一种排量稳定的便器扳手组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种排量稳定的便器扳手组件，包括与便器相对固定的固定座、能相对固定座转动的扳手壳体和传动连接扳手壳体且能相对固定座活动的连杆，其特征在于：所述固定座和连杆之间或者所述扳手壳体与固定座之间设置一使连杆活动至预定位置时自动复位的分离机构。本实用新型的扳手壳体通过所述分离机构使连杆转动至预定位置时可自动复位而不受扳手的影响，实现了当扳手壳体转动至预定行程后无论是否松开扳手，连杆都会自动复位，完成一次排水，保证了稳定的排水量。
【专利说明】一种排量稳定的便器扳手组件
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种排量稳定的便器扳手组件。
【背景技术】
[0002] 传统的扳手式便器，扳手与连杆直接固定连接，由于零件个体差异，使扳手的行程 存在差异，导致排量不稳定；另外，由于每个人的操作习惯不同，如按压时间不同，也会使便 器的排量不稳定。 实用新型内容
[0003] 本实用新型提供了一种排量稳定的便器扳手组件，其克服了【背景技术】的所存在的 不足。本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是：一种排量稳定的便器扳手组件， 包括与便器相对固定的固定座（100 )、能相对固定座（100)转动的扳手壳体（600)和传动连 接扳手壳体（600 )且能相对固定座（100 )活动的连杆（700 )，其特征在于：所述固定座（100 ) 和连杆（700)之间或者所述扳手壳体（600)和固定座（100)之间设置一使连杆（700)活动 到预定位置自动复位的分离机构。
[0004] 一较佳实施例之中，所述分离机构包括：
[0005] 固定盘（150)，它固接在所述固定座（100)上；
[0006] 卡盘（200)，它转动装接在固定盘（150)且在第一位置和第二位置之间转动，另设 有摆动件（300 )，摆动件（300 )转动装接在卡盘（200 )且它具有第一摆臂（310 )和第二摆臂 (320)，卡盘（200)位于第一位置时第一摆臂（310)与固定盘（150)相限位配合，卡盘（200) 位于第二位置时第一摆臂（310)在固定盘（150)作用下摆动；及
[0007] 轴套（400)，它转动装接在固定盘（150)分且通过第二摆臂（320)传动连接卡盘 (200)，卡盘（200)位于第一位置时第二摆臂（320)与轴套（400)相抵顶配合，卡盘（200)位 于第二位置时第二摆臂（320)与第一摆臂（310)同步转动且与轴套（400)相分离。
[0008] -较佳实施例之中，所述固定盘（150)设有第一斜面（110)和第二斜面（120)，卡 盘（200)位于第一位置时第一摆臂（310)与第一斜面（110)相限位配合，卡盘（200)位于第 二位置时第一摆臂（310 )沿第二斜面（120 )滑动并带动摆动件（300 )转动。
[0009] 一较佳实施例之中，所述第一斜面（110)和第二斜面（120)之间通过圆弧面（160) 相连接，圆弧面（160)的弧长为卡盘（200)之第一位置至第二位置的转动距离。
[0010] 一较佳实施例之中，所述卡盘（200)设有轴孔（220)，摆动件（300)还包括与轴 孔（220)相转动配合的转动轴（330)，转动轴（330)纵向布置，第一摆臂（310)与第二摆臂 (320 )分别固接在转动轴（330 )之二端。
[0011] 一较佳实施例之中，所述轴套（400)设有被抵面（410)，卡盘（200)位于第一位置 时第二摆臂（320)与被抵面（410)相抵顶配合，卡盘（200)位于第二位置时第二摆臂（320) 与被抵面（410)相分离。
[0012] 一较佳实施例之中，所述轴套（400)与固定盘（150)转动装接之端面凸设第一凸 台（420)，被抵面（410)位于该第一凸台（420)之侧面。
