专利名称:百叶窗用故障停止装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及能够使用在可以通过升降链绳使帘底部产生的升降动作，使遮蔽材料部产生升降动作的百叶窗，当帘底部出现有升降故障时能够停止转动轴转动的百叶窗用故障停止装置。
背景技术：
已经是公知的属于在先技术的这种百叶窗用故障停止装置，为专利文献1所公开的故障停止装置。在这一实例中，在支撑卷取滚筒用的支撑主体的侧板开口处，设置有对升降链绳实施导向的滚轮，而且通过对在一侧相对升降链绳具有抵接部件的一端实施枢轴支撑、且使另一端与棘轮(ラチエツトホイ一ル)抵接的方式，在支撑主体内还设置有承受着通过弹簧朝向上侧方向施加弹性作用的爪。当接触到障碍物时，升降链绳会产生松弛，使朝向抵接部件的按压作用不再存在，该抓将以枢轴支点为中心转动而与棘轮啮合，停止卷取滚筒的转动，进而停止住升降链绳。
专利文献1
日本实公平3-51516号公报然而，当采用如专利文献1所公开的、使爪产生转动动作的构成形式时，棘轮与爪之间并不能够形成足够的间隔，所以存在有爪的转动行程缩短而容易出现错误动作的问题。
假设，当为了增大行程而在棘轮与爪之间设置有足够的间隔时，必然会使筒状顶侧箱体(ヘツドポツクス)沿前后方向的宽度尺寸增大，从而存在有会使筒状顶侧箱体大型化的问题。特别是对于需要将百叶窗内装在复层玻璃窗处的场合，常规复层玻璃窗内的玻璃间隔为12毫米(mm)～20毫米(mm)左右，这一尺寸会对其前后宽度形成限制，所以当筒状顶侧箱体沿前后方向的宽度尺寸增大时，会出现难以组装百叶窗的问题。
发明内容本发明的目的在于，提供一种能够使筒状顶侧箱体的前后方向宽度尺寸小型化，并且能够实施可靠动作的百叶窗用故障停止装置。
为了能够实现前述的发明目的，本发明的第一方面提供了一种百叶窗用故障停止装置，其中的百叶窗为其升降链绳能够根据位于筒状顶侧箱体之内的转动轴的转动而上下移动，该升降链绳的下侧端部由筒状顶侧箱体处垂下，与设置在遮蔽材料部的下侧方向处的帘底部相连接，并能够通过升降链绳使帘底部产生的升降动作，使遮蔽材料部产生升降动作的百叶窗，而且配置有在帘底部出现有升降故障时能够停止转动轴转动的故障停止组件，其特征在于前述故障停止组件具有能够在筒状顶侧箱体之内限制沿上下方向的滑动的限制组件，该限制组件在升降链绳处于张紧状态时能够压住升降链绳而限制其朝向上侧方向或下侧方向移动且允许转动轴转动，在升降链绳处于松弛状态时能够朝向上侧方向或下侧方向突出以与转动轴啮合，限制转动轴的转动。
本发明的第二方面提供了一种百叶窗用故障停止装置，其特征在于使作为本发明第一方面中的前述故障停止组件，还具有能够与转动轴整体转动的棘轮，按照能够沿上下方向移动的方式设置的、形成有能够与棘轮抵接的抵接部的前述限制组件，朝向上侧方向或下侧方向对限制组件施加弹性作用的弹性部件，以及按照能够与限制组件整体沿上下方向移动的方式设置的、能够与升降链绳滑动抵接的导向部件。
本发明的第三方面提供了一种百叶窗用故障停止装置，其特征在于使作为本发明第二方面中的前述限制组件和导向部件，设置在相对转动轴为上下方向的相反侧处。
本发明的第四方面提供了一种百叶窗用故障停止装置，其特征在于是在作为本发明第二方面或第三方面的百叶窗用故障停止装置的基础上，还设置有能够与转动轴整体转动的卷取滚筒，从而使能够相对卷取滚筒产生卷绕、卷开动作的升降链绳在导向至筒状顶侧箱体的上侧方向处之后，转向至筒状顶侧箱体的纵向方向，经由故障停止组件的导向部件的上侧方向再次转向至筒状顶侧箱体的下侧方向，随后朝向帘底部。
