一种压花共挤型型材的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种压花共挤型型材，包括基体、共挤层、十字腔、漏斗形空腔、三角腔、弧形凸起、弧形凹槽、植入层；所述基体的顶端设有共挤层，所述基体、共挤层呈一体结构，所述基体内设有十字腔，所述十字腔的底端设有漏斗形空腔，所述共挤层内设有若干正反交叉设置的三角腔，所述十字腔、漏斗形空腔、三角腔内壁上设有植入层；所述共挤层的顶端设有弧形凸起、弧形凹槽依次交叉设置的无死角印花层。本实用新型的有益效果是强度高，便于清洁，功能多样化。
【专利说明】
一种压花共挤型型材
技术领域
[0001]本实用新型属于塑料型材技术领域，尤其是涉及一种压花共挤型型材。
【背景技术】
[0002]塑料型材作为一种常用的建筑材料多用于门窗的建设，现有的型材强度不尽人意，同时如果共挤层的外表面设计为光滑层则存在漫反射的缺点，当在共挤层上设有印花时，印花死角内容易积累灰尘，不便清洁，影响美观性，一种可以解决这种问题的压花共挤型型材还有待于进一步研究和开发。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单、功能多样化、强度高、便于清洁的压花共挤型型材。
[0004]本实用新型的技术方案是:本实用新型的一种压花共挤型型材，包括基体、共挤层、十字腔、漏斗形空腔、三角腔、弧形凸起、弧形凹槽、植入层；
[0005]所述基体的顶端设有共挤层，所述基体、共挤层呈一体结构，所述基体内设有十字腔，所述十字腔的底端设有漏斗形空腔，所述共挤层内设有若干正反交叉设置的三角腔，所述十字腔、漏斗形空腔、三角腔内壁上设有植入层；
[0006]所述共挤层的顶端设有弧形凸起、弧形凹槽依次交叉设置的无死角印花层。
[0007]所述植入层为降噪层、保温层、高强树脂衬骨的一种或多种。
[0008]本实用新型具有的优点和积极效果是:
[0009]1、由于采用上述技术方案，型材的功能更加多样化，结构简单，强度高，具有保温、降噪等优点。
[0010]2、弧形凸起、弧形凹槽依次交叉形成的无死角印花层，具有便于清洁，增强美观性的功能。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]图中:
[0013]1-基体，2-共挤层，3-十字腔，4-漏斗形空腔，5-三角腔，6_弧形凸起，7_弧形凹槽，8-植入层。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型做详细说明。
[0015]如图1所示，本实用新型的一种压花共挤型型材，包括基体1、共挤层2、十字腔3、漏斗形空腔4、三角腔5、弧形凸起6、弧形凹槽7、植入层8;
[0016]基体I的顶端设有共挤层2，基体1、共挤层2呈一体结构，基体I内设有十字腔3，十字腔3的底端设有漏斗形空腔4，共挤层2内设有若干正反交叉设置的三角腔5，十字腔3、漏斗形空腔4、三角腔5内壁上设有植入层8;
[0017]共挤层2的顶端设有弧形凸起6、弧形凹槽7依次交叉设置的无死角印花层。
[0018]所述植入层8为降噪层、保温层、高强树脂衬骨的一种或多种。
[0019]本实例的工作过程:
[0020]正反交叉设置的三角腔5以及十字腔3底端的漏斗形空腔4可有效增强型材本体的强度，有效吸收外界撞击力或压力，减缓其对型材本体的破坏，腔体内共挤高强树脂衬骨也具有提高强度的作用，相比较于钢衬层具有不容易开裂的性能，有效延长型材的使用寿命。
[0021]降噪层具有隔绝噪音的作用，保温层具有保温的作用，使得本型材的功能更加多样化。
[0022]共挤层2上设置印花层具有减少漫反射、提高美观性的功能，现有的印花层多有死角，在室外使用时，死角处容易积累灰尘，不便清理，弧形凸起6、弧形凹槽7依次交叉形成的无死角印花层可防止灰尘积累，便于清理，更进一步提高美观性。
[0023]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种压花共挤型型材，其特征在于:包括基体、共挤层、十字腔、漏斗形空腔、三角腔、弧形凸起、弧形凹槽、植入层； 所述基体的顶端设有共挤层，所述基体、共挤层呈一体结构，所述基体内设有十字腔，所述十字腔的底端设有漏斗形空腔，所述共挤层内设有若干正反交叉设置的三角腔，所述十字腔、漏斗形空腔、三角腔内壁上设有植入层； 所述共挤层的顶端设有弧形凸起、弧形凹槽依次交叉设置的无死角印花层。2.根据权利要求1所述的一种压花共挤型型材，其特征在于:所述植入层为降噪层、保温层、高强树脂衬骨的一种或多种。
【文档编号】E06B3/20GK205477108SQ201620146780
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月27日
【发明人】龚卫
【申请人】皇家乐宏建筑系统（天津）有限公司