专利名称：铝窗的气密垫构造的制作方法
技术领域：
本实用新型有关一种改进的铝窗的气密垫构造，主要在于改进气密垫构造的阻风片，使阻风片形成有内、外区段，用以两扇铝窗在外框间操作至关闭位置时，通过本实用新型气密垫构造的阻风片与之接触，来达到所需的阻风气密效果。本实用新型分呈内、外区段的阻风片，可分别接触至两扇铝窗，而有接触面渐少的抵触阻力，进而能够增进铝窗推移的顺畅性。
目前铝窗结构的设计，除了要求结构之间的强度佳及耐用、顺畅之外，对于铝窗在外框间站立操作关闭的气密性、水密性及隔音效果均有相当高的要求，以符合人们使用上的需要。因此，行业界对于传统铝窗的气密结构就有了诸多的设计改良，使铝窗更能达到极佳的气密、水密及隔音功能。如图6所示，为一般常见的气密垫构造立体外观图，其是组设于外框上、下框料对中附近，而位于两扇铝窗关闭位置，其间相对后直料的顶、底端。该气密垫构造是在块本体1顶面横设有诸多适度弹性及柔软性的阻风片11为一体式构成，当其以块本体1分别固设在外框的上、下框料12的中间槽道内，块本体1设有的诸多阻风片11横跨在两扇铝窗14、15相对后直料141、151之间的顶、底端而接触，当两扇铝窗14、15在作推移时，与之接触的阻风片11可顺着铝窗推向而抵触弯折(如图7所示)，藉此与两扇铝窗14、15的相对后直料141、151间得到适宜的接触阻隔，以达到呈错开关闭的两扇铝窗14、15与外框上、下框料12、13之间的空间，可藉气密块构造的组装实施，而具有可防止强风由此处灌入室内的阻风气密效果。
由于该诸多阻风片呈整片型态设置的，且为了能够保持良好的阻风效果，所以高度略为加高，使之与铝窗顶、底端接触时，可具有足够的接触压力，方可产生防止强风灌入的气密效果。但此高度略为加高的阻风片，在接触两扇铝窗时，会顺着两扇铝窗的推移方向而弯折；然而，两扇铝窗的关闭或开启的推向是相互错开(相反向)，当外侧铝窗向左侧推移时，诸多与之接触的阻风片便会同向左侧弯折，而内侧铝窗向右侧推移时，诸多与之接触的阻风片此时便会改变向左弯折，如诸多阻风片为呈整片型态设置，此时铝窗的推移硬要将已呈弯折的诸多阻风片反向弯折，便会产生极大的摩擦阻力，而使铝窗启闭推移产生重手现象，且经长期使用之后，各阻风片经常受到两扇铝窗相互错开推移的两侧向中变向的相互扭曲，也容易产生折裂或扭曲变形，反而失去了阻风功能。
本实用新型的目的是提供一种能够克服传统技术的缺陷、改进的铝窗的气密垫构造，使之能够达到所需的阻风效果。
本实用新型是这样实现的大致上包括有可组装于外框上、下框料的中间槽道对中附近，位在内、外侧铝窗关闭位置其间相对后直料顶、底端的上、下气密垫构造，以及内、外侧铝窗后直料内部顶、底端各组装有一气密导块构造；而上、下气密垫构造的其垫本体形状是依据外框上、下框料中间槽道特有形状而作相同形状设计，其表面横设有诸多适度弹性及柔软性的阻风片为一体式；其特征在于该诸多阻风片的端面适当处设有两道缺槽，以使阻风片的端面分呈有内、外、中区段；以及导块本体的端面两侧边配合阻风片端面设有的两道缺槽各设有一导柱；当内、外侧铝窗分别设置于外框上、下框料的内、外轨道之间站立，而相互错开操作至关闭位置，其间相对后直料顶、底端可藉导块本体端面侧边设有的导柱滑入上、下气密垫阻风片端面的两道缺槽内充塞阻隔，及阻风片端面的内、外区段可分别接触内、外侧铝窗顶、底端，以此气密垫构造改良特征，便可提供所需的确实阻风效果，且可降低铝窗推移阻力，以及增进气密垫使用寿命。
本实用新型主要是将横设在块本体上的诸多阻风片，使之可形成有内、外区段，利用该内、外区段分别接触于两扇铝窗顶、底端，以便两扇铝窗相互错开(相反向)推移时，只会使各自与之顶触的内、外区段顺其推向弯曲，而不至连动阻隔片的另外区段，如此便可使铝窗的推移具有较小、较轻的阻力，且诸多阻风片可避免两侧向中的变向扭曲，不发生折裂或扭曲变形，可增进使用寿命及确实的阻风气密效果。
下面配合附图，详细说明本实用新型的结构、使用的技术手段、特征所在及其功能
图1是本实用新型实施于外框上框料的上气密垫构造外观图。
图2是本实用新型实施于外框下框料的下气密垫构造外观图。
图3是图2的A向剖视图。
图4本实用新型配合实施于铝窗后直料内部顶、底端的气密垫导块构造外观图。
图5是本实用新型的整体实施例图。
图6是传统技术的气密垫构造外观图。
图7是传统技术的气密垫构造的组装实施例图。
首先，请参看
