定量分配装置及具有其的冰箱的制作方法

文档序号:10669671阅读:166来源:国知局
定量分配装置及具有其的冰箱的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种定量分配装置及具有其的冰箱。该定量分配装置包括:主体部,其内限定有用于容装物料的储物腔,主体部的底部形成至少一个出口;出料部,设置于主体部的下方,其内限定有出料腔,用于接收从至少一个出口流出的物料,出料部的底部形成有至少一个出料口;用于打开或关闭出口的第一挡板,配置成可操作地保持在封闭出口的第一封闭位置和将出口打开的第一开启位置之一;以及用于打开或关闭出料口的第二挡板,配置成可操作地保持在封闭出料口的第二封闭位置和将出料口打开的第二开启位置之一。本发明还提供了一种具有该定量分配装置的冰箱。该定量分配装置可对容器内的物料进行定量分配。
【专利说明】
定量分配装置及具有其的冰箱
技术领域
[0001]本发明涉及物料的定量分配取用,特别是涉及一种定量分配装置及具有该定量分配装置的冰箱。
【背景技术】
[0002]日常生活中人们经常需要长时间的储存食物,尤其是对颗粒状固态食物的储存有温度、湿度等环境要求。例如,米类和豆类等谷物可以在干燥、低温的环境下储存很长时间而不会生虫、变质。现有的冰箱可以满足谷物储存的低温条件,且现有技术己经公开了一些能够放置于冰箱内的谷物分配装置。然而,这些谷物分配装置要么不能实现定量取用,要么结构比较复杂,操作比较繁琐。

【发明内容】

[0003]本发明第一方面的一个目的旨在克服现有的谷物分配装置的至少一个缺陷,提供一种结构简单、能够定量取出谷物的定量分配装置。
[0004]本发明第一方面的一个进一步的目的是要提高定量分配装置的精确性。
[0005]本发明第一方面的另一个进一步的目的是要使定量分配装置的操作简单。
[0006]本发明第二方面的一个目的是要提供一种具有上述定量分配装置的冰箱。
[0007]根据本发明的第一方面,提供了一种定量分配装置,包括:
[0008]主体部,其内限定有用于容装物料的储物腔,所述主体部的底部形成供物料流出所述储物腔的至少一个出口;
[0009]出料部,设置于所述主体部的下方,其内限定有出料腔,用于接收从所述至少一个出口流出的物料,所述出料部的底部形成有供物料流出所述出料腔的至少一个出料口 ;
[0010]用于打开或关闭所述至少一个出口的第一挡板,配置成可操作地保持在封闭所述至少一个出口的第一封闭位置和将所述至少一个出口打开的第一开启位置之一;以及
[0011]用于打开或关闭所述至少一个出料口的第二挡板,配置成可操作地保持在封闭所述至少一个出料口的第二封闭位置和将所述至少一个出料口打开的第二开启位置之一。
[0012]可选地,所述定量分配装置还包括:触发机构,与所述第一挡板和所述第二挡板直接或间接地相连,用于同时驱动所述第一挡板和所述第二挡板平移,以使所述第一挡板从所述第一开启位置平移至所述第一封闭位置,且同时使所述第二挡板从所述第二封闭位置平移至所述第二开启位置。
[0013]可选地,其中所述触发机构为压舌开关,其在初始位置与触发位置之间可枢转地设置在所述定量分配装置的底部后侧,
[0014]其中当所述压舌开关在外力作用下从所述初始位置枢转至所述触发位置时,其带动所述第一挡板从所述第一开启位置向前平移至所述第一封闭位置,且同时带动所述第二挡板从所述第二封闭位置向前平移至所述第二开启位置。
[0015]可选地,所述定量分配装置还包括:复位机构,用于为所述第一挡板和所述第二挡板提供向后平移的作用力,以使所述第一挡板从所述第一封闭位置向后平移至所述第一开启位置,且同时使所述第二挡板从所述第二开启位置向后平移至所述第二封闭位置。
[0016]可选地,其中所述第一挡板和所述第二挡板的后端通过连接板连接,所述连接板设置在所述出料部的后侧;
