一种集成泵站的制作方法
【专利摘要】本实用新型介绍了一种集成泵站，它包括油箱，在所述油箱上安装有电机和泵体，所述电机的输出轴与泵体的输入轴连接；在所述油箱上还安装有集成块，所述集成块的输出端口与泵体的控制端口连接，在所述集成块上设有至少四个输入端口，调压模块、顶升油路模块、换向模块和释压模块分别与一个对应的集成块的输入端口连接，所述的调压模块、顶升油路模块、换向模块和释压模块依次重叠安装在集成块的上方，在所述释压模块上方还安装有顶盖。本实用新型的集成泵站功能齐全，可扩展性强，而且设备工作稳定性较好，使用寿命也延长。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种工程机械，具体为一种集成泵站，属于机械设备【技术领域】。 一种集成泵站
【背景技术】
[0002] 泵站是排水工程中的重要配套设备，它是一种能够提供有压力和流量的液压动力 和气压动力的装置，在泵站中除了油箱、电机和泵等设备，还有很多辅助设备，如供油设备、 压缩空气设备、充水设备、供水和排水设备、通风设备、起重设备等等，在安装时通常是根据 实际情况的需要而选择相应设备的增减。由于要将不同的设备组合起来并有序的运行，因 此在泵站中对各个设备的调配安装以及控制就显得非常重要。现目前的泵站通常功能比较 单一，为了避免出现设备间相互干扰的问题，通常采用的泵站在结构上比较简单，这样虽然 能够避免出现一些可能的故障，但是在使用时很不方便，往往还需要搭配另外的设备才能 完成工程施工的需求，这样不仅造成工程费用偏高，而且操作起来也非常麻烦。 实用新型内容
[0003] 针对现有技术中的上述不足，本实用新型的主要目的在于解决现目前的泵站结构 单一的问题，而提供一种功能多样化的集成泵站。
[0004] 本实用新型的技术方案：一种集成泵站，其特征在于，包括油箱，在所述油箱上安 装有电机和泵体，所述电机的输出轴与泵体的输入轴连接；在所述油箱上还安装有集成块， 所述集成块的输出端口与泵体的控制端口连接，在所述集成块上设有至少四个输入端口， 调压模块、顶升油路模块、换向模块和释压模块分别与一个对应的集成块的输入端口连接， 所述的调压模块、顶升油路模块、换向模块和释压模块依次重叠安装在集成块的上方，在所 述释压模块上方还安装有顶盖。
[0005] 优化地，所述电机的输出轴上连接有第一联轴器，所述第一联轴器与传力块的一 端连接固定，所述传力块的另一端与第二联轴器连接固定，所述第二联轴器安装在泵体的 输入轴上，所述泵体的中心轴与电机的中心轴重叠。
[0006] 优化地，在所述电机的外壳上还安装有法兰筒，所述法兰筒为锥形结构，法兰筒的 一端固定在电机上，法兰筒的另一端固定在泵体的外壳上，所述法兰筒与电机和泵体均为 螺栓连接固定。通过所述法兰筒可以增加电机和泵体之间连接强度，同时也有利于减小工 作时的晃动，保障了设备工作的稳定性。
[0007] 优化地，在所述法兰筒的中部还设有一个环形的通风孔。这里设置通风孔的作用 在于方便散热，同时还可以方便观察内部的部件等是否正常。
[0008] 相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：
[0009] 1、功能齐全：本实用新型的集成泵站通过安装集成块，能够实现不同功能的扩展， 如调压、升油和换向等功能，这样在泵站上不仅可实现抽水排水功能，还可以根据需要调节 泵工作的功率大小以及选择不同的供油油路等，这样就实现了泵站的功能扩展。
[0010] 2、使用方便：由于本实用新型中采用的是模块化的结构，因此可以按需配置不同 功能模块，在安装时就非常简便，也方便工作中的维护保养和检查，各个模块之间干扰较 小，从而也降低了故障发生率。
[0011] 3、设备工作稳定性较好，使用寿命也延长。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 图1为本实用新型一种集成泵站的主视图。
[0013] 图2为图1的左视图。
[0014] 图中，1-油箱，2-电机，3-泵体，4-集成块，5-调压模块，6-顶升油路模块，7-换 向模块，8-释压模块，9-顶盖，10-第一联轴器，11-传力块，12-第二联轴器，13-法兰筒， 14-通风孔。
【具体实施方式】
