适于电磁加热的内锅及具有其的烹饪器具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家用电器技术领域，特别是涉及一种适于电磁加热的内锅及具有其的烹饪器具。
【背景技术】
[0002]IH加热因加热速度快、高能效，易于控制等优点逐渐成为主流的加热方式。相关技术中的IH电饭煲通常采用线圈盘产生磁场对锅具进行加热，所加热的内锅一般是由导磁体覆盖整个加热区域，由于线圈盘产生的磁场在一定区域内比较集中，而不是均匀分布在内锅的加热区域内，这样容使内锅产生的热量相对集中，从而影响煮饭的质量。为解决上述问题，通常采用增加内锅厚度或改变线圈盘分布的方法来达到使内锅均匀受热的目的。然而，上述方式不仅增加了产品的制造难度，还增加了制造成本，况且还不能有效解决内锅均匀受热的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型第一方面在于提出一种适于电磁加热的内锅，可以在一定程度上实现均匀加热。
[0004]本实用新型第二方面在于提出一种烹饪器具，所述烹饪器具上设有上述内锅。
[0005]本实用新型第三方面在于提出一种烹饪器具，所述烹饪器具包括外锅，且所述烹饪器具上设有上述内锅。
[0006]根据本实用新型实施例的适于电磁加热的内锅，包括:绝缘锅体、导磁层和导电层。所述绝缘锅体呈顶部敞开且底壁封闭的中空筒状，所述导磁层设在所述绝缘锅体的周壁上，且所述导磁层沿所述绝缘锅体的周向延伸。所述导电层设在所述绝缘锅体的底壁上，且所述导电层与所述导磁层串接形成回路。
[0007]根据本实用新型实施例的适于电磁加热的内锅，在内锅的周壁设有导磁层，在内锅的底壁设有导电层且导电层与导磁层串接，由此，通过对内锅周壁的加热可以实现内锅底壁的加热，使得内锅的受热更加均匀。
[0008]另外，根据本实用新型上述实施例的适于电磁加热的内锅还可以具有如下附加的技术特征:
[0009]根据本实用新型的一个实施例，所述导电层呈弯曲带状并覆盖所述绝缘锅体的底壁。
[0010]进一步地，所述导电层和所述导磁层中的至少一个包括多个，每个所述导电层均与至少一个所述导磁层串接形成回路，且每个所述导磁层均与至少一个所述导电层串接形成回路。
[0011]有利地，所述导电层包括多个，多个所述导电层并联后与所述导磁层串接形成回路。
[0012]进一步地，所述导磁层包括多个，且多个所述导磁层并联后与所述导电层连接形成回路。
[0013]在本实用新型的另一些实施例中，所述导磁层包括相互独立的多个，所述导电层包括相互独立且与多个所述导磁层一一对应的多个，每个所述导电层均与对应的所述导磁层串接形成回路。
[0014]根据本实用新型的一个实施例，所述导电层包括相互间隔开的多个螺旋环，每个所述螺旋环均沿所述绝缘锅体的周向螺旋延伸并从所述绝缘锅体的底壁周沿延伸到所述绝缘锅体的底壁中心，多个所述螺旋环同向螺旋且嵌套设置，多个所述螺旋环均与所述导磁层串联。
[0015]进一步地，多个所述螺旋环串接。
[0016]可选地，多个所述螺旋环螺旋圈数的总和在4圈到30圈的范围内。
[0017]可选地，所述螺旋环包括两个，两个所述螺旋环的外端分别与所述导磁层相连，且两个所述螺旋环的内端相连。
[0018]根据本实用新型的一些实施例，所述导电层的总长度大于所述导磁层沿周向延伸的长度。
[0019]根据本实用新型的一些实施例，所述导磁层呈具有缺口的环形，且所述导磁层的缺口两端分别与所述导电层相连。
[0020]进一步地，所述导磁层包括上下间隔布置的多个，且多个所述导磁层并联。
[0021]根据本实用新型的一些实施例，所述导磁层的宽度大于所述导电层的宽度。
[0022]可选地，所述导磁层和所述导电层中的至少一个附着在所述绝缘锅体的外表面上。
[0023]根据本实用新型的一些实施例，所述绝缘锅体为顶部敞开的陶瓷锅体。