[0017]所述压舌开关通过驱动所述连接板向前平移带动所述第一挡板和所述第二挡板向前平移;
[0018]其中所述复位机构包括:设置在所述连接板与所述出料部的后部侧壁之间的弹善
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[0019]可选地,其中所述第一挡板在所述至少一个出口的下方贴靠所述至少一个出口设置,其具有至少一个第一开口,每个所述第一开口与一个所述出口对应设置;
[0020]其中当所述第一挡板处于所述第一开启位置时,每个所述第一开口与其对应的所述出口相面对;当所述第一挡板处于所述第一封闭位置时,每个所述第一开口与任一所述出口均错开。
[0021]可选地,其中所述第二挡板在所述至少一个出料口的下方贴靠所述至少一个出料口设置,其具有至少一个第二开口,每个所述第二开口与一个或多个所述出料口对应设置;
[0022]其中当所述第二挡板处于所述第二开启位置时,每个所述第二开口与其对应的所述出料口相面对;当所述第二挡板处于所述第二封闭位置时,每个所述第二开口与任一所述出料口均错开。
[0023]可选地,所述出口的数量为两个,两个所述出口在所述主体部的底部沿前后方向排列,两个出口之间的间距大于所述出口沿前后方向的尺寸;
[0024]所述出料口的数量为三个,三个所述出料口在所述主体部的底部沿前后方向排成两列,两列所述出料口位于两个所述出口的正下方;
[0025]所述第一开口的数量为两个,当所述第一挡板处于所述第一开启位置时,两个所述第一开口位于两个所述出口的正下方;
[0026]所述第二开口的数量为两个,两个所述第二开口位于两个所述第一开口的斜后方;当所述第二挡板处于所述第二开启位置时,两个所述第二开口位于两个所述出料口的正上方;
[0027]所述第一挡板和所述第二挡板沿前后方向平移的距离大于等于所述出口沿前后方向的尺寸,且小于等于两个所述出口之间的间距。
[0028]可选地,其中所述定量分配装置还包括:设置在所述定量分配装置的底部与所述压舌开关之间的扭簧,用于为所述压舌开关提供从所述触发位置枢转至所述初始位置的作用力。
[0029]可选地,其中所述第二挡板的前端设置有限位件,以在所述第二挡板在所述复位机构的作用力下向后平移至所述第二封闭位置时与所述出料部配合以阻碍所述第二挡板继续向后平移,从而将所述第二挡板保持在所述第二封闭位置。
[0030]可选地,所述定量分配装置还包括具有向上开口的底部罩壳,其顶部与所述主体部的底部可拆卸地连接,其中
[0031]所述出料部设置在所述底部罩壳中,所述出料部的顶部可拆卸地连接至所述主体部的底部,
[0032]所述底部罩壳的底壁包括与周向侧壁底端相连的外周部和自所述外周部的周缘向内逐渐倾斜向下延伸的缩口部,所述缩口部限定形成自上向下渐缩的出料通道;
[0033]所述第一挡板设置在所述出料部的顶部与所述主体部底部之间;
[0034]所述第二挡板设置在所述出料部的底部与所述外周部之间;
[0035]所述压舌开关可枢转地设置在所述底部罩壳的外周部的后部。
[0036]根据本发明的第二方面,提供了一种冰箱,包括门体和如前任一所述的定量分配装置,其中所述定量分配装置安装于所述门体的内壁。
[0037]本发明的定量分配装置设置有用于临时存储物料的出料部,以及分别用于控制出料部的进料口(即主体部的出口)和出料口开关的第一挡板和第二挡板,通过使第一挡板处于第一开启位置,第二挡板处于第二封闭位置,从而允许主体部内的物料流入并暂存在出料部中;且通过使第一挡板处于第一封闭位置,第二挡板处于第二开启位置,从而允许出料腔内暂存的物料从出料口流出。由于物料的形状大小通常较为均匀,故出料腔中暂存的物料的量通常是一定的,本发明通过简单的结构以及简单的操作实现了物料的定量取出。