[0015] 下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
[0016] 如图1和图2所示，本实用新型的一种集成泵站，包括油箱1，在所述油箱1上安装 有电机2和泵体3,电机2和泵体3的壳体均固定安装在油箱1上，所述电机2的输出轴与 泵体3的输入轴连接。安装时，所述电机2的输出轴上连接有第一联轴器10,所述第一联轴 器10与传力块11的一端连接固定，所述传力块11的另一端与第二联轴器12连接固定，所 述第二联轴器12安装在泵体3的输入轴上，所述泵体3的中心轴与电机2的中心轴重叠。 这样，电机2通过联轴器和传力块11就实现了动力的传递。为了保护电机轴，在所述电机 2的外壳上还安装有法兰筒13,所述法兰筒13为锥形结构，法兰筒13的一端固定在电机2 上，法兰筒13的另一端固定在泵体3的外壳上，所述法兰筒13与电机2和泵体3均为螺栓 连接固定。在所述法兰筒13的中部还设有一个环形的通风孔14。通过所述的通风孔14既 可以散热，也可以在不拆卸的情况下完成检查设备是否正常的工作。
[0017] 参见图1和图2,在所述油箱1上还安装有集成块4,所述集成块4的输出端口与 泵体3的控制端口连接，所述的集成块4为电路主板结构，在所述集成块4上设有至少四个 输入端口，调压模块5、顶升油路模块6、换向模块7和释压模块8分别与一个对应的集成块 4的输入端口连接，所述的调压模块5、顶升油路模块6、换向模块7和释压模块8依次重叠 安装在集成块4的上方，在所述释压模块8上方还安装有顶盖9。这里的调压模块5、顶升 油路模块6、换向模块7和释压模块8均为现有的电路模块结构，调压模块5可以调节输出 的电压大小，顶升油路模块6用于调节供油量的大小，所述换向模块7用于改变泵体3的进 油通道，所述释压模块8的作用在于释放泵体3内多余的压力。
[0018] 本实用新型的集成泵站可以集合多种功能的模块，以此实现不同的功能需求，而 且还可以根据需求对功能进行扩展，因此具有很好的适用性，它整体结构相对简单，操作也 很方便。
[0019] 需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型技术方案而非限制技术方案， 尽管 申请人:参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理 解，那些对本实用新型技术方案进行的修改或者等同替换，不能脱离本技术方案的宗旨和 范围，均应涵盖在本实用新型权利要求范围当中。
【权利要求】
1. 一种集成泵站，其特征在于，包括油箱（1)，在所述油箱（1)上安装有电机（2)和泵 体（3)，所述电机（2)的输出轴与泵体（3)的输入轴连接；在所述油箱（1)上还安装有集成 块（4)，所述集成块（4)的输出端口与泵体（3)的控制端口连接，在所述集成块（4)上设有 至少四个输入端口，调压模块（5)、顶升油路模块￠)、换向模块（7)和释压模块（8)分别与 一个对应的集成块（4)的输入端口连接，所述的调压模块（5)、顶升油路模块￠)、换向模块 (7)和释压模块（8)依次重叠安装在集成块（4)的上方，在所述释压模块（8)上方还安装有 顶盖（9)。
2. 根据权利要求1所述的一种集成泵站，其特征在于，所述电机（2)的输出轴上连接有 第一联轴器（10)，所述第一联轴器（10)与传力块（11)的一端连接固定，所述传力块（11) 的另一端与第二联轴器（12)连接固定，所述第二联轴器（12)安装在泵体（3)的输入轴上， 所述泵体（3)的中心轴与电机（2)的中心轴重叠。
3. 根据权利要求1或2所述的一种集成泵站，其特征在于，在所述电机（2)的外壳上还 安装有法兰筒（13)，所述法兰筒（13)为锥形结构，法兰筒（13)的一端固定在电机（2)上， 法兰筒（13)的另一端固定在泵体（3)的外壳上，所述法兰筒（13)与电机（2)和泵体（3) 均为螺栓连接固定。
4. 根据权利要求3所述的一种集成泵站，其特征在于，在所述法兰筒（13)的中部还设 有一个环形的通风孔（14)。
【文档编号】E03F5/22GK203905167SQ201420360829
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月24日 优先权日:2014年6月24日
【发明者】徐永权 申请人:徐永权