[0013] 一较佳实施例之中，所述分离机构设置在所述固定座（100)和连杆（700)之间时， 所述扳手壳体（600)设有连接轴（610)，所述固定座（100)、固定盘（150)和卡盘（200)分别 设有第一穿孔（111)、第二穿孔（112)和第三穿孔（230)且三穿孔相对齐，该连接轴（610)依 次穿过第一穿孔（111)、第二穿孔（112)和第三穿孔（230)并伸出轴套（400)外。
[0014] -较佳实施例之中，所述分离机构设置在所述固定座（100)和连杆（700)之间 时，所述固定盘（150 )上设有一周向限位槽（170 )，对应的轴套上设有一凸缘（440 )，该凸缘 (440)与所述限位槽（170)转动限位配合。
[0015] -较佳实施例之中，所述分离机构设置在所述固定座（100)和连杆（700)之间时， 还包括一与固定盘（150)卡接配合的外壳（152)，所述分离机构位于固定盘（150)和外壳 (152)之间的空腔内，该外壳（152)还设有一供轴套（400)与连杆（700)之装接部分穿出的 通孔（151)。
[0016] -较佳实施例之中，所述分离机构设置在所述扳手壳体（600)和固定座（100)之 间时，所述固定座（100 )设有转动腔（140 )，所述固定盘（150 )固接在固定座（100 )之顶端部 且设有与转动腔（140)相对应的第二贯穿孔（153)，卡盘（200)转动装接在固定盘（150)上， 卡盘（200)设有与转动腔（140)相对应的第一贯穿孔（210)，轴套（200)依次穿过第一贯穿 孔（210)、第二贯穿孔（153)且伸入转动腔（140)内。
[0017] -较佳实施例之中，所述分离机构设置在所述扳手壳体（600)和固定座（100)之 间时，所述扳手壳体（600)盖接在卡盘（200)外且与卡盘（200)同步转动。
[0018] 一较佳实施例之中，还包括一用于对卡盘（200 )复位的弹性件（800)，所述弹性件 (800)之两端分别固接卡盘（200)和固定盘（150)。
[0019] 一较佳实施例之中，还包括一用于对轴套（400)进行轴向限位的限位件。
[0020] -较佳实施例之中，所述连杆（700)固定装接在轴套（400)上且与轴套（400)同步 转动。
[0021] 本发明的技术方案与【背景技术】相比，它具有如下优点：
[0022] 扳手组件通过所述分离机构使连杆转动至预定位置时可自动复位而不受扳手的 影响，即扳手转动至预定行程后无论是否松开扳手，连杆都会自动复位，完成一次排水，保 证了稳定的排水量。
【专利附图】
【附图说明】
[0023] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0024] 图1绘示了一较佳实施例的一种排量稳定的便器扳手组件的整体示意图。
[0025] 图2绘示了一较佳实施例的一种排量稳定的便器扳手组件的立体分解示意图。
[0026] 图3绘示了一较佳实施例的一种排量稳定的便器扳手组件的剖视示意图。
[0027] 图4绘示了一较佳实施例的固定盘的结构示意图。
[0028] 图5绘示了一较佳实施例的轴套的结构示意图。
[0029] 图6绘示了另一较佳实施例的一种排量稳定的便器扳手组件的立体分解示意图。
[0030] 图7绘示了另一较佳实施例的一种排量稳定的便器扳手组件的剖视示意图。
[0031] 图8绘示了另一较佳实施例的摆动件的结构示意图。
[0032] 图9绘示了另一较佳实施例的卡盘处于第一位置的状态示意图。
[0033] 图10绘示了图9的剖视示意图。
[0034] 图11绘示了另一较佳实施例的卡盘处于第二位置的状态示意图。
[0035] 图12绘示了图11的剖视示意图。
[0036] 图13绘示了另一较佳实施例的固定盘的结构示意图。
[0037] 图14绘示了另一较佳实施例的轴套的结构示意图。
【具体实施方式】