[0038]进一步地,由于出料部整体完全设置于主体部的下方,故在第一挡板处于第一开启位置、第二挡板处于第二封闭位置时,储物腔中存放的物料会在重力作用下流入出料腔,直至将出料腔完全填充满。由于物料的形状大小通常较为均匀,故出料腔中暂存的物料的量通常是一定的,从而使定量分配具有较高的准确性。
[0039]进一步地,本发明通过设置压舌开关,以使第一挡板从第一开启位置平移至第一封闭位置,且同时使第二挡板从第二封闭位置平移至第二开启位置,由于上方出口逐渐关闭时下方出料口同时逐渐打开,进出出料腔的物料相互抵消,从而不影响定量取物的精确性;同时操作十分简单,提高了用户操作的便利性。
[0040]根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。
【附图说明】
[0041]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
[0042]图1是根据本发明一个实施例的定量分配装置的示意性结构图;
[0043]图2是图1所示定量分配装置的示意性分解图;
[0044]图3是图1所示定量分配装置的示意性剖视图,其中第一挡板处于将出口打开的第一开启位置,第二挡板处于将出料口关闭的第二封闭位置;
[0045]图4是图1所示定量分配装置的示意性剖视图,其中第一挡板处于将出口关闭的第一封闭位置,第二挡板处于将出料口打开的第二开启位置;
[0046]图5是根据本发明一个实施例的冰箱的门体的示意性结构图。
【具体实施方式】
[0047]图1是根据本发明一个实施例的定量分配装置100的示意性结构图。如图1所示,本发明实施例提供了一种结构新颖的定量分配装置100,其能够存储物料,并能够将其内存贮的物料进行定量分配。物料可以为大米、小米等米类,或红豆、黑豆等豆类,或者其他如玉米等粒状谷物;也可以为面粉等粉末状食品。
[0048]图2是图1所示定量分配装置100的示意性分解图。如图2所示,定量分配装置100可包括主体部10、出料部20、第一挡板30以及第二挡板40。主体部10内限定有用于容装物料的储物腔15 ο主体部1的顶部可设置用于向其储物腔15中注入物料的开口和用于打开或关闭该开口的盖板12。待存贮的物料通过该开口被倒入储物腔15中。在替代性实施例中,也可将前述开口设置在主体部1的周向侧壁的上部。主体部1的底部形成供物料流出储物腔15的至少一个出口 11。储物腔15内存储的物料可从出口 11向下流出。在一些实施例中,主体部1的底壁的上表面自每个出口 11的周缘倾斜向上延伸,即主体部10的底壁上表面自其外侧周缘朝相应的出口 11倾斜向下延伸,从而使每个出口 11周围的底壁上表面大致形成漏斗形状,便于储物腔15内部的物料经由出口 11向下流出。
[0049]出料部20设置于主体部10的下方,其内限定有出料腔25。出料腔25与储物腔15的出口 11之间相连通,用于接收从储物腔15的出口 11流出的物料。出料部20也可具有向上开口以作为出料腔25的入口。出料腔25的入口可同时与储物腔15的所有出口 11连通。在一些实施例中,出料腔25也可具有与出口 11数量相同的入口,每个入口与一个出口 11对应设置。出料部20的底部形成有供物料流出出料腔25的至少一个出料口 21。在一些实施例中,出料部20的底壁的上表面自每个出料口 21的周缘倾斜向上延伸,即出料部20的底壁上表面自其外侧周缘朝相应的出料口 21倾斜向下延伸,从而使每个出料口 21周围的底壁上表面大致形成漏斗形状,便于出料腔25内部的物料经由出料口 21向下流出。