图1、图5所示，其为可组装实施于外框上框料13中间槽道131的上气密垫构造，其垫本体2的形状是依据外框上框料13中间槽道131特有形状而作相同形状设计，以便可紧密挤嵌入中间槽道131内组装，而位在两扇铝窗14、15关闭位置其间相对后直料141、151的顶端，该垫本体1表面横设有诸多适度弹性及柔软性的阻风片21为一体式构成；而其特征在于诸多阻风片21的端面适当处设有两道缺槽22、23，以便阻风片21的端面分呈有内、外、中区段24、25、26。
请参看图2、图3、图5所示，其为可组装于外框下框料12中间槽道121的下气密垫构造，其垫本体3的形状是依据外框下框料12中间槽道121特有形状而作相同形状设计，以便可紧密挤嵌入中间槽道121内组装，藉螺丝5穿于其组设孔37而组装在两扇铝窗14、15关闭位置其间相对后直料141、151的顶端，该垫本体3表面横设有诸多适度弹性及柔软性的阻风片31为一体式构成；而其特征在于诸多阻风片31的端面适当处设有两道缺槽32、33，以便阻风片31的端面分呈有内、外、中区段34、35、36；另外垫本体3位在诸多阻风片1之间加设有一支撑壁38，用于可在内、外区段34、35承受接触压力而弯折时的撑持效果。
请参看图4、图5所示，其为可组装于内、外侧铝窗14、15后直料141、151内部顶、底端的气密导块构造，该气密导块为目前一般常用物品，其导块本体4具有一组组合孔41及一导槽42，导槽42内横设有一阻隔膜43；该气密导块构造插置于内、外侧铝窗14、15后直料141、151内部顶、底端时，可藉锁结铝窗结合的螺丝44顺势穿结在其组合孔41内，而使气密导块构造可定位在其后直料141、151内部顶、底端；而其特征在于导块本体4的端面两侧边各设有一导柱45。
请参看图5所示，当内、外侧铝窗14、15分别设置于外框上、下框料12、13的内、外轨道122、123、132、133之间站立，而相互错开操作至关闭位置，设置于其后直料141、151内部顶、底端的气密导块构造，便可以其端面设有的导柱45分别滑入上、下气密垫构造的阻风片21、31端面两道缺槽22、23、32、33充塞阻隔之，而上、下气密垫构造的阻风片21、31可分别以其端面的内、外区段24、34、25、35去接触内、外侧铝窗14、15的顶、底端，即内侧铝窗14向右推移，只会使与之接触的内区段24、34顺其推向而向右弯曲，外侧铝窗15向左推移，只会使与之接触的外区段24、34顺其推向而向左弯曲。简言之，内、外区段24、34、25、35可各自弯曲而不会相互连动另一区段，如此便可提供铝窗的推移具有较小、较轻的阻力，而有推移的轻手效果。且诸多阻风片21、31端面因区分有内、外区段的缘故，而能分别自由弯曲，如此可改进阻风片为整片式，会发生有两侧向中不同变向的相互扭曲的缺陷，以此改进特征便能增进阻风片的使用寿命及确实的阻风气密效果。
权利要求1.一种改进的铝窗的气密垫构造，大致上包括有可组装于外框上、下框料的中间槽道对中附近，位在内、外侧铝窗关闭位置其间相对后直料顶、底端的上、下气密垫构造，以及内、外侧铝窗后直料内部顶、底端各组装有一气密导块构造；而上、下气密垫构造的其垫本体形状是依据外框上、下框料中间槽道特有形状而作相同形状设计的，其表面横设有诸多适度弹性及柔软性的阻风片为一体式；其特征在于该诸多阻风片的端面适当处设有两道缺槽，以使阻风片的端面分呈有内、外、中区段；及导块本体的端面两侧边配合阻风片端面设有的两道缺槽各设有一导柱；当内、外侧铝窗分别设置于外框上、下框料的内、外轨道之间站立，而相互错开操作至关闭位置，其间相对后直料顶、底端可藉导块本体端面侧边设有的导柱滑入上、下气密垫阻风片端面的两道缺槽内充塞阻隔，以及阻风片端面的内、外区段可分别接触内、外侧铝窗顶、底端。
专利摘要一种铝窗的气密垫构造,是组装于外框上、下框料的中间槽道对中附近,位在内、外侧铝窗关闭位置其间相对后直料顶、底端,利用诸多排列的阻风片与铝窗上、下边缘作适度的顶触以达到阻风气密效果。其是将诸多横设排列的阻风片,使之形成有内、外区段,利用该内、外区段分别顶触于两扇铝窗顶、底端,以便两扇铝窗相互错开推移时,只会使各自与之顶触的内、外区段顺其向弯曲,而不连动另外区段;从而使铝窗推移阻力较小,增进使用寿命及阻风气密效果。
文档编号E06B3/273GK2400550SQ9925383
公开日2000年10月11日 申请日期1999年11月9日 优先权日1999年11月9日
发明者李振状 申请人:李振状