闸门的挡板升降装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种闸门的挡板升降装置，该闸门于外框体内部容置空间的二相对侧壁面分别设有导轨，再于容置空间底部二侧分别设有升降设备，而二升降设备中分别设有涡卷簧片，各涡卷簧片外侧具有固定侧可供拉伸，并于外框体的容置空间顶部装设有包括复数板体的隔离挡板，且各板体相邻侧边设有枢接件可呈活动展开、折叠，且最外侧板体表面结合涡卷簧片的固定侧，另于容置空间顶部隔离挡板外部圈绕限位部的扣持杆件，以供扣持杆件受热后断开可让隔离挡板的各板体受到涡卷簧片拉引而沿二侧导轨快速展开，达到快速展开各板体遮挡容置空间的目的。
【专利说明】
闸门的挡板升降装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种闸门的挡板升降装置，尤指可通过升降装置快速拉引隔离挡板、利用复数板体遮挡于外框体的容置空间的闸门，并确实阻断闸门二侧空气流通，达到有效防火、防烟的目的。
【背景技术】
[0002]按，随着时代不断进步，人们在生活上的衣、食、住、行及娱乐等，也都迈向更高级、舒适的模式，而在居住的环境中，各式高楼大厦林立，不仅供日常生活住居，也可成为工作的场所，使得许多人都是生活在高楼大厦的建筑中，且一般的高楼大厦内部，都会采用中央空调系统进行室内空气的调节，则使得高楼中各楼层的空气相互流通，则当高楼发生火灾的意外事故时，产生的大火及浓烟会在各楼的走道空间、楼梯间散布漫延，同时大火、浓烟也会随着室内的空调系统往上窜升，往往形成严重的意外伤亡，故而高楼大厦的消防安全也成为最受关注的事项。
[0003]则有业者为了解决高楼大厦火灾时，大火及浓烟散布的危险事件，即纷纷设计推出防火门、防烟窗及防火墙等设备，可以提供大楼发收火灾时作为防火、防烟的功能，但因灾害现场中因燃烧高温及浓烟使内部大气压力大于外部无烟处，若防火门设计不当，容易受到高温燃烧的压力冲击，又形成另一种灾害事故，因此，防火门都会以多层、厚重的方式作为设计的重点，则使一般应用的防火门、窗、墙等成为相当厚重，却也造成欲开启或关闭时相当困难的情况，同时也会拖延关闭门窗时间，实施时存在些许的缺失;再者，大多数的防火门、窗、墙等在未使用时，都会利用锁具或索炼等予以锁扣、固定，则于灾害发生时当然也会影响防火门、窗、墙的开启时间，且在实际应用操作时，仍存在诸多缺失，例如:
[0004](— )各种防火门、窗、墙等，都必须通过手动方式操控其开启或关闭，而当灾害发生时，会因匆忙逃生导致防火门、窗、墙的关闭不确实或无法关闭，即无法发挥防火、防烟的功能。
[0005](二)各种防火门、窗、墙等，部分系通过电源开关操控其作动，但于灾海发生时，通常会关闭电源，以致防火门、窗、墙的电源开关无法启动，而无法操控其作动，无法达到防火、防烟的作用。
[0006](三)各种防火门、窗、墙等，都是装设在室内高处或隐密的位置处，所以要予以作开启或关闭时也相当不方便。
[0007](四)各种防火门、窗、墙等，为防止遭受误触而启动，通常都会利用锁具或索炼等予以锁扣，欲使用时必须利用钥匙或工具才可以将防火门、窗、墙等开启，但意外灾发生时，会因慌张、匆忙而找不到钥匙或工具，而无法开启使用。
[0008](五)各种防火门、窗、墙等，若为单片式设计，因不易收合且质量轻，在灾害现场因燃烧高温与浓烟所产生的大气压力、冲击力等容易对防火门等造成破坏。
[0009]是以，如何解决防火门、窗、墙等在设计上的缺失，造成实际使用时无法发挥应有的防火、防烟功能的问题与困扰，且不同型式的防火门等在不同操作模式应用时，容易发生无法开启防火门等的麻烦与不便，即为从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在者O