[0050]图3是图1所示定量分配装置100的示意性剖视图,其中第一挡板30处于将出口11打开的第一开启位置,第二挡板40处于将出料口21关闭的第二封闭位置;图4是图1所示定量分配装置100的示意性剖视图,其中第一挡板30处于将出口 11关闭的第一封闭位置,第二挡板40处于将出料口 21打开的第二开启位置。参见图3和图4,第一挡板30用于打开或关闭出口 11,其配置成可操作地保持在封闭出口 11的第一封闭位置和将出口 11打开的第一开启位置之一。需要注意的是,本申请所说的开启位置不是一个固定位置,这个位置在一定程度上理解为可动的,凡是允许物料从出口 11流出的第一挡板30所处的位置,均可理解为开启位置,这些开启位置之间的区别在于允许流出的物料的重量不相等,也就是说,在不同的开启位置,每个出口 11的“出料面积”不同或者全部出口 11的“总出料面积”不同。当第一挡板30保持在第一封闭位置时,全部出口 11被第一挡板30封闭,此时,储物腔15与出料腔25之间互不相通。当第一挡板30保持在第一开启位置时,全部出口 11被打开,储物腔15与出料腔25之间互相连通。此时,若出料腔25内的物料尚未装满,则储物腔15内的物料可在重力作用下经由出口 11流入出料腔25中,直至出料腔25被物料填满。
[0051]第二挡板40用于打开或关闭出料口21,其配置成可操作地保持在封闭出料口 21的第二封闭位置和将出料口 21打开的第二开启位置之一。当第二挡板40保持在第二封闭位置时,全部出料口 21被第二挡板40封闭,此时,出料腔25内的物料不会从出料口 21向外供应。当第二挡板40保持在第二开启位置时,全部出料口 21被打开,出料腔25内的物料在重力作用下经由出料口21向外供应。此时,如果第一挡板30处于第一封闭位置,则出料腔25内向外供应的物料是定量的,即为出料腔25的最大容量;如果此时第一挡板30处于第一开启位置,则出料腔25可持续向外供应物料。
[0052]也就是说,当第一挡板30处于第一开启位置时,第二挡板40处于第二封闭位置,从而允许储物腔15内的物料流入并暂存在出料腔25中;且当第一挡板30处于第一封闭位置时,第二挡板40处于第二开启位置,从而允许出料腔25内暂存的物料从出料口 21流出。由此可见,本发明通过简单的结构以及简单的操作实现了物料的定量取出或持续取出。
[0053]在图示的实施例中,第一挡板30在出口11的下方贴靠出口 11设置。第一挡板30上开设至少一个第一开口 31,每个第一开口 31与一个出口 11对应设置。当第一挡板30处于第一开启位置时,每个第一开口 31与其对应的出口 11相面对;从而使每个出口 11均被打开。当第一挡板30处于第一封闭位置时,每个第一开口 31与任一出口 11均错开,即每个出口 11均面对第一挡板30的板体,从而使每个出口 11均被封闭。
[0054]第二挡板40在出料口21的下方贴靠出料口 21设置。第二挡板40上开设至少一个第二开口 41,每个第二开口 41与一个或多个出料口 21对应设置。当第二挡板40处于第二开启位置时,每个第二开口 41与其对应的出料口 21相面对;从而使每个出料口 21均被打开。当第二挡板40处于第二封闭位置时,每个第二开口 41与任一出料口 21均错开,即每个出料口 21均面对第二挡板40的板体,从而使每个出料口 21均被封闭。
[0055]在进一步的实施例中,定量分配装置100还可包括触发机构,与第一挡板30和第二挡板40直接或间接地相连,用于同时驱动第一挡板30和第二挡板40平移,以使第一挡板30从第一开启位置平移至第一封闭位置,且同时使第二挡板40从第二封闭位置平移至第二开启位置。
[0056]在一些实施例中,触发机构可为按钮开关。在另一些实施例中,触发机构为压舌开关50(或者称为推板开关),压舌开关50在初始位置(即图3中压舌开关50所处位置)与触发位置(即图4中压舌开关50所处位置)之间可枢转地设置在定量分配装置100的底部后侧。压舌开关50包括压杆,与压杆成一定角度的推杆,压杆和推杆的连接处通过枢转轴51可枢转地设置在定量分配装置100的底部后侧。推杆自枢转轴51朝前上方延伸,其在连接板的后侧与第一挡板30和第二挡板40接触;压杆自枢转轴51朝前下方延伸,其可在外力作用下枢转。