[0024]根据本实用新型第二方面实施例的烹饪器具，包括感应线圈，所述感应线圈缠绕形成中空的筒状，且所述感应线圈的内侧适于放置上述所述的内锅。
[0025]根据本实用新型第三方面实施例的烹饪器具，包括:外锅、内锅以及感应线圈。所述内锅设在所述外锅的内侧，所述内锅为上述所述的内锅;所述感应线圈缠绕在所述外锅上，所述感应线圈与所述内锅上的所述导磁层相对。
【附图说明】
[0026]图1是本实用新型实施例的内锅的示意图。
[0027]图2是本实用新型实施例的内锅的另一个不意图。
[0028]图3是本实用新型实施例的内锅的电流流向示意图。
[0029]图4是本实用新型实施例的烹饪器具的示意图。
[0030]图5是本实用新型另一个实施例的内锅的不意图。
[0031 ]图6是本实用新型再一个实施例的内锅的示意图。
[0032]附图标记:
[0033]内锅100，绝缘锅体11，导磁层12，缺口121，导磁层的第一端122，导磁层的第二端123，导电层13，螺旋环131，烹饪器具200，感应线圈21。
【具体实施方式】
[0034]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0035]下面结合图1至图6详细描述根据本实用新型实施例的适于电磁加热的内锅100。
[0036]参照图1，根据本实用新型实施例的适于电磁加热的内锅100，包括:绝缘锅体11、导磁层12和导电层13。
[0037]具体而言，如图1和图2所示，绝缘锅体11可以呈顶部敞开且底壁封闭的中空筒状，导磁层12可以设在绝缘锅体11的周壁上，且导磁层12可以沿绝缘锅体11的周向延伸。导电层13可以设在绝缘锅体11的底壁上，且导电层13可以与导磁层12串接形成回路，这样可以对内锅底壁进行加热。
[0038]在具有该内锅100的烹饪器具中，可以将感应线圈21环绕内锅100设置，并使内锅感应线圈与内锅100上的导磁层12相对，因此，感应线圈21在通电过程中，交变电流经过导磁层12后将会产生感应磁场，位于交变的感应磁场中的导磁层12将会产生感应电场，由于导电层13与导磁层12串接，导磁层12产生的感应电场将会在串联的导磁层12和导电层13中产生电流，电流作用产生热量对内锅100加热。
[0039]根据本实用新型实施例的适于电磁加热的内锅100，由于采用了串接的导磁层12和导电层13，因此，在感应产生电流时，电流将会沿着导磁层12和导电层13流通，也就是说，通过导电层13和导磁层12产生热量，因此，可以根据需要设置导电层13和导磁层12的位置，从而实现对预定位置的加热，在合理布置导磁层12和导电层13的情况下，可以对内锅100进行均匀的加热，避免了未设置导磁层12和导电层13的内锅100中加热不均匀的问题。
[0040]另外，在内锅100的周壁设有导磁层12，在内锅100的底壁设有导电层13且导电层13与导磁层12串接，由此，通过对内锅周壁的加热可以实现内锅底壁的加热，使得内锅100的受热更加均匀。
[0041]另外，本领域普通技术人员可以理解的是，导磁层12和导电层13均可以通过电流产生热量，而且根据实际使用导电层13和导磁层12可以采用相同或不同的材料。例如，导磁层12可以采用铁制成，导电层13可以采用铁、铝、铜等材料制成。
[0042]为了提高导电层13的密集程度，可以将导电层13采用迂回、螺旋或其它方式设置，例如，将导电层13设置成从绝缘锅体11上底壁的周沿迂回地向内延伸到导电层13的中部，且导电层13的外端和内端分别与导磁层12的两端相连。下面参照附图描述本实用新型一些实施例的导电层13。
[0043]根据本实用新型的一个实施例，导电层13可以呈弯曲带状并覆盖绝缘锅体11的底壁。由此，相当于延长了导电层13的长度，有利于增加加热的均匀性。
[0044]参照图6，在本实用新型的一些实施例中，导电层13和导磁层12中的至少一个包括多个，每个导电层13均与