【实用新型内容】
[0010]故，实用新型设计人有鉴于上述的问题与缺失，乃搜集相关资料，经由多方评估及考量，并以从事于此行业累积的多年经验，经由不断试作及修改，始设计出可于外框体中利用限位部圈绕于隔离挡板外部，而限位部受热时形成断开则供升降装置拉引隔离挡板，使各板体快速展开以遮挡外框体的容置空间，达到确实防火、防烟的功效的闸门的挡板升降
目.ο
[0011 ]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0012]—种闸门的挡板升降装置，其特征在于，包括外框体、隔离挡板及限位部，其中:
[0013]该外框体内部具有容置空间，且容置空间两个相对侧壁面分别设有导轨，再在靠近两个相对侧壁面的容置空间底部两侧分别设有升降设备，而两个升降设备中分别设有活动拉伸、卷收的涡卷簧片，并在两个涡卷簧片最外侧分别设有固定侧；
[0014]该隔离挡板枢设于外框体的容置空间顶部，包括复数相邻衔接的板体，并在各板体相邻侧边设有供各板体活动展开、折叠的枢接件，且最外侧板体表面组装、结合两个涡卷簧片的固定侧;及
[0015]该限位部固设于外框体的容置空间顶部，并设有圈绕于隔离挡板外部受热后断开供隔离挡板的各板体展开的扣持杆件。
[0016]所述闸门的挡板升降装置，其中:所述升降设备具有卷轴，并在各升降设备的卷轴上分别绕有呈弹性伸展、卷收的所述涡卷簧片。
[0017]所述闸门的挡板升降装置，其中:该外框体的容置空间在两侧向外形成镂空开口，且容置空间在二侧壁面靠近中央位置处分别朝相对内侧凸设有导轨，并于两个导轨底部连设有凸出于容置空间底部的间隔壁板。
[0018]所述闸门的挡板升降装置，其中:该隔离挡板在各板体及固定板体的两侧分别设有环钩状的衔接扣钩，则在任意两个相邻板体及固定板体一侧的衔接扣钩处设有枢接件，则各枢接件两侧分别设有与各衔接扣钩呈反向嵌扣的扣持钩。
[0019]所述闸门的挡板升降装置，其中:该隔离挡板的复数板体及固定板体两侧靠近中央处分别设有沿着外框体的两侧导轨活动滑移的限位槽。
[0020]所述闸门的挡板升降装置，其中:该隔离挡板相反于固定板体的一侧的板体侧边设有扣合钩，则在外框体的容置空间内部顶面设有供扣合钩对接嵌扣的定位扣钩。
[0021]所述闸门的挡板升降装置，其中:该限位部设有固定在外框体的容置空间顶部两个相对抵挡墙板的外侧或内侧的固定件，并在两个固定件一侧设有延伸至抵挡墙板外部的连接环扣，再两个连接环扣分别活动衔接有受热后断开的扣持杆件，且两个扣持杆件间连设有调节伸缩距离的连结板。
[0022]与现有技术相比较，本实用新型具有的有益效果是:
[0023]本实用新型的该闸门于外框体内部容置空间的二相对侧壁面分别设有导轨，再于容置空间底部二侧分别设有升降设备，而二升降设备中分别设有涡卷簧片，各涡卷簧片外侧具有固定侧可供拉伸，并于容置空间顶部装设有包括复数板体的隔离挡板，且各板体相邻侧边设有枢接件可呈活动展开、折叠，且最外侧板体表面结合涡卷簧片的固定侧，另于容置空间顶部隔离挡板外部圈绕限位部的扣持杆件，以供扣持杆件受热后断开可让隔离挡板的各板体受到涡卷簧片拉引而沿二侧导轨快速展开，达到快速展开各板体遮挡容置空间的目的。
[0024]本实用新型的该外框体的容置空间于二侧向外形成镂空开口，而容置空间二侧壁面分别朝相对内侧凸设有导轨，并于二导轨底部连设有间隔壁板凸出于容置空间底部表面，且容置空间底部近二侧壁面分别设有升降设备，各升降设备分别设有卷轴以卷绕有涡卷簧片，而二涡卷簧片外侧的固定侧系结合于隔离挡板的最外侧板体表面二侧，则可利用涡卷簧片受到卷轴卷收的拉力，拉引各板体快速展开遮挡于容置空间内部，并供板体底缘侧边抵持于间隔壁板侧边，即可形成密闭止挡定位的效果，达到确实遮闭容置空间、防止二侧空气流通的目的。
