一种线控排水阀内芯管的上提机构的制作方法

本实用新型涉及排水阀技术领域，尤其是指一种线控排水阀内芯管的上提机构。

背景技术：

如图1至图5所示，现有技术揭示的线控排水阀内芯管的上提机构，其内芯管20上下滑动安装在排水阀本体10中，内芯管20的下端安装封水片201，内芯管20上端径向设置肩部202；行程钩30一端枢接在排水阀本体10中，行程钩30另一端设置为钩部，该行程钩30的钩部位于内芯管20上端肩部202下方，行程钩30中部连接线控装置40，线控装置40驱使行程钩30向上摆动，使得行程钩30的钩部在内芯管20的肩部202上滑动并拨动内芯管20上提，开启内芯管20下端封水片201实现排水。

如图6及图7所示，线控装置40通常包括拉线401、套管402、线控盒403、杠杆404和按键（图中未示出）；套管402一端与排水阀本体10连接，套管402另一端与线控盒403连接，拉线401置于套管402中，拉线401一端与行程钩30中部连接，拉线401另一端与杠杆404阻力端连接，杠杆404安装在线控盒403中，按键安装在线控盒403上与杠杆404动力端相对。

按压按键驱使杠杠摆动，拉动拉线，使得行程钩向上摆动，行程钩的钩部在内芯管的肩部上滑动并拨动内芯管上提，其缺陷在于：由于内芯管滑动安装在在排水阀本体中，行程钩向上摆动拨动内芯管上提时，内芯管容易偏向，使得内芯管与排水阀本体之间的摩擦力较大，需要较大按压力，同时使得内芯管上提时容易晃动。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种线控排水阀内芯管的上提机构，以使得内芯管上提平缓不晃动，上提不偏向而按压力较小。

为达成上述目的，本实用新型的解决方案为：

一种线控排水阀内芯管的上提机构，包括排水阀本体、内芯管、连杆机构和线控装置；内芯管上下滑动安装在排水阀本体中，内芯管的下端安装封水片，封水片开启排水阀本体下端的排水口实现排水；连杆机构铰接在排水阀本体中，连杆机构与内芯管连接，而线控装置安装在排水阀本体上，线控装置与连杆机构连接并驱使连杆机构上提。

进一步，连杆机构为二连杆机构，由摆杆和提拉杆组成，摆杆一端铰接在排水阀本体中，摆杆另一端与提拉杆铰接，提拉杆与内芯管连接。

进一步，内芯管上端形成径向肩部，提拉杆与内芯管的径向肩部连接。

进一步，摆杆由一长杆和一短杆组成而整体呈“7”字型，而提拉杆整体呈“一”字型，摆杆的长杆铰接在排水阀本体中，而摆杆的短杆与提拉杆连接。

进一步，线控装置包括拉线、套管、线控盒、杠杆和按键；套管一端与排水阀本体连接，套管另一端与线控盒连接，拉线置于套管中，拉线一端与摆杆连接，拉线另一端与杠杆阻力端连接，杠杆安装在线控盒中，按键安装在线控盒上与杠杆动力端相对。

进一步，排水阀本体上设置限位挡止，限位挡止位于摆杆下方，摆杆自然状态下抵靠在限位挡止上。

采用上述方案后，本实用新型在上提内芯管时，按压线控装置驱使连杆机构上提，连杆机构提拉内芯管上升，使得内芯管沿竖直方向上升而不发生偏移，因此，内芯管上提时平缓不晃动，与排水阀本体之间的摩擦较小，上提不偏向而按压力较小。

附图说明

图1是现有技术的外观图；

图2是现有技术的内部结构示意图；

图3是现有技术另一角度的内部结构示意图；

图4是现有技术的局部分解图；

图5是现有技术静水状态示意图；

图6是现有技术排水状态示意图；

图7是本实用新型的外观图；

图8是本实用新型的内部结构示意图；

图9是本实用新型另一角度的内部结构示意图；

图10是本实用新型的局部分解图；

图11是本实用新型静水状态示意图；

图12是本实用新型排水状态示意图。

标号说明

排水阀本体10 内芯管20

封水片201 肩部202

行程钩30 线控装置40

拉线401 套管402

线控盒403 杠杆404

排水阀本体1 排水口11

内芯管2 封水片21

肩部22 连杆机构3

摆杆31 提拉杆32

线控装置4 拉线41

套管42 线控盒43

杠杆44。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例对本实用新型做详细描述。

参阅图7至图12所示，本实用新型揭示的一种线控排水阀内芯管的上提机构，包括排水阀本体1、内芯管2、连杆机构3和线控装置4。

内芯管2上下滑动安装在排水阀本体1中，内芯管2的下端安装封水片21，如图11及图12所示，封水片21开启排水阀本体1下端的排水口11实现排水。

连杆机构3铰接在排水阀本体1中，连杆机构3与内芯管2连接，本实施例中，连杆机构3为二连杆机构，由摆杆31和提拉杆32组成，摆杆31一端铰接在排水阀本体1中，摆杆31另一端与提拉杆32铰接，提拉杆32与内芯管2连接。内芯管2上端形成径向肩部22，提拉杆32与内芯管2的径向肩部22连接。

摆杆31由一长杆和一短杆组成而整体呈“7”字型，而提拉杆32整体呈“一”字型，摆杆31的长杆铰接在排水阀本体1中，而摆杆31的短杆与提拉杆32连接。

线控装置4安装在排水阀本体1上，线控装置4与连杆机构3连接并驱使连杆机构3上提。本实施例中，线控装置4包括拉线41、套管42、线控盒43、杠杆44和按键（图中未示出）；套管42一端与排水阀本体1连接，套管42另一端与线控盒43连接，拉线41置于套管42中，拉线41通常为钢丝绳，拉线41一端与摆杆31连接，拉线41另一端与杠杆44阻力端连接，杠杆44安装在线控盒43中，按键安装在线控盒43上与杠杆44动力端相对。

本实施例中，排水阀本体1上设置限位挡止12，限位挡止12位于摆杆31下方，摆杆31自然状态下抵靠在限位挡止12上，即未提拉内芯管2时，摆杆31抵靠在限位挡止12上。

本实用新型在提拉内芯管2时，按压线控装置4的按键，按键驱使杠杠44摆动，杠杠44拉动拉线41，拉线41拉动摆杆31向上摆动，而摆杆31拉动提拉杆32竖直向上运动。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。