海洋工程结构片的海上转轴式安装工艺的制作方法
【专利摘要】一种海洋工程结构片的海上转轴式安装工艺，采用以下步骤：一：将被安装结构片布置在临时垫墩上；二：将组块及结构片通过数个转轴枢接为一体；三：在被安装结构片及平台上部结构上安装上挂点、下挂点；四：将手拉葫芦分别与上挂点、下挂点连接；五：将被安装结构片绕转轴旋转翻起至一定角度；六：将被安装结构片再次绕转轴旋转翻起至就位角度，并使用临时加强固定；七：组块海上安装完成后，将手拉葫芦两端分别连接到上挂点、下下挂点上，保证受力后，切断临时加强，并将被安装结构片下放旋转至水平位置，再与组块连接为一体。本发明不仅提高了组块在海上吊装时的完成度；而且，降低了海上吊装的生产成本，避免了海上作业的风险。
【专利说明】海洋工程结构片的海上转轴式安装工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及海洋工程结构片安装工艺，尤其涉及一种海洋工程结构片的海上转轴式安装工艺，属于海洋石油工程领域。
【背景技术】
[0002]随着海洋工程行业的不断发展，海洋平台组块得到了越来越广泛的应用。利用浮吊进行海上安装是组块安装的重要方法之一。海上吊装时，浮吊需要确保被吊组块与吊机吊臂及浮吊上的其他构件不能发生碰撞。但是，由于平台在设计时，会存在部分突出构件，其容易与浮吊吊臂或者其他构件发生碰撞，这将导致外悬的构件或平台，在组块进行海上吊装之前，不能安装就位，只能利用浮吊进行二次吊装或是在组块吊装完成后，再散装的方式来完成。由于浮吊的吊装成本较高，浮吊的二次吊装，使组块的海上安装费用大大增加；且由于组块吊装后，再进行散装，不仅需要耗费大量人力，严重影响工期；而且，海上空气潮湿，焊接质量难以保证；同时，由于海上安装位置施工难度较大，存在一定的安全隐患。
【发明内容】
[0003]本发明的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点，而提供一种海洋工程结构片的海上转轴式安装工艺，其巧妙的利用转轴进行海洋工程结构片的海上安装，不仅大大提高了组块在海上吊装时的完成度，解决了组块海上吊装时，结构片与浮吊的容易发生碰撞的问题；而且，大大节省了人力、物力，降低了海上吊装的生产成本；同时，避免了海上作业的风险。
[0004]本发明的目的是由以下技术方案实现的:
[0005]一种海洋工程结构片的海上转轴式安装工艺，其特征在于:采用以下步骤:
[0006]第一步:组块建造时，将结构片布置在与组块安装的位置上，将被安装结构片布置在临时垫墩上；
[0007]第二步:在被安装结构片及组块上分别安装铰接点，并将组块及结构片通过数个转轴枢接为一体；
[0008]第三步:分别在被安装结构片及平台上部结构的适当位置安装上挂点、下挂点；
[0009]第四步:将手拉葫芦的上端挂到位于平台上部结构的上挂点上，下端与位于被安装结构片上的下挂点连接；
[0010]第五步:将被安装结构片使用手拉葫芦，进行第一次绕转轴旋转翻起至一定角度，检查被安装结构片的连接状态，并确保无碰撞；
[0011]第六步:使用手拉葫芦将被安装结构片进行第二次绕转轴旋转翻起至就位角度，并使用临时加强固定；
[0012]第七步:组块海上安装完成后，将手拉葫芦的上端连接到上挂点上，下端连接到下挂点上，保证受力后，切断临时加强，并将被安装结构片下放旋转至水平位置，再与组块连接为一体，此时，整个安装过程完成。
[0013]所述第一次绕转轴旋转翻起的设定角度为20度。
[0014]所述第二次绕转轴旋转翻起的就位角度为70度。
[0015]本发明的有益效果:本发明由于采用上述技术方案，其巧妙的利用转轴进行海洋工程结构片的海上安装，不仅大大提高了组块在海上吊装时的完成度，解决了组块海上吊装时，结构片与浮吊的容易发生碰撞的问题；而且，大大节省了人力、物力，降低了海上吊装的生产成本；同时，避免了海上作业的风险。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本发明结构片与组块整体示意图。
