一种土方输送器的制作方法

本实用新型涉及一种传输装置，尤其涉及一种土方输送器。

背景技术：

随着沿海经济快速发展与土地资源紧缺的矛盾日益突出，滩涂围垦的速度越来越快，空间上逐渐由浅滩向深水发展，滩涂作业也在逐渐向水上作业转变，海堤闭气土方取土需到很远以外的滩涂进行，进而远距离输送成为土方施工的一大难点。

现有的土方施工设备主要有活塞式淤泥输送泵和桁架式土方输送设备等；活塞式淤泥输送泵的施工效率较高、输送距离较远，但是，由于泵送前对淤泥的扰动，使得活塞式淤泥输送泵输送淤泥的含水率较高，造成闭气土方脱水固结周期较长，影响工期，而桁架式土方输送设备虽然不会增加淤泥的含水率，但是施工效率较低，输送距离受限，因此，为了满足海堤闭气土方的取土需求，急需研发一种能够远距离输送土方的输送器。

鉴于上述缺陷，本实用新型创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本实用新型。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案在于，提供一种土方输送器，包括传输带和槽体，所述槽体的两端均为开口，所述传输带上设有刮板，所述传输带由上传输带和下传输带组成，所述上传输带通过支撑轴置于所述槽体上，所述下传输带置于所述槽体内。

进一步，所述刮板的大小与所述槽体的大小相适应。

进一步，所述传输带由骨架通过紧固件连接而成，所述刮板设于所述骨架上。

进一步，所述紧固件为螺丝、螺栓或销钉。

进一步，所述刮板与所述骨架垂直设置且所述刮板位于所述骨架的中部。

进一步，所述传输带的两端内部分别设有主动轮和从动轮。

进一步，所述传输带的两端均分别通过两个骨架组成直角结构，所述主动轮和所述从动轮为方形轮，所述方形轮的边长和所述骨架的长度一致，所述方形轮的直角结构和所述传输带两端的直角结构一致。

进一步，所述的土方输送器还包括液压动力系统，所述液压动力系统为所述主动轮提供动力。

与现有技术比较本实用新型的有益效果在于：

1.所述上传输带下方设有支撑轴，能够用于支撑所述上传输带的重量，所述支撑轴的设置，增加了所述传输带的长度；

2.本实用新型的输送器，能够在淤泥输送过程中，降低所述淤泥的含水率，使到达所述回填区域的淤泥含水率较低，在很大程度上缩短了所述淤泥的固结脱水的时间，缩短了工程工期；

3.所述传输带由骨架通过紧固件连接而成，可根据实际情况，通过增加或减少所述骨架的数量，改变所述传输带的长度。

附图说明

图1为本实用新型土方输送器的正视图；

图2为本实用新型土方输送器的剖面图；

图3为本实用新型传输带的骨架的结构示意图；

图4为本实用新型土方输送系统的剖面图；

图5为本实用新型土方输送系统俯视图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

实施例一

请参阅图1和图2所示，其分别为本实用新型土方输送器的正视图和剖面图。

本实用新型的土方输送器包括槽体21和传输带22，所述槽体21的两端均为开口，所述传输带22上设有刮板221，所述传输带22由上传输带和下传输带组成，所述上传输带通过支撑轴23置于所述槽体21上，所述下传输带置于所述槽体21内。

所述上传输带下方设有支撑轴23，能够用于支撑所述上传输带的重量，防止因所述上传输带自身的重量和其上附带的淤泥的重量，导致所述上传输带发生变形，所述支撑轴23的设置，增加了所述传输带22的长度。

本实用新型的所述土方输送器，能够在淤泥输送过程中，降低所述淤泥的含水率，使到达所述回填区域的淤泥含水率较低，在很大程度上缩短了所述淤泥的固结脱水的时间，缩短了工程工期；

实施例二

如上所述的土方输送器，本实施例与其不同之处在于，如图3所示，其为本实用新型传输带的骨架的结构示意图，所述传输带22由若干骨架222通过紧固件223连接而成，所述刮板221设于所述骨架222上且所述刮板221的大小与所述槽体21的大小相吻合，这样，当所述刮板221在所述槽体21内刮淤泥运行时，能够将所述刮板221刮取的淤泥运送至所述槽体21的末端，其中，所述紧固件223为螺钉、螺栓或销钉，方便安装和拆卸。本实施例中，可根据实际情况，通过增加或减少所述骨架222的数量，改变所述传输带的长度。