本发明的第五方面提供了一种能够将前述百叶窗内装在复层玻璃窗处的百叶窗，其特征在于具有作为本发明的第一方面至第四方面中任何一种百叶窗用故障停止装置，从而能够防止由于玻璃变形而出现的帘底部升降故障。
如果采用本发明，由于其限制组件是沿上下方向移动，并可以与转动轴啮合以停止转动轴的转动的，所以可以使其行程比较大，防止错误动作的出现。当进行故障停止所需要的动作时，几乎不会受到筒状顶侧箱体前后方向产生的影响，所以可以减小筒状顶侧箱体沿前后方向的宽度尺寸。
特别是如果采用作为本发明第三方面的百叶窗用障碍停止装置时，还可以将能够与转动轴整体转动并与棘轮啮合的限制组件和导向部件，设置在相对转动轴为上下方向的相反侧处，从而可以更有效地利用筒状顶侧箱体沿上下方向的空间。
如果采用作为本发明第四方面的百叶窗用障碍停止装置时，还可以将升降链绳配置在导向部件的上侧方向处，所以不再需要象在先技术那样进行使升降链绳穿过狭窄间隙的操作作业，从而可以使升降链绳的装配作业更容易进行。
如果采用作为本发明第五方面的内装在复层玻璃窗处的百叶窗时，即使内装在复层玻璃窗处的百叶窗的玻璃产生变形，导致帘底部出现升降故障时，也可以可靠地停止帘底部的动作，防止出现操作性能不良、产品破损等问题。
图1为表示作为本发明一种实施形式的百叶窗的正面示意图。
图2为表示当故障停止装置动作时的百叶窗的正面示意图。
图3为表示沿图1中的剖面线A-A剖开时的剖面示意图。
图4为表示沿图3中的剖面线B-B剖开时的剖面示意图。
图5为表示沿图2中的剖面线C-C剖开时的剖面示意图。
图6为表示沿图5中的剖面线D-D剖开时的剖面示意图。
1复层玻璃窗 10百叶窗12筒状顶侧箱体 14遮蔽材料部16帘底部 18升降链绳20转动轴 24卷取滚筒30故障停止组件 34棘轮36滑块(限制组件) 36c抵接部38导向杆(导向部) 40压缩弹簧(弹性部件)具体实施方式
下面参考附图，对本发明的最佳实施形式进行说明。
图1为表示使用着作为本发明一种实施形式的百叶窗用故障停止装置的百叶窗的示意性正面图。
如该图所示的百叶窗10，是一种内装在复层玻璃窗1处的复层玻璃窗内装型百叶窗，而且正如图3所示，可以被配置在位于两个玻璃面2、2内夹持形成的空间处。作为本发明的百叶窗用故障停止装置，可以配置在诸如这种复层玻璃窗1中等等的前后宽度比较小的空间处使用，但是本发明并不仅限于此，本发明也可以适用于非内装在复层玻璃窗1处的百叶窗。
百叶窗10具有筒状顶侧箱体12，而且由该筒状顶侧箱体12的下侧方向处垂下设置有遮蔽材料部14，在遮蔽材料部14的下方处设置有帘底部16。由筒状顶侧箱体12处还垂下设置着升降链绳18，升降链绳18的下侧端部与帘底部16相连接。
沿纵向方向延伸的转动轴20，以可以转动的方式枢轴支撑在筒状顶侧箱体12内，转动轴20的一个端部与操作组件22相连接。通过对操作组件22实施操作的方式，可以使转动轴20产生朝向两个方向的转动。
在转动轴20的外侧周部处，安装有能够与转动轴20整体转动的若干个卷取滚筒24，前述升降链绳18的上侧端部连接在各个卷取滚筒24处。升降链绳18可以被卷绕在卷取滚筒24处或由卷取滚筒24处卷开，从而使升降链绳18的下侧端部可以按照与这种卷绕、卷开动作相对应的方式进行上下移动。
升降链绳18的下侧端部在由卷取滚筒24引导至筒状顶侧箱体12的上侧方向处后，可以通过滑轮26转向至筒状顶侧箱体12的纵向方向，在通过如后所述的故障停止组件30的上部处后，将通过设置在筒状顶侧箱体12的端部处的第二滑轮28而再次转向至筒状顶侧箱体12的下侧方向，朝向帘底部16。