[0017]图2为本发明初始状态，摆放支撑垫墩示意图。
[0018]图3为本发明结构片与组块对接的局部放大示意图。
[0019]图4为本发明将结构片安装到就位位置，并焊接铰接点，挂点示意图。
[0020]图5为本发明挂装手拉葫芦示意图。
[0021]图6为本发明翻起20度状态示意图。
[0022]图7为本发明翻起70度，并用临时加强固定焊接示意图。
[0023]图8为本发明海上安装后，按逆过程将结构片下放，切除挂点，焊接完成示意图。
[0024]图9为本发明转轴放大示意图。
[0025]图中主要标号说明:
[0026]1.结构片、2.转轴、3.手拉葫芦、4.临时加强、5.平台上部结构、6.临时垫墩、7.上挂点、8.下挂点。
【具体实施方式】
[0027]本发明采用以下步骤:
[0028]第一步:如图1，图2所示，组块建造时，将被安装结构片I布置在与组块安装的位置上，将结构片I布置在临时垫墩6上；
[0029]第二步:如图3，图9所示，采用焊接方式在被安装结构片I及组块上分别安装铰接点，并将组块及结构片I通过数个转轴2枢接为一体；其中，铰接点是由分别安装在被安装结构片I及组块上的铰接板、并通过销轴穿过铰接板的方式连接在一起。
[0030]第三步:如图4所示，分别在被安装结构片I及平台上部结构5的适当位置采用焊接方式安装上挂点7、下挂点8;
[0031]第四步:如图5所示，将手拉葫芦3的上端挂到位于平台上部结构5的上挂点7上，下端与位于被安装结构片I上的下挂点8连接；
[0032]第五步:如图6所示，将被安装结构片I使用手拉葫芦3，进行第一次绕转轴2旋转翻起至设定角度，该设定角度为20度，检查被安装结构片I的连接状态，并确保无碰撞；
[0033]第六步:如图7所示，使用手拉葫芦3将被安装结构片I进行第二次绕转轴2旋转翻起至就位角度，该就位翻起角度为70度，并使用临时加强4焊接固定；
[0034]第七步:如图8所示，组块海上安装完成后，将手拉葫芦3的上端连接到上挂点7上，下端连接到下挂点8上，保证受力后，切断临时加强4，并将被安装结构片I下放旋转至水平位置，再与组块采用焊接方式连接为一体，此时，整个安装过程完成。
[0035]上述手拉葫芦、垫墩为现有技术，故不再赘述。未作说明的技术为现有技术。
[0036]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种海洋工程结构片的海上转轴式安装工艺，其特征在于:采用以下步骤: 第一步:组块建造时，将结构片布置在与组块安装的位置上，将被安装结构片布置在临时垫墩上； 第二步:在被安装结构片及组块上分别安装铰接点，并将组块及结构片通过数个转轴枢接为一体； 第三步:分别在被安装结构片及平台上部结构的适当位置安装上挂点、下挂点； 第四步:将手拉葫芦的上端挂到位于平台上部结构的上挂点上，下端与位于被安装结构片上的下挂点连接； 第五步:将被安装结构片使用手拉葫芦，进行第一次绕转轴旋转翻起至一定角度，检查被安装结构片的连接状态，并确保无碰撞； 第六步:使用手拉葫芦将被安装结构片进行第二次绕转轴旋转翻起至就位角度，并使用临时加强固定； 第七步:组块海上安装完成后，将手拉葫芦的上端连接到上挂点上，下端连接到下挂点上，保证受力后，切断临时加强，并将被安装结构片下放旋转至水平位置，再与组块连接为一体，此时，整个安装过程完成。
2.根据权利要求1所述的海洋工程结构片的海上转轴式安装工艺，其特征在于:所述第一次绕转轴旋转翻起的设定角度为20度。
3.根据权利要求1所述的海洋工程结构片的海上转轴式安装工艺，其特征在于:所述第二次绕转轴旋转翻起的就位角度为70度。
【文档编号】E02B17/00GK104358242SQ201410699688
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年11月27日 优先权日:2014年11月27日
【发明者】李强, 宋峥嵘, 曲延涛, 陈广宁, 杨风艳, 宋立新, 刘俊斐 申请人:中国海洋石油总公司, 海洋石油工程股份有限公司, 海洋石油工程（青岛）有限公司