形底部110以及向圆形底部外周边延伸的锥形挡边120,本体100由多层片材叠合而成，多 层叠合的结构，增加了餐具本体的强度，拿捏时，餐具本体不易变形，本体内盛装的食物不 易洒落，使用方便。本体100包括有位于本体上表面的上表层130以及位于本体下表面的 下表层140,该上表层130与下表层140的颜色相异，也就是说上表层与下表层由不同颜色 的片材所构成，当上表层与下表层叠合形成餐具本体时，餐具本体上下表面具有不同的颜 色，其装饰效果较好且更易被消费者接受，因此，其市场前景更大。片材与片材之间相互贴 紧，片材的厚度为〇. 2-0. 7mm，片材由塑料制成，所述塑料包括PP型聚丙烯塑料、聚苯乙烯 塑料。
[0033]现有的塑料餐具厚度一般在0. 左右，但其为单层，而本餐具本体采用多 层片材叠合而成，因此，单层片材的厚度较薄，否侧，当至少两片片材叠合在一起时，会导致 餐具本体的厚度过大，造成使用成本增加，而单片片材的厚度也不宜过薄，否侧不易生产和 加工，本餐具本体中，每片片材的厚度在〇. 2-0. 7mm之间，当餐具本体的片材数量不同时， 可选择不同厚度的片材，保证加工后的餐具本体的整体厚度适中，以控制生产成本，同时 保证本体的强度和质量。
[0034] 如图2所示，本体100还包括有加强层150,所述加强层位于上表层130与下表层 140之间，通过设置加强层，进一步增加了整个餐具本体的厚度和强度，使得餐具本体更加 不易变形，且进一步增强其本体的阻热性能，此处，根据实际使用需求，加强层可以为一层 片材构成，也可以为多层片材构成。
[0035] 其中，作为优选，所述PP型聚丙烯塑料包括如下重量份的组分：PP树脂：50-80 份，纳米Si02:3-8份，纳米CaCO3:3-5份，复合抗菌防霉助剂：0. 5-2份，加工助剂：1-6份， 抗氧剂：〇. 5-1份。进一步优选，所述的复合抗菌防霉助剂为纳米银离子抗菌剂、香草醛类 化合物、乙基香草醛类化合物、甲壳素中的一种或多种。当复合抗菌防霉助剂为纳米银离子 抗菌剂时，所述纳米银的粒径为50-500nm，
[0036] 作为优选，所述聚苯乙烯塑料包括如下重量份的组分：聚苯乙烯树脂：10-30份， 玉米淀粉：40-60份，马来酸酐E树脂：3-8份，增塑剂：0. 5-3份，成核剂苯甲酸钠：0. 3-0. 8 份，加工助剂：1-5份，抗氧剂：0. 3-1. 5份。进一步优选，所述增塑剂为为邻苯二甲酸酯、烷 基磺酸苯酯、脂肪族二元酸酯类、环氧酯类中的一种或多种。增塑剂的加入可以增加塑性、 流动性和柔性，以便于加工成型。
[0037] 在PP型聚丙烯塑料和聚苯乙烯塑料中所述的加工助剂均包括分散剂、润滑剂、相 容剂。再进一步优选，所述的分散剂为石蜡、滑石粉、硅烷偶联剂中的一种或多种；所述的润 滑剂为硬脂酸、脂肪酸及其酯类、脂肪酸酰胺、有机硅化合物中的一种或多种；所述的相容 剂为PP-g-ST、PP-g-MAH中的一种或两种。
[0038] 在PP型聚丙烯塑料和聚苯乙烯塑料中所述的抗氧剂均为酚类抗氧剂、磷类抗氧 剂、硫类抗氧剂中的一种或多种。更进一步优选，所述抗氧剂为2, 6-二叔丁基酸、抗氧剂 1010、抗氧剂1076中的一种或多种。
[0039] 作为更进一步改进，所述本体由上表层130、下表层140与加强层150通过吸塑工 艺一体成型，采用一体成型的吸塑工艺，增加了餐具本体的整体性和强度，简化了工艺，提 高了生产效率，同时也节约了成本，具体通过下述实施例进行说明。实施例中所述色粉为钛 白、新白、铁丹等氧化物或硅酸盐或铬化物等常规的色粉，其他未进一步说明具体物的原料 均为现有技术中普通常见或普通市售即可得原料，如硅烷偶联剂、脂肪酸及其酯类、有机硅 化合物等。
[0040] 实施例1
