选地，所述预定温度可以在120摄氏度至180摄氏度的范围内。更优选地，所述预定温度可以在130摄氏度至170摄氏度的范围内。进一步优选地，所述预定温度可以在140摄氏度至160摄氏度的范围内。最优选地，所述预定温度可以是150摄氏度。
[0077]由于加热腔1011内的空气(包括氧气和氮气)被排出，且加热腔1011内的蒸汽受热后变成蒸气(气化后的水分子H2O),因此在烧烤烹饪过程中可以避免食物被氧化。而且，气化后的H2O分子的热传导速度比空气的热传导速度快，且处于封闭状态的加热腔1011在受热后会形成一定的压力，从而可以使食物被制熟的速度更快。
[0078]也就是说，由于在无氧气的环境中对食物进行烹饪，因此食物的表皮不会出现被氧化而产生的金黄的颜色，更不会出现焦黄等现象。在食物受热过程中，仅仅会由于水分活度的增强以及水分中所含的极其微小的氧而产生美拉德反应，从而使食物的表皮微微发黄，与利用现有的方式烧烤后的食物的表皮形成鲜明对比。
[0079]如图1-图6所示，根据本发明实施例的烹饪装置10包括本体101、门体107、排气件108、关闭件(图中未示出)、驱动器(图中未示出)、蒸汽发生器、支架109和第一加热器110。
[0080]本体101可以包括前板、U型板、顶板和后板，各个板之间可以采用焊接工艺进行连接并在焊接边缘用硅胶密封，以防止焊缝间存在间隙而漏气。排气口 10112可以设在加热腔1011的底壁上，即排气口 10112可以设在该顶板上。
[0081]所述关闭件可以是塑料件，且所述关闭件上可以设有密封圈。在所述第二关闭位置，该密封圈可以抵靠在本体101上，该密封圈可以绕排气口 10112设置，以便关闭排气口10112。有利地，驱动器可以是电机(例如步进电机)。
[0082]在本发明的一个实施例中，加热腔1011的顶壁上可以设有容纳槽，第一加热器110可以设在所述容纳槽内。
[0083]具体而言，该顶板的一部分可以相对该顶板的其余部分向上凸出，以便形成该容纳槽。此外，加热腔1011的顶壁上可以设有开口，本体101可以进一步包括安装罩111，安装罩111可以设在该顶板的外表面上，且安装罩111内具有该容纳槽。具体地，安装罩111可以焊接在该顶板上，周边用硅胶密封，第一加热器110与安装罩111接触的部分采用耐高温胶进行密封。
[0084]如图1-图6所示，在本发明的一些实施例中，所述蒸汽发生器可以包括容器102和第二加热器103。容器102具有用于盛水的容纳腔1021，容纳腔1021与加热腔1011连通。第二加热器103邻近容器102的外表面，第二加热器103用于对容纳腔1021内的水加热。
[0085]现有的烹饪装置利用蒸汽发生器(直接喷气式发生器)产生蒸汽，具体而言，通过水泵将独立水箱的水抽到蒸汽发生器的内部，该蒸汽发生器内部装的发热管对水进行加热形成水蒸气并喷到腔体内部，从而对食物进行加热。因此，现有的烹饪装置存在部件多的缺陷。更为重要的是，现有的烹饪装置的蒸汽发生器的水垢无法清除，在工作一段时间后会影响蒸汽发生。
[0086]根据本发明实施例的烹饪装置10通过设置与加热腔1011连通的容器102且利用邻近容器102的外表面的第二加热器103对容器102内的水进行加热以便产生蒸汽，从而可以省掉水箱、水管、水泵、蒸汽发生器等部件，由此可以使根据本发明实施例的烹饪装置10具有结构简单、零部件少、制造成本低、制造难度低等优点。
[0087]而且，由于第二加热器103邻近容器102的外表面，因此第二加热器103不与容纳腔1021内的水接触，从而第二加热器103上不会产生水垢，以便可以稳定地产生蒸汽，且可以延长第二加热器103的使用寿命。
[0088]加热腔1011的底壁10111上设有开口，所述开口沿上下方向贯通底壁10111。容器102的上端伸入到所述开口内。也就是说，容器102的大部分都位于加热腔1011外。由此可以避免容器102占用加热腔1011的空间，从而可以使烹饪装置10的结构更加合理。其中，上下方向如图2和图3中的箭头B所示。
