蒸汽阀座、蒸汽阀和烹饪器具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电器制造技术领域，具体而言，涉及一种蒸汽阀座、具有所述蒸汽阀座的蒸汽阀和具有所述蒸汽阀的烹饪器具。
【背景技术】
[0002]相关技术中的电饭煲，其蒸汽阀在注塑时容易发生缺陷，较厚部位在冷却过程中易发生体积收缩，造成局部缩水，产生向中心收缩的拉拽力。由此会导致蒸汽阀的侧壁偏位，影响阀盖与阀座之间的配合精度，导致蒸汽阀的密封性差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种蒸汽阀座，该蒸汽阀座能够提高蒸汽阀的密封性和安全性，具有不易变形、可靠性强、位置精度高等优点。
[0004]本实用新型还提出一种具有所述蒸汽阀座的蒸汽阀。
[0005]本实用新型还提出一种具有所述蒸汽阀的烹饪器具。
[0006]为实现上述目的，本实用新型的第一方面提出一种蒸汽阀座，所述蒸汽阀座包括:底壁；侧壁，所述侧壁的水平截面为环形，所述侧壁的下沿与所述底壁的外周沿相连，所述侧壁与所述底壁的连接处的厚度小于所述底壁和所述侧壁中任一个的厚度。
[0007]根据本实用新型的蒸汽阀座，能够提高蒸汽阀的密封性和安全性，具有不易变形、可靠性强、位置精度高等优点。
[0008]另外，根据本实用新型的蒸汽阀座还可以具有如下附加的技术特征:
[0009]所述侧壁与所述底壁的连接处的厚度为所述侧壁的厚度的1/3-1/2。
[0010]所述侧壁与所述底壁的连接处设有凹槽。
[0011]所述凹槽位于所述蒸汽阀座的内壁面上。
[0012]所述底壁与所述侧壁的连接处在所述蒸汽阀座的外壁面上圆弧过渡。
[0013]所述底壁和所述侧壁一体注塑成型。
[0014]本实用新型的第二方面提出一种蒸汽阀，所述蒸汽阀包括蒸汽阀座，所述蒸汽阀座为根据本实用新型的第一方面所述的蒸汽阀座；蒸汽阀盖，所述蒸汽阀盖安装在所述蒸汽阀座的侧壁的上沿上；密封筋，所述密封筋设在所述蒸汽阀盖和所述蒸汽阀座的侧壁的上沿之间。
[0015]根据本实用新型的蒸汽阀，通过利用根据本实用新型的第一方面所述的蒸汽阀座，具有密封性好、安全可靠等优点。
[0016]所述蒸汽阀盖上设有开口朝下的环形凹槽，所述密封筋被所述侧壁的上沿压紧在所述环形凹槽内。
[0017]本实用新型的第三方面提出一种烹饪器具，所述烹饪器具包括根据本实用新型的第二方面所述的蒸汽阀。
[0018]根据本实用新型的烹饪器具，通过利用根据本实用新型的第二方面所述的蒸汽阀，具有安全性好等优点。
[0019]所述烹饪器具为电饭煲。
【附图说明】
[0020]图1是根据本实用新型实施例的蒸汽阀的爆炸图。
[0021]图2是根据本实用新型实施例的蒸汽阀的剖视图
[0022]图3是图2中B处的放大图。
[0023]附图标记:蒸汽阀1、蒸汽阀座100、底壁110、凹槽111、侧壁120、蒸汽阀盖200、环形凹槽210、密封筋300。
【具体实施方式】
[0024]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0025]下面参考附图描述根据本实用新型实施例的蒸汽阀座100。
[0026]如图1-图3所示，根据本实用新型实施例的蒸汽阀座100包括底壁110和侧壁120。
[0027]侧壁120的水平截面为环形，侧壁120的下沿与底壁110的外周沿相连(上下方向如图1-图3中的箭头A所示)，侧壁120与底壁110的连接处的厚度小于底壁110和侧壁120中任一个的厚度。
[0028]由于蒸汽阀座100注塑时，较厚的部位在冷却过程中易发生体积收缩，造成缩水变形，产生向中心收缩的拉拽力，由此会导致侧壁120偏位，进而与蒸汽阀盖产生密封不良。根据本实用新型实施例的蒸汽阀座100，通过使侧壁120与底壁110的连接处的厚度小于底壁110和侧壁120中任一个的厚度，由此减小底壁110和侧壁120的连接处的厚度，加快侧壁120和底壁110的连接处在制造过程中的冷却速度，避免侧壁120和底壁110的连接处发生缩水变形，以保证底壁110和侧壁120的位置精度，提高蒸汽阀座100的可靠性。
[0029]并且，由于蒸汽阀座100不易发生形变，可以提高蒸汽阀座100的位置精度，并进一步保证蒸汽阀座100与所述蒸汽阀的蒸汽阀盖的配合精度，从而提高所述蒸汽阀的密封性和可靠性。
[0030]此外，由于提高了所述蒸汽阀的密封性，可以避免高温蒸汽从所述蒸汽阀中泄漏，防止蒸汽烫伤用户，从而提高所述蒸汽阀的安全性。
[0031]因此，根据本实用新型实施例的蒸汽阀座100能够提高蒸汽阀的密封性和安全性，具有不易变形、可靠性强、位置精度高等优点。
[0032]下面参考附图描述根据本实用新型具体实施例的蒸汽阀座100。
[0033]在本实用新型的一些具体实施例中，如图1-图3所示，根据本实用新型实施例的蒸汽阀座100包括底壁110和侧壁120。
[0034]侧壁120与底壁110的连接处的厚度可以为侧壁120的厚度的1/3-1/2。由此可以能够防止侧壁120和底壁110的连接处缩水的情况下保证底壁110和侧壁120的连接强度。
[0035]具体地，如图2和图3所示，侧壁120与底壁110的连接处可以设有凹槽111。由此可以通过设置凹槽111降低底壁110与侧壁120连接处的厚度，从而防止蒸汽阀座100发生变形。
[0036]可选地，如图2和图3所示，凹槽111可以位于蒸汽阀座100的内壁面上。由此可以便于凹槽111的形成以便于蒸汽阀座100的制造。
[0037]图1-图3示出了根据本实用新型一个具体示例的蒸汽阀座100。如图1-图3所示，底壁I1与侧壁120的连接处可以在蒸汽阀座100的外壁面上圆弧过渡。由此可以使底壁110和侧壁120的连接处不易因碰撞而发生损坏，从而进一步提高蒸汽阀座100的可靠性。
[0038]有利地，底壁110和侧壁120可以一体注塑成型。由此不仅可以提高侧壁120和底壁110的连接强度，而且可以简化蒸汽阀座100的装配工艺。