配置在筒状顶侧箱体12内部处的故障停止组件30，可以按照与各个升降链绳18相对应的方式设置，如果更具体的讲就是可以如图3和图4所示包括有固定在筒状顶侧箱体12内部且使转动轴20贯穿通过用的罩壳32，位于罩壳32之内的、能够与转动轴20的外侧周部啮合且与转动轴20整体转动的棘轮34，按照可以相对罩壳32沿上下方向滑动的方式设置的滑块36(限制组件)，对滑块36施加朝向上侧方向弹性作用的压缩弹簧40(弹性部件)，以及枢轴支撑在滑块36的上侧端部处且能够与滑块36整体沿上下方向移动的导向杆38(导向部件)。
在滑块36的两个侧壁处，还形成有沿上下方向比较长的长形孔36a、36a，前述转动轴20由各长形孔36a处贯穿通过。而且，由该两个侧壁包围着的部分构成为空间部36b，前述棘轮34可以配置在该空间部36b之内。在空间部36b的下侧部分处，形成有能够与棘轮34上的棘齿彼此啮合的抵接部36c。在比滑块36的空间部36b位于更上侧部分处形成的抵接杆36d，能够与形成在罩壳32处的挡块32a之间形成干涉，从而可以通过挡块32a的作用，限制滑块36朝向上侧方向的移动。
滑块36的下侧部分处形成为弹簧接收用凹部36e，压缩弹簧40夹持安装在该弹簧接收用凹部36e的上部与罩壳32的底部之间，所以压缩弹簧40在常规情况下能够对滑块36施加朝向上侧方向的弹性作用。
枢轴支撑在滑块36的上部处的导向杆38能够自由转动，而且导向杆38的上侧与升降链绳18滑动连接，所以当升降链绳18被拉伸时能够对导向杆38施加朝向下侧方向的按压。当然，也可以使导向杆38和滑块36形成为一个整体部件。
这样，还可以使故障停止组件30上的导向杆38与滑块36上的抵接部36c，相对转动轴20形成在沿上下方向相反的位置处。
采用上述形式构成的百叶窗，当操作操作组件22使转动轴20和卷取滚筒24转动时，可以根据转动方向使升降链绳18相对卷取滚筒24产生卷绕、卷开动作。在升降链绳18由于帘底部16的自重而处于被拉伸的状态下，随着升降链绳18下侧端部的升降，帘底部16和遮蔽材料部14也会产生升降动作。
在常规状态下进行动作时，作为本发明的故障停止装置的故障停止组件30，能够通过升降链绳18的拉伸作用，如图3和图4所示，抑制压缩弹簧40的弹性力，对滑块36施加朝向下侧方向的作用，进而使抵接部36c与棘轮34彼此离开，因而不会对升降链绳18的移动产生阻碍。
与此相对应的场合，是诸如由于复层玻璃窗1的玻璃面2、2之间的间隔比较小，帘底部16在下降过程中的移动会受到阻碍的场合；以及虽然不是内装在复层玻璃窗1处的内装型百叶窗，但是在帘底部16的下降过程中遇到障碍物时会使其移动受到阻碍的场合。在移动受到阻碍的状态下，继续进行下降操作时，升降链绳18会出现松弛，当需要再次进行移动时，松弛着的升降链绳18可能会反向卷绕在转动轴20上，进而会产生操作性能不良、产品破损等问题，所以必须要阻止住升降链绳18的移动。
如果采用本发明提供的故障停止装置，当发生如上所述类型的问题时，升降链绳18会由于不再受到帘底部16的自重作用而不再处于被拉伸状态，因此滑块36会在压缩弹簧40的弹性力作用下朝向上侧方向移动，进而如图5和图6所示，使抵接部36c抵接在棘轮34处。在这时，转动轴20不会相对升降链绳18的下降方向产生转动，从而会停止住升降链绳18的下降动作。采用这种构成形式，将能够阻止住升降链绳18的移动，防止出现操作性能不良、产品破损等问题。
本发明提供的故障停止组件30中的滑块36的移动方向为上下方向，所以可以使其行程比较大，能够防止错误动作的出现。特别是还可以使滑块36上的抵接部36c和导向杆38，分别相对转动轴20位于相反侧处，所以可以有效地利用筒状顶侧箱体12沿上下方向的空间，进而可以减小筒状顶侧箱体12沿前后方向的宽度尺寸。
