涤电器所达到的技术优势及效果同样包括喷臂组件所达到的技术优势及效果，此处不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。