[0025]本实用新型的该限位部设有二固定件，可供二固定件分别固定于外框体的容置空间顶部二相对抵挡墙板的外侧或内侧位置，并于二固定件一侧设有连接环扣延伸至抵挡墙板外部，再于二连接环扣分别活动衔接有扣持杆件，该二扣持杆件于受热后或行成自动断开，且二扣持杆件间连设有连结板，可予以调节二扣持杆件的伸缩距离。
【附图说明】
[0026]图1是本实用新型的立体外观图。
[0027]图2是本实用新型仰视的立体外观图。
[0028]图3是本实用新型的侧视剖面图。
[0029]图4是本实用新型较佳实施例的立体外观图。
[0030]图5是本实用新型图4A—A部分的剖面图。
[0031 ]图6是本实用新型较佳实施例另一视角的立体外观图。
[0032]图7是本实用新型图6B—B部分的剖面图。
[0033]附图标记说明1-外框体；IO-容置空间；101-镂空开口 ； 11-侧壁面；111-导轨；112-间隔壁板；12-定位扣钩;13-升降设备；131-卷轴；132-涡卷簧片；133-固定侧;2-隔离挡板；21-板体;211-衔接扣钩;212-扣合钩;213-抵持侧;22-枢接件;221-扣持钩;23-限位槽;3-限位部;31-固定件;311-连接环扣;32-扣持杆件;321-扣钩;33-连结板;330-扣孔。
【具体实施方式】
[0034]为达成上述目的与功效，本实用新型所采用的技术手段及其构造、实施的方法等，兹绘图就本实用新型的较佳实施例详加说明其特征与功能如下，俾利完全了解。
[0035]请参阅图1、图2、图3所示，是本实用新型的立体外观图、仰视的立体外观图、侧视剖面图，由图中所示可以清楚看出，本实用新型闸门的挡板升降装置包括外框体1、隔离挡板2及限位部3，其中:
[0036]该外框体I内部具有容置空间10，且容置空间10 二侧分别设有镂空开口 101朝外部贯通，而相对二镂空开口 101于容置空间10另二侧相对侧壁面11，分别朝相对内侧相对凸设有导轨111，并于二侧导轨111底部连设有间隔壁板112，且该间隔壁板112系凸出容置空间10底部近中央位置处，另于近二导轨111的容置空间10顶部壁面处设有定位扣钩12，再于容置空间10底部近二侧壁面11分别设有升降设备13，各升降设备13分别具有卷轴131，且各卷轴13上分别绕有涡卷簧片132，并于各涡卷簧片132最外侧分别设有固定侧133。
[0037]该隔离挡板2包括复数板体21，各板体21二相邻侧边分别设有环钩状的衔接扣钩211，并于定部最外侧板体21的外侧边设有扣合钩212、而底部最外侧板体21外侧边则设有抵持侧213，则于各板体21 二相邻的衔接扣钩211处，分别利用枢接件22予以活动枢接、连结，而各枢接件22二侧分别设有呈反向环钩状的扣持钩221，即可凭借各扣持钩221与各衔接扣钩211形成相互嵌扣结合状态，以供各板体21可以活动的展开延伸或予以折叠收合，再于各板体21的二侧近中央位置分别设有限位槽23。
[0038]该限位部3包括二固定件31、二扣持杆件32及一连结板33，且该二固定件31—侧设有连接环扣311，以供二扣持杆件32分别活动连接于二连接环扣311处，而二扣持杆件32另一侧则设有扣钩321，则可利用二扣持杆件32的扣钩321分别扣持于连结板33二侧的扣孔330处。