[0057]参见图3,当压舌开关50处在初始位置时,第一挡板30处于第一开启位置,且第二挡板40处于第二封闭位置。参见图4,当压舌开关50处在触发位置时,第一挡板30处于第一封闭位置,且第二挡板40处于第二开启位置。压舌开关50平时处于初始位置,当压舌开关50在外力作用下例如被用户按下时,其从初始位置枢转至触发位置,从而带动第一挡板30从第一开启位置向前平移至第一封闭位置,且同时带动第二挡板40从第二封闭位置向前平移至第二开启位置。
[0058]在一些实施例中,定量分配装置100可包括设置在定量分配装置100的底部与压舌开关50之间的扭簧52,用于为压舌开关50提供从触发位置枢转至初始位置的作用力。当按压压舌开关50的作用力被撤销时,压舌开关50在扭簧52的作用下从触发位置枢转至初始位置。
[0059]第一挡板30和第二挡板40的后端可通过连接板34连接。连接板34设置在出料部20的后侧。压舌开关50通过驱动连接板34沿前后方向平移带动第一挡板30和第二挡板40沿前后方向平移。
[0060]在一些实施例中,定量分配装置100还可包括:复位机构,用于为第一挡板30和第二挡板40提供向后平移的作用力,以使第一挡板30从第一封闭位置向后平移至第一开启位置,且同时使第二挡板40从第二开启位置向后平移至第二封闭位置。从而,在用户取物完成后使第一挡板30和第二挡板40恢复之前的位置,保证物料不会掉落。
[0061]在一些实施例中,复位机构可包括:设置在连接板34与出料部20的后部侧壁之间的弹簧35。当压舌开关50被按压从而从初始位置枢转至触发位置时,连接板34朝出料部20移动压缩弹簧35,从而弹簧35对连接板34提供一向后的作用力。当按压压舌开关50的作用力被撤销时,压舌开关50在扭簧52的作用下从触发位置枢转至初始位置,此时连接板34向前的作用力被撤销,从而连接板34在弹簧35的作用下带动第一挡板30和第二挡板40向后平移。
[0062]在图示的实施例中,连接板34的前侧表面形成一支撑柱33,弹簧35套设在该支撑柱33上。支撑柱33形成在第一挡板30和第二挡板40之间。参见图4,出料部20的后部侧壁向前凹陷形成一开口朝后的槽体24,槽体24的周向侧壁上形成有向后扩展的环形台阶面,将槽体24分隔形成前部槽体和后部槽体。前部槽体的直径与支撑柱33的直径相适配,后部槽体的直径与弹簧35的直径相适配,弹簧35夹持在前述环形台阶面与连接板34之间。当支撑柱33随连接板34向前平移时,支撑柱33向前伸入该前部槽体中,弹簧35则被压缩。
[0063]由于将弹簧35套设在支撑柱33上,并对槽体24的结构进行了特别的设计,从而可保证弹簧35能够被压缩,且可保证弹簧35被压缩后其轴线始终保持不变,从而保证了弹簧35能够向第一挡板30和第二挡板40提供足够大的使其向后运动的作用力,以在压舌开关50的按压作用力消除后,第一挡板30和第二挡板40能够在弹簧35的复位作用下分别移动至第一开启位置和第二封闭位置,提高了定量分配装置100的可靠性和稳定性。
[0064]参见图4,进一步地,连接板34的前表面在支撑柱33的周围形成一圈限位槽,弹簧35的后端设置在限位槽中。当连接板34向前移动至使第二挡板40处于第二开启位置时,支撑柱33伸入前部槽体的前端,此时,参见图4,限位槽与后部槽体基本连为一体,即支撑柱33的长度与前部槽体、后部槽体和限位槽的长度之和基本相同。这样,既能够保证第二挡板40向前移动至第二开启位置后不会继续向前移动,同时也能够保证弹簧35被均匀压缩,即在压缩的过程中弹簧35相邻的螺旋段不会发生重叠,进一步保证了弹簧35能够向第一挡板30和第二挡板40提供足够大的使其向后运动的作用力。
[0065]在一些替代性实施例中,复位机构可包括设置在第一挡板30和/或第二挡板40与出料部20的后部侧壁之间的弹簧。
[0066]第二挡板40的前端设置有限位件45,以在第二挡板40在复位机构的作用力下向后平移至第二封闭位置时与出料部20配合以阻碍第二挡板40继续向后平移,从而将第二挡板40保持在第二封闭位置。
[0067]在一些实施例中,主体部10的出口11的数量可以为一个、两个、三个、四个等;出料部20的出料口21的数量也可以为一个、两个、三个、四个等。在图示的实施例中,出口 11的数量为两个,两个出口 11在主体部10的底部沿前后方向排列。两个出口 11之间的间距大于出口 11沿前后方向的尺寸。出料口 21的数量为三个,三个出料口 21在主体部1的底部沿前后方向排成两列。即,前侧的一个出料口 21作为一列,后侧的两个出料口21沿横向排列共同作为第二列。在图示的实施例中,由于在出料部20的后部侧壁形成的槽体占据了部分出料部20的部分底壁,故将后侧的出料口 21分隔成两个;在一些实施例中,该两个出料口 21可合并为一个。
[0068]两列出料口21位于两个出口 11的正下方。本文中提及的“正下方”,应该理解为相关的两者在水平面上的投影基本重合。两列出料口 21位于两个出口 11的正下方,即可理解为两列出料口 21在水平面上的投影基本重合。第一开口 31的数量为两个,两个第一开口 31在第一挡板30上沿前后方向排列,第一开口 31沿前后方向的尺寸等于出口 11沿前后方向的尺寸,且两个第一开口31之间的间距等于两个出口 11之间的间距。即,当第一挡板30处于第一开启位置时,两个第一开口 31位于两个出口 11的正下方。第二开口 41的数量为两个,两个第二开口 41位于两个第一开口 31的斜后方(S卩非正下方)。两个第二开口 41在第二挡板40上沿前后方向排列;其中一个第二开口 41与一个出料口 21对应,另一个第二开口 41与两个出料口 21对应。第二开口41沿前后方向的尺寸等于出口 11沿前后方向的尺寸,且两个第二开口 41之间的间距等于两个出口 11之间的间距。即,当第二挡板40处于第二开启位置时,两个第二开口 41位于两个出料口 21的正上方。第一挡板30和第二挡板40沿前后方向平移的距离大于等于出口 11沿前后方向的尺寸,且小于等于两个出口 11之间的间距,从而当第一挡板30处于将出口 11封闭的第一封闭位置时,出口 11与第一开口 31间隔设置;当第二挡板40处于将出料口 21关闭的第二封闭位置时,出料口 21与第二开口 41间隔设置。
[0069]在一些实施例中,定量分配装置100还可包括具有向上开口的底部罩壳60,其顶部与主体部10的底部可拆卸地连接。出料部20设置在底部罩壳60中,出料部20的顶部可拆卸地连接至主体部10的底部。出料部20具有向上开口,出料部20的开口的前后周缘向外延伸有凸缘26,主体部10的底部向下延伸出卡勾17,出料部20通过卡勾17与凸缘26的卡接可拆卸地连接至主体部10的底部。
[0070]底部罩壳60的底壁包括与周向侧壁底端相连的外周部61和自外周部61的周缘向内逐渐倾斜向下延伸的缩口部62,缩口部62限定形成自上向下渐缩的出料通道。第一挡板30设置在出料部20的顶部与主体部10底部之间;第二挡板40设置在出料部20的底部与外周部61之间;即出料部20夹持在第一挡板30和第二挡板40之间。压舌开关50可枢转地设置在底部罩壳60的外周部61的后部。通过设置底部罩壳60,可使定量分配装置100整体上较为美观。
[0071]在一些未示出的实施例中,弹簧35也可设置在连接板34与底部罩壳60的后部侧壁之间,或者设置在第一挡板30或第二挡板40的前端与底部罩壳60的前部侧壁之间。