[0038] 请查阅图1至图5, 一种排量稳定的便器扳手组件的一较佳实施例，所述的一种排 量稳定的便器扳手组件，包括与便器相对固定的固定座100、能相对固定座100转动的扳手 壳体600和传动连接扳手壳体600且能相对固定座100活动的连杆700,其特征在于：所述 固定座100和连杆700之间设置一使连杆700活动到预定位置自动复位的分离机构。
[0039] 所述分离机构包括固定盘150、卡盘200、摆动件300和轴套400。
[0040] 所述固定盘150固接在固定座100上，且设有间隔布置的第一斜面110和第二斜 面 120。
[0041] 本实施例中，所述第一斜面110和第二斜面120之间通过圆弧面160相连接。
[0042] 本实施例中，所述扳手壳体600设有连接轴610,所述固定座100、固定盘150和卡 盘200分别设有第一穿孔111、第二穿孔112和第三穿孔230且三穿孔相对齐，该连接轴610 依次穿过第一穿孔111、第二穿孔112和第三穿孔230并伸出轴套400外。
[0043] 在实际安装过程中，本实施例的固定盘、卡盘200、摆动件300和轴套400等均设置 在水箱内部，扳手壳体600通过连接轴610而固接在水箱壁之外侧，故扳手壳体600只要能 与连接轴610固接即可，使得扳手壳体600之形状可任意设置，通配性强。
[0044] 本实施例中，所述卡盘200,它与固定盘150相转动连接且在第一位置和第二位置 之间转动。本实施例中，圆弧面160的弧长为卡盘200之第一位置至第二位置的转动距离。 本实施例中，所述卡盘200还设有与第三穿孔230相接通的轴孔220。
[0045] 本实施例中，所述摆动件300转动装接在卡盘200且它具有第一摆臂310和第二 摆臂320,卡盘200位于第一位置时第一摆臂310与固定盘150相限位配合，卡盘200位于 第二位置时第一摆臂310在固定盘150作用下摆动。
[0046] 本实施例中，卡盘200位于第一位置时第一摆臂310与第一斜面110相限位配合， 卡盘200位于第二位置时第一摆臂310沿第二斜面120滑动并带动摆动件300转动。
[0047] 本实施例中，摆动件300还包括与轴孔220相转动配合的转动轴330,转动轴330 纵向布置，第一摆臂310与第二摆臂320分别固接在转动轴330之二端。
[0048] 本实施例中，所述轴套400,它与固定盘150相转动连接且通过第二摆臂320传动 连接卡盘200,卡盘200位于第一位置时第二摆臂320与轴套400相抵顶配合，卡盘200位 于第二位置时第二摆臂320与第一摆臂310同步转动且与轴套400相分离。
[0049] 本实施例中，所述轴套400设有被抵面410,卡盘200位于第一位置时第二摆臂 320与被抵面410相抵顶配合，卡盘200位于第二位置时第二摆臂320与被抵面410相分 离。
[0050] 本实施例中，所述轴套400之端面凸设第一凸台420,被抵面410位于该第一凸台 420之侧面。
[0051] 本实施例中，所述固定盘150上设有一周向限位槽170,对应的轴套上设有一凸缘 440,该凸缘440与所述限位槽170转动限位配合，以防止轴套400在连杆700的重力作用 下复位过程中因转动行程过大而无法复位。
[0052] 本实施例中，该扳手组件还包括用于对卡盘200进行复位的弹性件800,所述弹性 件为一扭簧，扭簧800之二端分别固接卡盘200和固定盘150。
[0053] 本实施例中，该扳手组件还包括用于对轴套400进行限位的限位件，所述限位件 为一插销（图中未示出)，所述连接轴610末端设有销孔611，该插销与销孔611相插接配合。
[0054] 本实施例中，还包括一与固定盘150卡接配合的外壳152,所述分离机构位于固定 盘150和外壳152之间的空腔内，该外壳152还设有一供轴套400与连杆700之装接部分 穿出的通孔151。
[0055] 本实施例中，所述连杆700固定装接在轴套400且与轴套400同步转动。该连杆 700与便器的排水阀相连接。
[0056] 本实施例中，所述固定座100之外周还设有外螺纹，该外螺纹与一螺母相螺接固 定于水箱壁上。