[0039]上述各构件于组装时，系利用外框体I的容置空间10顶部的定位扣钩12，供隔离挡板2的板体21—侧扣合钩212相对嵌扣组合，以供隔离挡板2的复数板体21、一固定板体22折叠收合于容置空间10顶部，并利用容置空间10底部二侧升降设备13的涡卷簧片132、分别以固定侧133组装结合于最底部板体21表面二侧边，再于容置空间10 二侧镂空开口 101顶部二侧的外侧或内侧，供限位部3的二固定件31固设，且二固定件31—侧的连接环扣311则延伸至二侧镂空开口 101外部，而供二连接环扣311处组装的二扣持杆件32延伸至容置空间10内部、并位于隔离挡板2下方处，再凭借连结板33供二扣持杆件32—侧扣钩321嵌扣、衔接，SP可调整二扣持杆件32位于容置空间10内的距离，而利用二扣持杆件32、连结板33圈绕于隔离挡板2外部，将隔离挡板2限位于外框体I的容置空间10顶部，而利用外框体1、隔离挡板2及限位部3组构成本实用新型闸门的挡板升降装置。
[0040]请参阅图4、图5、图6、图7所示，是本实用新型较佳实施例的立体外观图、图4的A—A部分的剖面图、较佳实施例另一视角的立体外观图、图6B—B部分的剖面图，由图中所示可以清楚看出，本实用新型闸门的挡板升降装置于实际应用时，当外框体I周边温度升高时，位于外框体I的容置空间10顶部的限位部3的二扣持杆件32，会于受热后会产生熔解而断开，即使隔离挡板2的复数板体21不再受到限位部3的圈绕，即通过容置空间10底部二侧升降设备13，分别利用卷轴131卷收涡卷簧片132，以供二侧涡卷簧片132分别拉引隔离挡板2的板体21 二侧移动，以带动各板体21 二侧的各限位槽23沿着外框体I的容置空间10二侧壁面11的导轨111快速滑移，则使复数板体21在容置空间10内快速延展张开，而有效缩短复数板体21延展张开的时间，且位于最底部板体21—侧的抵持侧213即抵持于容置空间10底部凸出的间隔壁板122侧边，并形成密闭式止挡定位，即可通过复数板体21快速遮挡于外框体I的容置空间10内部，并能有效阻挡外框体I的容置空间10 二侧空气对流，在意外事故发生时，可以缩短隔离挡板2遮蔽外框体的容置空间10的时间，让隔离挡板2的复数板体21在最短时间即可快速遮蔽外框体I的容置空间10内部，以阻断外框体I一侧的火势或浓烟往另一侧漫延、扩散，防止意外事故扩散、而争取强救时效。
[0041]再者，当外框体I所在室内因意外灾害所致高温燃烧，形成强烈火势与浓烟时，在室内产生大气压力、冲击力等朝向外框体I的容置空间10处传递，则可通过隔离档板2的板体21底部侧边的抵持侧213位于容置空间10底部并抵持于间隔壁板112侧面、形成密闭抵挡作用，可供复数板体21不易受到外力影响而松动、歪斜或偏移，且复数板体21 二侧的限位槽23为沿着容置空间10二侧壁面11的导轨111滑移，也可供各板体21 二侧受到二导轨111的支撑，同时受到二侧升降设备13的涡卷簧片132的弹性抵压，可供复数板体21 二侧限位槽23贴附、卡制在二导轨111处，形成稳固定位作用，而能供隔离挡板2在容置空间10内产生阻挡作用，增加各板体21 二侧的定位作用，以供各板体21稳固定位于容置空间10内部，达到确实防火、防烟的功效。
[0042]是以，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，非因此局限本实用新型的专利范围，本实用新型闸门的挡板升降装置，系于外框体I内部容置空间10顶部供设置隔离挡板2，且隔离挡板2具有复数板体21，最底部板体21 二侧固设二升降设备13的涡卷簧片132的固定侧133，可供各板体21于容置空间10内延展张开或折叠收合，并可利用限位部3的二扣持杆件32、一连接板33圈绕在隔离挡板2外部，即于室内形成燃烧高温时，则使二扣持杆件32熔解断开，以供二涡卷簧片132带动各板体21沿着容置空间10 