而且在上面的实例中，是以滑块36在通常时间里位于下侧位置处，在动作时移动至上侧位置处的构成形式为例进行说明的，然而本发明并不仅限于此，对于诸如按照使升降链绳18与导向杆38的下侧滑动接触的方式实施构成的场合等等，也可以使滑块36在通常时间里位于上侧位置处，在动作时通过重力的作用移动至下方处。
采用这种构成形式，还可以将如图所示的升降链绳18配置在导向杆38的上侧方向处，所以不再需要进行使升降链绳18穿过狭窄间隙的组装作业，使升降链绳18的装配作业更容易进行。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
权利要求
1.一种百叶窗用故障停止装置，其中的百叶窗为其升降链绳(18)根据位于筒状顶侧箱体(12)之内的转动轴(20)的转动而上下移动，升降链绳(18)的下侧端部由筒状顶侧箱体(12)处垂下，与设置在遮蔽材料部(14)的下侧方向处的帘底部(16)相连接，并通过升降链绳(18)使帘底部(16)产生的升降动作，使遮蔽材料部(14)产生升降动作的百叶窗(10)，而且配置有在帘底部(16)出现有升降故障时能够停止转动轴(20)的转动的故障停止组件(30)，其特征在于前述故障停止组件(30)具有在筒状顶侧箱体(12)之内限制沿上下方向的滑动的限制组件(36)，该限制组件(36)在升降链绳(18)处于张紧状态时压住升降链绳(18)而限制其朝向上侧方向或下侧方向移动且允许转动轴(20)转动，在升降链绳(18)处于松弛状态时朝向上侧方向或下侧方向突出以与转动轴(20)啮合以限制转动轴(20)的转动。
2.根据权利要求
1所述的百叶窗用故障停止装置，其特征在于前述故障停止组件(30)还具有与转动轴(20)整体转动的棘轮(34)，按照沿上下方向移动的方式设置的、形成有能够与棘轮(34)抵接的抵接部(36c)的前述限制组件(36)，朝向上侧方向或下侧方向对限制组件(36)施加弹性作用的弹性部件(40)，以及按照与限制组件(36)整体沿上下方向移动的方式设置的、与升降链绳(18)滑动抵接的导向部件(38)。
3.根据权利要求
2所述的百叶窗用故障停止装置，其特征在于前述限制组件(36)和导向部件(38)，设置在相对转动轴(20)为上下方向的相反侧处。
4.根据权利要求
2或3所述的百叶窗用故障停止装置，其特征在于还设置有与转动轴(20)整体转动的卷取滚筒(24)，相对卷取滚筒(24)产生卷绕、卷开动作的升降链绳(18)在导向至筒状顶侧箱体(12)的上侧方向处之后，转向至筒状顶侧箱体(12)的纵向方向，经由故障停止组件(30)的导向部件(38)的上侧方向再次转向至筒状顶侧箱体(12)的下侧方向，随后朝向帘底部(16)。
5.一种将前述百叶窗(10)内装在复层玻璃窗(1)处的百叶窗，其特征在于具有如权利要求
1所述的百叶窗用故障停止装置，从而能够防止由于玻璃变形而产生的帘底部(16)的升降故障。
专利摘要
本发明提供的是一种能够使筒状顶侧箱体的前后方向宽度尺寸小型化，并且能够实施可靠动作的百叶窗用故障停止装置。这种故障停止装置具有在筒状顶侧箱体(12)之内限制沿上下方向的滑动的滑块(36)，该滑块(36)能够在升降链绳(18)处于张紧状态时压住升降链绳(18)而限制其朝向上侧方向的移动且允许转动轴(20)转动，在升降链绳(18)处于松弛状态时朝向上侧方向突出以与转动轴(20)啮合，由此限制转动轴(20)的转动。
文档编号E06B9/28GK1995682SQ200610152870
公开日2007年7月11日 申请日期2006年11月6日
发明者江上贤一郎, 高木浩二 申请人:株式会社日米导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan