一种耐磨的立式螺杆挤压榨汁机的制作方法_2

文档序号:8719070阅读:来源:国知局
问题,从而可降低电机轴和螺杆轴之间的加工配合精度,易于电机轴和螺杆轴的加工,减小了次品率。
[0026]11、所述弹性支撑件为套设于螺杆轴外部的弹性密封圈,这样使得弹性支撑件结构简单,易于安装,且弹性密封圈磨损后易于更换,延长了机器使用寿命;所述螺杆轴插入电机轴内,所述弹性密封圈与电机轴抵触,当螺杆不挤压物料时,螺杆在弹性密封圈施加向上的作用力下,始终与挤压筒之间保持一定间隙,防止螺杆与挤压筒之间接触而产生磨损,从而提升了螺杆、挤压筒的使用寿命,进而提升了机器的使用寿命。
[0027]12、所述弹性支撑件包括弹簧和滚珠,所述螺杆下端设有安装孔,所述弹簧安装于安装孔内,所述滚珠安装于弹簧下端,所述电机轴插入螺杆轴内,所述滚珠在弹簧压力下始终与电机轴抵触,当螺杆不挤压物料时,螺杆在弹簧施加向上的作用力下始终与滚珠抵触,并始终与挤压筒之间保持一定间隙,防止螺杆与挤压筒之间接触而产生磨损,从而提升了螺杆、挤压筒的使用寿命,进而提升了机器的使用寿命。
【附图说明】
[0028]图1为本实用新型所述榨汁机实施例一的结构示意图。
[0029]图2为本实用新型所述榨汁机实施例一的分解示意图。
[0030]图3为本实用新型所述榨汁机实施例二的结构示意图。
[0031]图4为本实用新型所述榨汁机实施例二的分解示意图。
[0032]图5为本实用新型所述榨汁机实施例三中电机轴与螺杆轴的配合局部示意图。
[0033]图6为本实用新型所述榨汁机实施例四中电机轴与螺杆轴的配合局部示意图。
[0034]图7为本实用新型所述榨汁机实施例五中电机轴与螺杆轴的配合局部示意图。
[0035]图8为本实用新型所述榨汁机实施例六中电机轴与螺杆轴的配合局部示意图。
[0036]图中所标各部件名称如下:
[0037]1、机座;100、电机;110、电机轴;2、集汁腔;3、螺杆;31、螺杆轴;32、定位轴;4、挤压筒;5、上盖;51、定位轴孔;511、耐磨圈;6、弹性凸起;7、弹性密封圈;8、弹簧;9、滚珠。
【具体实施方式】
[0038]以下结合附图及具体实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。
[0039]实施例一:
[0040]如图1所示,本实用新型所述榨汁机,包括机座1、设于机座I上方的集汁腔2、纵向设于集汁腔2内的螺杆3、套设于螺杆3外部并与螺杆3配合的挤压筒4、盖合于集汁腔2上方的上盖5,所述上盖5内壁设有定位轴孔51,所述定位轴孔内镶嵌有耐磨圈511,所述机座I内设有电机100,所述电机100设有电机轴110,所述螺杆3设有螺杆轴31,所述螺杆3上端面还设有定位轴32,所述定位轴32插入到定位轴孔51内,所述电机轴110与螺杆轴31动力连接,所述集汁腔2底部设有定位槽,所述机座I表面设有定位弹性凸起,所述集汁腔2通过定位槽与定位弹性凸起的配合固定于机座I上。
[0041]所述电机轴110为正六边形轴,所述电机轴110上端设有弹性支撑件。这样设置的好处在于,当没有物料进入挤压筒内或者物料被螺杆推出挤压筒时,螺杆会在自身重力的作用下与挤压筒接触并产生摩擦,通过在电机轴上设置弹性支撑件,所述弹性支撑件将螺杆顶起,使得螺杆浮动设置,从而使螺杆在自身重力下时不与挤压筒接触,即螺杆的底部不与挤压筒的底面接触,既保证了螺杆与挤压筒之间的挤压粉碎间隙不会过大,同时还会防止螺杆与挤压筒之间的磨损,从而提升了螺杆、挤压筒的使用寿命,进而提升了机器的使用寿命。
[0042]所述弹性支撑件为设于电机轴110上端面的弹性凸起6,所述螺杆轴31下端面设有与电机轴110配合的正六边形孔,所述螺杆轴31套设于电机轴110上,所述弹性凸起6插入到正六边形孔内并与正六边形孔的底部抵触。这样设置的好处在于,所述弹性支撑件为设于电机轴上端的弹性凸起,这样使得弹性支撑件结构简单,易于安装;同时,所述螺杆套设于电机轴上,所述弹性凸起与螺杆轴抵触,当螺杆不挤压物料时,螺杆在弹性凸起施加向上的作用力下,始终与挤压筒之间保持一定间隙,防止螺杆与挤压筒之间接触而产生磨损,从而提升了螺杆、挤压筒的使用寿命,进而提升了机器的使用寿命。
[0043]所述电机轴110上端设有安装孔,所述弹性凸起6通过过盈连接安装于安装孔内,这样使得弹性凸起容易安装,提高了生产效率,且固定可靠,弹性凸起不易脱落;同时,弹性凸起与电机轴一起转动并带动螺杆转动,弹性凸起与螺杆之间不存在相对运动的情况,也不会发生磨损。
[0044]所述弹性凸起6材质为硅胶,有效保证弹性支撑件的弹性力,且硅胶材质成本低廉,应用广泛,易于获取;同时,使得螺杆与挤压筒之间存在一定的间隙范围也能既保证了出汁率,又解决了摩擦问题,从而可降低电机轴和螺杆轴之间的加工配合精度,易于电机轴和螺杆轴的加工,减小了次品率。
[0045]可以理解的,所述弹性凸起通过卡接或二次成型或粘贴安装于安装孔内。
[0046]可以理解的,所述弹性凸起材质为橡胶。
[0047]可以理解的,所述电机轴为正三角形轴、正四边形轴、正五边形轴等;相应的,所述螺杆轴上设的安装孔为正三角形孔、正四边形孔、正五边形孔等。
[0048]实施例二:
[0049]本实施例与实施例一的区别在于:如图2所示,所述弹性支撑件为套设于电机轴110外部的弹性密封圈7,所述弹性密封圈7通过部分嵌入到机座I内以固定在机座I上,使得弹性密封圈7相对电机轴110是静止的,所述弹性密封圈7为环形弹性密封圈,所述弹性密封圈7材质为硅胶,所述螺杆轴31套设于电机轴110上,所述弹性密封圈7与螺杆轴31的下端面抵触。其他未述部分结构及有益效果均与实施例一相同。
[0050]本实施例的好处在于,所述弹性支撑件为套设于电机轴外部的弹性密封圈,这样使得弹性支撑件结构简单,易于安装,且弹性密封圈磨损后易于更换,延长了机器使用寿命;所述螺杆轴套设于电机轴上,所述弹性密封圈与螺杆轴抵触,当螺杆不挤压物料时,螺杆在弹性密封圈施加向上的作用力下,始终与挤压筒之间保持一定间隙,防止螺杆与挤压筒之间接触而产生磨损,从而提升了螺杆、挤压筒的使用寿命,进而提升了机器的使用寿命O
[0051 ] 可以理解的,所述弹性密封圈材质为橡胶。
[0052]实施例三:
[0053]本实施例与实施例一的区别在于:如图3所示,所述弹性支撑件包括弹簧8和滚珠9,所述电机轴110上端面设有安装孔,所述弹簧8安装于安装孔内,所述滚珠9安装于弹簧8上端并随弹簧7形变而上下移动,所述螺杆轴31套设于电机轴110上,所述滚珠9在弹簧8的压力下始终与螺杆轴31抵触。其他未述部分结构及有益效果均与实施例一相同。
[0054]本实施例的好处在于,所述弹性支撑件包括弹簧和滚珠,所述电机轴上端设有安装孔,所述弹簧安装于安装孔内,所述滚珠安装于弹簧上端,所述螺杆轴套设于电机轴上,所述滚珠在弹簧压力下始终与螺杆轴抵触,当螺杆不挤压物料时,螺杆在弹簧施加向上的作用力下始终与滚珠抵触,并始终与挤压筒之间保持一定间隙,防止螺杆与挤压筒之间接触而产生磨损,从而提升了螺杆、挤压筒的使用寿命,进而提升了机器的使用寿命。
[0055]可以理解的,所述弹簧为弹片。
[0056]实施例四:
[0057]本实施例与实施例一的区别在于:如图4所示,所述弹性支撑件设于螺杆轴31上,所述弹性支撑件为设于螺杆轴31下端的弹性凸起6,所述螺杆轴31下端设有正六
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