[0057] 需要排水时，只需转动扳手壳体600,带动卡盘200转动，第一摆臂310离开第一斜 面110,第二摆臂320抵顶轴套400之被抵面410以带动轴套400转动进而带动连杆700转 动进行排水；当卡盘200转动至第二位置时，此时第一摆臂310沿第二斜面向外转动并移出 固定盘150使得第二摆臂320与第一摆臂310同步转动以使第二摆臂320移出被抵面410， 轴套400在连杆700的重力作用下复位，此时无论如何转动扳手，连杆都会自动复位而不受 扳手影响，即保证了稳定的排水量；松开扳手，卡盘在弹性件的作用下复位，为下次排水做 准备。
[0058] 请查阅图6至图14,一种排量稳定的便器扳手组件的另一较佳实施例。
[0059] 本实施例与前述的一较佳实施例的区别如下：
[0060] 所述分离机构设于扳手壳体600和固定座100之间。
[0061] 本实施例中，所述固定盘150与固定座100 -体成型，固定盘150设有圆弧形的第 二凸台130,第二凸台130之二侧面分别为第一斜面110和第二斜面120。
[0062] 本实施例中，所述固定座100还设有转动腔140,固定座100之外周还设有外螺纹， 该外螺纹与一螺母相螺接固定于水箱壁上。
[0063] 本实施例中，固定盘150设置在固定座100之顶端部且设有与转动腔140相对应 的第二贯穿孔153,卡盘200转动装接在固定盘150上，卡盘200设有与转动腔140相对应 的第一贯穿孔210。
[0064] 本实施例中，轴套200依次穿过第一贯穿孔210、第二贯穿孔153且伸入转动腔 140 内。
[0065] 本实施例中，所述第一贯穿孔210之孔壁凹设有与转动轴330相转动配合的轴孔 220。转动轴330与第一贯穿孔210之轴线相平行。
[0066] 本实施例中，还包括一用于对卡盘复位的弹性件800,所述弹性件为一拉簧，该拉 簧800之两端分别固接卡盘200和固定盘150。
[0067] 本实施例中，该扳手组件还包括用于对轴套400进行限位的限位件，所述限位件 为一^^环500,所述轴套400设有卡槽430,卡环500卡接在卡槽430内以防止轴套400的 轴向位移。
[0068] 本实施例中，扳手壳体600盖接在卡盘200外且与卡盘200同步转动。
[〇〇69] 以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的 范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新 型涵盖的范围内。
【权利要求】
1. 一种排量稳定的便器扳手组件，包括与便器相对固定的固定座（100)、能相对固定 座（100)转动的扳手壳体（600)和传动连接扳手壳体（600)且能相对固定座（100)活动的 连杆（700)，其特征在于：所述固定座（100)和连杆（700)之间或者所述扳手壳体（600)和 固定座（100)之间设置一使连杆（700)活动到预定位置自动复位的分离机构。
2. 根据权利要求1所述的一种排量稳定的便器扳手组件，其特征在于：所述分离机构 包括： 固定盘（150)，它固接在固定座（100)上； 卡盘（200)，它转动装接在固定盘（150)且在第一位置和第二位置之间转动，另设有 摆动件（300)，摆动件（300)转动装接在卡盘（200)且它具有第一摆臂（310)和第二摆臂 (320)，卡盘（200)位于第一位置时第一摆臂（310)与固定盘（150)相限位配合，卡盘（200) 位于第二位置时第一摆臂（310)在固定盘（150)作用下摆动；及 轴套（400)，它转动装接在固定盘（150)且通过第二摆臂（320)传动连接卡盘（200)， 卡盘（200)位于第一位置时第二摆臂（320)与轴套（400)相抵顶配合，卡盘（200)位于第 二位置时第二摆臂（320)与第一摆臂（310)同步转动且与轴套（400)相分离。
3. 根据权利要求2所述的一种排量稳定的便器扳手组件，其特征在于：所述固定盘 (150)设有第一斜面（110)和第二斜面（120)，卡盘（200)位于第一位置时第一摆臂（310) 与第一斜面（110)相限位配合，卡盘（200)位于第二位置时第一摆臂（310)沿第二斜面 (120)滑动并带动摆动件（300)转动。