[0041] 称取如下所述的塑料原料：PP树脂：60份，纳米Si02:5份，纳米CaCO3:4份，复合 抗菌防霉助剂份，加工助剂：5份，抗氧剂：0. 8份，其中，复合抗菌防霉助剂为纳米银离 子抗菌剂，加工助剂为1份石蜡、1份硬脂酸、1份脂肪酸及其酯类、2份PP-g-ST ;抗氧剂为 2, 6-二叔丁基酚。
[0042] 将上述塑料原料混合均匀并添加1份色粉，在温度为105°C，风量为1750立方米/ 小时，风压为1250Pa的条件下干燥处理3小时，然后子在160°C下塑炼挤出成各色的片材。
[0043] 将多层片材叠合在一起吸塑成型，其中构成上表层与下表层的片材颜色相异， 最后经冷却脱模、剪切、冲裁即可加工得双色薄壁塑料餐具成品，吸塑成型时温度为 200-300°C，吸塑机成型的速度为70模/分钟，吸气量为0. 7立方米/分钟，气压为0. 5MPa。
[0044] 实施例2
[0045] 称取如下所述的塑料原料：PP树脂：70份，纳米Si02:6份，纳米CaCO3:3份，复合 抗菌防霉助剂：1. 2份，加工助剂：4份，抗氧剂：0. 6份，其中，所述的复合抗菌防霉助剂为 香草醛类化合物，加工助剂为2份滑石粉、1份脂肪酸及其酯类1份PP-g-MAH;抗氧剂为酚 类抗氧剂一种或多种。
[0046] 将上述塑料原料混合均匀并添加1份色粉，在温度为102°C，风量为1780立方米/ 小时，风压为1220Pa的条件下干燥处理4小时，然后子在170°C下塑炼挤出成各色的片材。
[0047] 将多层片材叠合在一起吸塑成型，其中构成上表层与下表层的片材颜色相异，最 后经冷却脱模、剪切、冲裁即可加工得双色薄壁塑料餐具成品，吸塑成型时温度为220°C，吸 塑机成型的速度为65模/分钟，吸气量为0. 8立方米/分钟，气压为0. 5MPa。
[0048] 实施例3
[0049] 称取如下所述的塑料原料：PP树脂：50份，纳米Si02:8份，纳米CaCO3:5份，复合 抗菌防霉助剂：2份，加工助剂：3份，抗氧剂：1份，其中，所述的复合抗菌防霉助剂为1份 纳米银离子抗菌剂、1份乙基香草醛类化合物，加工助剂为1份硅烷偶联剂、1份有机硅化合 物、1份PP-g-ST;抗氧剂为0. 5份抗氧剂1010、0. 5份抗氧剂1076。
[0050]将上述塑料原料混合均匀并添加0. 5份色粉，在温度为KKTC，风量为1800立方 米/小时，风压为1200Pa的条件下干燥处理5小时，然后子在150°C下塑炼挤出成各色的片 材。
[0051] 将多层片材叠合在一起吸塑成型，其中构成上表层与下表层的片材颜色相异，最 后经冷却脱模、剪切、冲裁即可加工得双色薄壁塑料餐具成品，吸塑成型时温度为300°C，吸 塑机成型的速度为60模/分钟，吸气量为0. 6立方米/分钟，气压为0. 6MPa。
[0052] 实施例4
[0053] 称取如下所述的塑料原料：PP树脂：80份，纳米Si02:3份，纳米CaCO3:3份，复合 抗菌防霉助剂：〇. 5份，加工助剂：6份，抗氧剂：0. 5份，其中，所述的复合抗菌防霉助剂为 甲壳素，加工助剂为1份石蜡、2份硅烷偶联剂，1份硬脂酸、1份脂肪酸酰胺、1份PP-g-MAH; 抗氧剂为磷类抗氧剂中的一种或多种。
[0054] 将上述塑料原料混合均匀并添加2份色粉，在温度为IKTC，风量为1700立方米 /小时，风压为1300Pa的条件下干燥处理2小时，然后子在180°C下塑炼挤出成各色的片 材。
[0055] 将多层片材叠合在一起吸塑成型，其中构成上表层与下表层的片材颜色相异，最 后经冷却脱模、剪切、冲裁即可加工得双色薄壁塑料餐具成品，吸塑成型时温度为200°C，吸 塑机成型的速度为80模/分钟，吸气量为0. 8立方米/分钟，气压为0. 4MPa。
[0056] 实施例5
[0057] 称取如下所述的塑料原料：聚苯乙烯树脂：20份，玉米淀粉：50份，马来酸酐E树 脂：5份，增塑剂：2份，成核剂苯甲酸钠：0.5份，加工助剂：3份