[0072]下面,再次参见图3和图4来说明具有上文结构的定量分配装置100的工作过程。打开主体部1的盖板12,向主体部10的储物腔15和出料部20的出料腔25内装入物料。此时,压舌开关50处于初始位置,第一挡板30处于第一开启位置,第二挡板40处于第二封闭位置。当用户需要取出物料时,利用承装物料的容器将压舌开关50按下,使其向下枢转至处于触发位置。在压舌开关50枢转过程中,第一挡板30向前平移至处于第一封闭位置,同时第二挡板40向前平移至处于第二开启位置,从而将出口 11封闭,出料口 21打开,出料腔25中的物料经由出料口 21流至出料通道中并最终进入容器中。当出料腔25中的物料均流出后,用户将容器取走,此时,压舌开关50在弹簧35和扭簧52的作用下迅速向上枢转回初始位置。相应地,第一挡板30向后平移处于第一开启位置,第二挡板40向后平移处于第二封闭位置。储物腔15内的物料通过出口 11流入出料腔25中。由于出料腔25中暂存的物料的量通常是一定的,从而实现了对储物腔15内的物料的定量分配。
[0073]本发明实施例还提供了一种冰箱,如图5所示,该冰箱可包括箱体(图中未示出)和门体200。特别地,该冰箱还包括上述任一实施例中的定量分配装置100,定量分配装置100安装于冰箱的门体200的内壁。门体200上可安装多个定量分配装置100,多个定量分配装置100沿门体200的横向方向依次布置。定量分配装置100的压舌开关50可自门体200的内侧朝箱体一侧延伸,以在用户打开门体200时,压舌开关50的压杆朝用户的方向延伸,便于用户的按压操作。
[0074]由于冰箱的存储温度在5°C至-18°C之间,本发明通过将定量分配装置100安装在冰箱的门体200上,可有效解决米类等粒状物生虫及霉变问题,同时便于用户的存取操作。
[0075]至此,本领域技术人员应认识到,虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例,但是,在不脱离本发明精神和范围的情况下,仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此,本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。
【主权项】
1.一种定量分配装置,包括: 主体部,其内限定有用于容装物料的储物腔,所述主体部的底部形成供物料流出所述储物腔的至少一个出口; 出料部,设置于所述主体部的下方,其内限定有出料腔,用于接收从所述至少一个出口流出的物料,所述出料部的底部形成有供物料流出所述出料腔的至少一个出料口; 用于打开或关闭所述至少一个出口的第一挡板,配置成可操作地保持在封闭所述至少一个出口的第一封闭位置和将所述至少一个出口打开的第一开启位置之一;以及 用于打开或关闭所述至少一个出料口的第二挡板,配置成可操作地保持在封闭所述至少一个出料口的第二封闭位置和将所述至少一个出料口打开的第二开启位置之一。2.根据权利要求1所述的定量分配装置,还包括:触发机构,与所述第一挡板和所述第二挡板直接或间接地相连,用于同时驱动所述第一挡板和所述第二挡板平移,以使所述第一挡板从所述第一开启位置平移至所述第一封闭位置,且同时使所述第二挡板从所述第二封闭位置平移至所述第二开启位置。3.根据权利要求2所述的定量分配装置,其中所述触发机构为压舌开关,其在初始位置与触发位置之间可枢转地设置在所述定量分配装置的底部后侧, 其中当所述压舌开关在外力作用下从所述初始位置枢转至所述触发位置时,其带动所述第一挡板从所述第一开启位置向前平移至所述第一封闭位置,且同时带动所述第二挡板从所述第二封闭位置向前平移至所述第二开启位置。4.