4. 根据权利要求3所述的一种排量稳定的便器扳手组件，其特征在于：所述第一斜面 (110)和第二斜面（120)之间通过圆弧面（160)相连接，圆弧面（160)的弧长为卡盘（200) 之第一位置至第二位置的转动距离。
5. 根据权利要求2所述的一种排量稳定的便器扳手组件，其特征在于：所述卡盘（200) 设有轴孔（220)，摆动件（300)还包括与轴孔（220)相转动配合的转动轴（330)，转动轴 (330)纵向布置，第一摆臂（310)与第二摆臂（320)分别固接在转动轴（330)之二端。
6. 根据权利要求2所述的一种排量稳定的便器扳手组件，其特征在于：所述轴套（400) 设有被抵面（410)，卡盘（200)位于第一位置时第二摆臂（320)与被抵面（410)相抵顶配 合，卡盘（200)位于第二位置时第二摆臂（320)与被抵面（410)相分离。
7. 根据权利要求6所述的一种排量稳定的便器扳手组件，其特征在于：所述轴套（400) 与固定盘（150)转动装接之端面凸设第一凸台（420)，被抵面（410)位于该第一凸台（420) 之侧面。
8. 根据权利要求2所述的一种排量稳定的便器扳手组件，其特征在于：所述分离机构 设置在所述固定座（100)和连杆（700)之间时，所述扳手壳体（600)设有连接轴（610)，所 述固定座（100)、固定盘（150)和卡盘（200)分别设有第一穿孔（111)、第二穿孔（112)和第 三穿孔（230)且三穿孔相对齐，该连接轴￠10)依次穿过第一穿孔（111)、第二穿孔（112) 和第三穿孔（230)并伸出轴套（400)夕卜。
9. 根据权利要求8所述的一种排量稳定的便器扳手组件，其特征在于：所述固定盘 (150)上设有一周向限位槽（170)，对应的轴套（400)上设有一凸缘（440)，该凸缘（440)与 所述限位槽（170)转动限位配合。
10. 根据权利要求8所述的一种排量稳定的便器扳手组件，其特征在于：还包括一与固 定盘（150)卡接配合的外壳（152)，所述分离机构位于固定盘（150)和外壳（152)之间的 空腔内，该外壳（152)还设有一供轴套（400)与连杆（700)之装接部分穿出的通孔（151)。
11. 根据权利要求2所述的一种排量稳定的便器扳手组件，其特征在于：所述分离机构 设置在所述扳手壳体（600)和固定座（100)之间时，所述固定座（100)设有转动腔（140)， 所述固定盘（150)固接在固定座（100)之顶端部且设有与转动腔（140)相对应的第二贯穿 孔（153)，卡盘（200)转动装接在固定盘（150)上，卡盘（200)设有与转动腔（140)相对应 的第一贯穿孔（210)，轴套（200)依次穿过第一贯穿孔（210)、第二贯穿孔（153)且伸入转 动腔（140)内。
12. 根据权利要求11所述的一种排量稳定的便器扳手组件，其特征在于：所述扳手壳 体（600)盖接在卡盘（200)外且与卡盘（200)同步转动。
13. 根据权利要求2所述的一种排量稳定的便器扳手组件，其特征在于：还包括一用于 对卡盘（200)复位的弹性件（800)，所述弹性件（800)之两端分别固接卡盘（200)和固定盘 (150)。
14. 根据权利要求2所述的一种排量稳定的便器扳手组件，其特征在于：还包括一用于 对轴套（400)进行轴向限位的限位件。
15. 根据权利要求2至14任一项所述的一种排量稳定的便器扳手组件，其特征在于： 所述连杆（700)装接在轴套（400)上且与轴套（400)同步转动。
【文档编号】E03D5/09GK203891164SQ201420133003
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年3月21日 优先权日:2014年3月21日
【发明者】申利宾, 陈海滨, 张荣誉 申请人:厦门瑞尔特卫浴科技股份有限公司