二侧壁面12的导轨121滑移、伸展至遮挡于容置空间10内部，且板体2底部抵持容置空间10底凸出的间隔壁板112侧边，俾可达到供隔离挡板2的各板体21稳固定位于外框体I的容置空间10内的目的，并于受外力影响时各板体21也不致松动、歪斜或偏移的功效，则可供各板体21受到二侧涡卷簧片13 2的带动、可以快速遮挡于容置空间1内，而在最短时间阻断外框体I 二侧空气对流的效果，故举凡可达成前述效果的结构、装置都应受本实用新型所涵盖，此种简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本实用新型的专利范围内，合予陈明。
[0043]故，本实用新型为主要针对闸门的挡板升降装置进行设计，系利用外框体内部容置空间顶部设置隔离挡板，隔离档板最底部板体二侧并固设升降装置的涡卷簧片，并于隔离挡板外部圈绕限位部的二扣持杆件、连结板，且于室内受到燃烧产生高温时，即供二扣持杆件熔解、断开，则供二涡卷簧片带动复数板体快速沿着容置空间二侧导轨滑移，以供板体底部一侧抵持容置空间底部凸出的间隔壁板侧边，而可达到复数板体快速遮挡于容置空间内部为主要保护重点，且利用二涡卷簧片配合各板体二侧限位槽卡制在二导轨处、形成稳固抵持支撑，乃仅使复数板体位于容置空间内不易松动、歪斜或偏移的优势，具有良好防火、防烟的效果，然而，以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种闸门的挡板升降装置，其特征在于，包括外框体、隔离挡板及限位部，其中: 该外框体内部具有容置空间，且容置空间两个相对侧壁面分别设有导轨，再在靠近两个相对侧壁面的容置空间底部两侧分别设有升降设备，而两个升降设备中分别设有活动拉伸、卷收的涡卷簧片，并在两个涡卷簧片最外侧分别设有固定侧； 该隔离挡板枢设于外框体的容置空间顶部，包括复数相邻衔接的板体，并在各板体相邻侧边设有供各板体活动展开、折叠的枢接件，且最外侧板体表面组装、结合两个涡卷簧片的固定侧;及 该限位部固设于外框体的容置空间顶部，并设有圈绕于隔离挡板外部受热后断开供隔离挡板的各板体展开的扣持杆件。2.根据权利要求1所述闸门的挡板升降装置，其特征在于:所述升降设备具有卷轴，并在各升降设备的卷轴上分别绕有呈弹性伸展、卷收的所述涡卷簧片。3.根据权利要求1所述闸门的挡板升降装置，其特征在于:该外框体的容置空间在两侧向外形成镂空开口，且容置空间在二侧壁面靠近中央位置处分别朝相对内侧凸设有导轨，并于两个导轨底部连设有凸出于容置空间底部的间隔壁板。4.根据权利要求1所述闸门的挡板升降装置，其特征在于:该隔离挡板在各板体及固定板体的两侧分别设有环钩状的衔接扣钩，则在任意两个相邻板体及固定板体一侧的衔接扣钩处设有枢接件，则各枢接件两侧分别设有与各衔接扣钩呈反向嵌扣的扣持钩。5.根据权利要求1所述闸门的挡板升降装置，其特征在于:该隔离挡板的复数板体及固定板体两侧靠近中央处分别设有沿着外框体的两侧导轨活动滑移的限位槽。6.根据权利要求1所述闸门的挡板升降装置，其特征在于:该隔离挡板相反于固定板体的一侧的板体侧边设有扣合钩，则在外框体的容置空间内部顶面设有供扣合钩对接嵌扣的定位扣钩。7.根据权利要求1所述闸门的挡板升降装置，其特征在于:该限位部设有固定在外框体的容置空间顶部两个相对抵挡墙板的外侧或内侧的固定件，并在两个固定件一侧设有延伸至抵挡墙板外部的连接环扣，再两个连接环扣分别活动衔接有受热后断开的扣持杆件，且两个扣持杆件间连设有调节伸缩距离的连结板。
【文档编号】E05F1/08GK205532123SQ201620101942
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月1日
【发明人】许志淞
【申请人】巧风实业股份有限公司