[0089]具体而言，容器102的上沿可以位于所述开口的下沿的上方且位于所述开口的上沿的下方。
[0090]此外，容器102的上沿可以位于所述开口的上沿的上方。也就是说，容器102的上沿可以高于加热腔1011的底壁10111。换言之，容器102的上沿可以伸入到加热腔1011内。有利地，容器102的上沿可以略高于加热腔1011的底壁10111。
[0091]如图2和图3所示，在本发明的一些实施例中，容器102的上沿设有翻边1022，翻边1022设在加热腔1011的底壁10111上。由此可以更加方便地、稳固地将容器102安装在加热腔1011的底壁10111上。
[0092]有利地，翻边1022可以是环形，翻边1022的内沿可以与容器102的上沿相连，翻边1022可以水平地设置。具体地，翻边1022与容器102可以一体形成。
[0093]加热腔1011的底壁10111上可以设有凹槽，翻边1022可以设在该凹槽内。优选地，翻边1022的上表面可以与底壁10111平齐，该凹槽的形状可以与翻边1022的形状适配。翻边1022可以通过紧固件(例如螺钉)可拆卸地安装在加热腔1011的底壁10111上。
[0094]具体地，翻边1022与加热腔1011的底壁10111 (或该凹槽的底壁)之间设有密封层(例如硅胶层)。由此可以防止加热腔1011内的蒸汽从翻边1022与加热腔1011的底壁10111之间泄露。
[0095]加热腔1011的底壁10111可以倾斜地设置。具体而言，加热腔1011的底壁10111的邻近容器102的部分可以低于加热腔1011的底壁10111的远离容器102的部分。由此可以使凝结在加热腔1011内的残水自动地顺着加热腔1011的底壁10111流回容器102内，从而可以降低加热腔1011的清洁难度，实现残水的有效处理。
[0096]如图2和图3所示，在本发明的一个实施例中，第二加热器103设在容器102的下表面上。由此可以使烹饪装置10的结构更加简洁、合理。此外，通过将第二加热器103设置在容器102的下表面上，从而可以更加有效地对容纳腔1021内的水进行加热。
[0097]有利地，如图3所示，第二加热器103包括壳体1031和电加热管1032。壳体1031设在容器102的下表面上。电加热管1032设在壳体1031内。由此可以使第二加热器103的结构更加合理。
[0098]如图2-图5所示，在本发明的一些示例中，烹饪装置10进一步包括隔水环104，隔水环104设在容纳腔1021的底壁10111上且将容纳腔1021分隔为外容纳腔10211和内容纳腔10212。外容纳腔10211与第二加热器103相对，以便利用第二加热器103对外容纳腔10211内的水进行加热。其中，隔水环104上设有过水孔1041，外容纳腔10211和内容纳腔10212通过过水孔1041连通。
[0099]通过在容纳腔1021内设置隔水环104，从而可以将容纳腔1021分隔为外容纳腔10211和内容纳腔10212。由于第二加热器103与外容纳腔10211相对，因此第二加热器103可以仅对外容纳腔10211内的水进行加热(即第二加热器103仅对容纳腔1021内的一部分水进行加热)，由此可以极大地缩短产生水蒸汽的时间，从而可以极大地提高烹饪装置10的加热效率。当外容纳腔10211内的水减少后，由于水的压强作用，为了保持外容纳腔10211的水面高度与内容纳腔10212的水面高度保持一致，内容纳腔10212的水可以通过隔水环104的过水孔1041流动到外容纳腔10211，从而实现自动补水的功能。
[0100]有利地，如图4和图5所示，过水孔1041的下端敞开。由此可以更好地、更加顺畅地对外容纳腔10211进行补水。