较佳的，所述刮板221与所述骨架222垂直设置且所述刮板221设于所述骨架222的中部，这样，能够使所述刮板221刮取淤泥时的效率更高，进一步提升了所述土方输送器的输送效率。

实施例三

如上所述的土方输送器，本实施例与其不同之处在于，如图1所示，所述传输带22的两端内部分别设有主动轮24和从动轮25，所述主动轮24和所述从动轮25的大小与所述骨架222的大小相吻合，具体为，所述传输带22的两端均分别通过两个骨架222组成直角结构，所述主动轮24和所述从动轮25为方形轮，所述方形轮的边长和所述骨架222的长度一致，所述方形轮的直角结构和所述传输带22两端的直角结构一致，这样，所述主动轮24和所述传动轮25的转动就会与所述传输带22的运行相互吻合，在很大程度上增加了所述传输带的运行速率。

所述土方输送器还包括液压动力系统，所述液压动力系统为所述主动轮24提供动力。

实施例四

如上所述的土方输送器，本实施例与其不同之处在于，结合图4和图5所示，其分别为本实用新型土方输送系统的剖面图和俯视图。本实用新型的土方输送系统包括土方输送器2和支撑门架4，所述支撑门架4用以固定所述土方输送器2，所述支撑门架4置于所述浮箱3上。

所述支撑门架4包括横梁41和支撑所述横梁的两根门柱42，两根所述门柱分别置于所述横梁41的两侧，每根所述门柱42用支撑架43支撑，所述门柱42和所述支撑架43置于所述浮箱3上。

所述横梁41的一侧设有四根根拉索44，另一侧设有四根根拉索45，所述四根根拉索44用于固定所述输送器2的一侧，所述四根根拉索45用于固定所述土方输送器2的另一侧，这样，能够使所述支撑门架4和所述土方输送器2固定更加牢固。

本实施例中，每一根所述拉索由一个卷扬机控制，可根据实际情况，通过所述卷扬机控制所述拉索的收、放，进而调节所述土方输送器2的坡度以及调节所述土方输送器2的平衡。

本实用新型中的所述土方输送器，主要用于海堤闭气土方取土，可以设置多节所述土方输送器2，并通过逐级提高每节所述土方输送器2的高度，满足不同高度条件下的土方输送要求。

实施例五

如实施例四所述的土方输送器，本实施例与其不同之处在于，参照图4和图5所示，其分别为本实用新型土方输送系统的剖面图和俯视图。本实用新型的土方输送系统包括土方输送器2和支撑门架4，所述支撑门架4用以固定所述土方输送器2，所述支撑门架4置于所述浮箱3上。

所述支撑门架4包括横梁41和支撑所述横梁41的四根门柱，两根所述门柱设于所述横梁的一端，另外两根所述门柱设于所述横梁的另一端，每根所述门柱用支撑架支撑，所述门柱和所述支撑架置于所述浮箱上。

所述横梁的一侧设有四根拉索44，另一侧设有四根拉索45，所述四根拉索44用于固定所述土方输送器2的一侧，所述四根拉索45用于固定所述土方输送器2的另一侧，这样，能够使所述支撑门架4和所述土方输送器2固定更加牢固。

实施例六

如上所述的一种土方输送器，本实施例与其不同之处在于，所述土方输送器的末端设有卸料槽5，所述卸料槽有一个向下的坡度，便于将所述土方输送器2输送的淤泥卸载。

所述土方输送器的末端还设有立柱51，所述立柱51的一侧通过拉索52与所述支撑门架4固定连接，所述立柱51的另一侧通过拉索53与所述卸料槽5固定连接，其中，所述拉索53由一个卷扬机控制，可根据实际情况，通过所述卷扬机控制所述拉索53的收、放，进而调节所述卸料槽5的坡度，也可根据实际情况，延长所述卸料槽5的输送长度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型方法的前提下，还可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本实用新型的保护范围。