根据权利要求3所述的定量分配装置,还包括:复位机构,用于为所述第一挡板和所述第二挡板提供向后平移的作用力,以使所述第一挡板从所述第一封闭位置向后平移至所述第一开启位置,且同时使所述第二挡板从所述第二开启位置向后平移至所述第二封闭位置。5.根据权利要求4所述的定量分配装置,其中所述第一挡板和所述第二挡板的后端通过连接板连接,所述连接板设置在所述出料部的后侧; 所述压舌开关通过驱动所述连接板向前平移带动所述第一挡板和所述第二挡板向前平移; 其中所述复位机构包括:设置在所述连接板与所述出料部的后部侧壁之间的弹簧。6.根据权利要求4所述的定量分配装置,其中所述第一挡板在所述至少一个出口的下方贴靠所述至少一个出口设置,其具有至少一个第一开口,每个所述第一开口与一个所述出口对应设置; 其中当所述第一挡板处于所述第一开启位置时,每个所述第一开口与其对应的所述出口相面对;当所述第一挡板处于所述第一封闭位置时,每个所述第一开口与任一所述出口均错开。7.根据权利要求6所述的定量分配装置,其中所述第二挡板在所述至少一个出料口的下方贴靠所述至少一个出料口设置,其具有至少一个第二开口,每个所述第二开口与一个或多个所述出料口对应设置; 其中当所述第二挡板处于所述第二开启位置时,每个所述第二开口与其对应的所述出料口相面对;当所述第二挡板处于所述第二封闭位置时,每个所述第二开口与任一所述出料口均错开。8.根据权利要求7所述的定量分配装置,其中 所述出口的数量为两个,两个所述出口在所述主体部的底部沿前后方向排列,两个出口之间的间距大于所述出口沿前后方向的尺寸; 所述出料口的数量为三个,三个所述出料口在所述主体部的底部沿前后方向排成两列,两列所述出料口位于两个所述出口的正下方; 所述第一开口的数量为两个,当所述第一挡板处于所述第一开启位置时,两个所述第一开口位于两个所述出口的正下方; 所述第二开口的数量为两个,两个所述第二开口位于两个所述第一开口的斜后方;当所述第二挡板处于所述第二开启位置时,两个所述第二开口位于两个所述出料口的正上方; 所述第一挡板和所述第二挡板沿前后方向平移的距离大于等于所述出口沿前后方向的尺寸,且小于等于两个所述出口之间的间距。9.根据权利要求3所述的定量分配装置,还包括:设置在所述定量分配装置的底部与所述压舌开关之间的扭簧,用于为所述压舌开关提供从所述触发位置枢转至所述初始位置的作用力。10.根据权利要求4所述的定量分配装置,其中所述第二挡板的前端设置有限位件,以在所述第二挡板在所述复位机构的作用力下向后平移至所述第二封闭位置时与所述出料部配合以阻碍所述第二挡板继续向后平移,从而将所述第二挡板保持在所述第二封闭位置。11.根据权利要求7所述的定量分配装置,还包括具有向上开口的底部罩壳,其顶部与所述主体部的底部可拆卸地连接,其中 所述出料部设置在所述底部罩壳中,所述出料部的顶部可拆卸地连接至所述主体部的底部, 所述底部罩壳的底壁包括与周向侧壁底端相连的外周部和自所述外周部的周缘向内逐渐倾斜向下延伸的缩口部,所述缩口部限定形成自上向下渐缩的出料通道; 所述第一挡板设置在所述出料部的顶部与所述主体部底部之间; 所述第二挡板设置在所述出料部的底部与所述外周部之间; 所述压舌开关可枢转地设置在所述底部罩壳的外周部的后部。12.—种冰箱,包括门体和如权利要求1至11中任一项所述的定量分配装置,其中所述定量分配装置安装于所述门体的内壁。
【文档编号】F25D23/04GK106037549SQ201610411412
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月8日
【发明人】王海娟, 李鹏, 贾振飞, 朱小兵
【申请人】青岛海尔股份有限公司
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