一种挖掘机耐磨斗齿的制作方法

本实用新型属于挖掘机配件技术领域，具体涉及一种挖掘机耐磨斗齿。

背景技术：

斗齿是挖掘机齿座的主要部件，在工作时，需要不断的与石头或者水泥接触，所以容易磨损，而更换的时候需整体更换，非常浪费材料，成本高，目前，普遍采用的是低成本的普通锰钢锻造，其缺点是头部易磨损、易变形、易秃头、寿命短、一般使用不足3个工作日，需要频繁更换斗齿，浪费人力、物力、财力，为了增强斗齿的机械性能，提高效率，研究人员通过使用耐磨性、韧性好的材料来克服现有的缺陷，但是成本高，不易推广。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型公开了一种挖掘机耐磨斗齿，齿尖与齿身分离，结构简单，只更换齿尖，节约材料，降低成本。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种挖掘机耐磨斗齿，其特征在于：包括连接部、工作部、耐磨件，所述工作部包括齿身、齿尖，所述连接部为上方开口的空心倒梯形结构，连接部侧面设有连接孔，所述齿身设置在连接部与齿尖之间，所述齿尖尺寸小于齿身，所述齿尖为实心圆台结构，齿尖中间设有凹槽，齿尖后端设有与凹槽垂直的沉头螺孔，所述耐磨件呈锚型，耐磨件的中间部位设置在凹槽内，耐磨件的其他部位固定在齿尖外侧，工作部从上往下尺寸逐渐减小，耐磨件与齿尖内部通过螺栓连接，沉头螺孔的沉头处设有耐磨塞。

作为本实用新型的一种改进，所述螺栓为内六角螺栓。

作为本实用新型的一种改进，所述齿身的前后面两端设有卸料槽。

作为本实用新型的一种改进，所述齿身与耐磨件外侧平滑过渡。

作为本实用新型的一种改进，所述连接部、齿身及齿尖在同一轴线上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的一种挖掘机耐磨斗齿，在齿尖外部包裹耐磨层，结构简单，当耐磨件磨损后，松开螺栓，更换齿尖，而不需要全部更换整个斗齿，更换简单方便，节约材料，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的右视图。

附图标记列表：

1、连接部，2、齿身，3、齿尖，4、耐磨件，5、连接孔，6、凹槽，7、沉头螺孔，8、螺栓，9、耐磨塞，10、卸料槽，11、沉头螺孔的沉头处。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图所示，本实用新型所述的一种挖掘机耐磨斗齿，包括连接部1、工作部、耐磨件4，所述工作部包括齿身2、齿尖3，所述连接部1为上方开口的空心倒梯形结构，连接部1侧面设有连接孔5，所述齿身2设置在连接部与齿尖之间，所述齿尖3尺寸小于齿身，所述齿尖3为实心圆台结构，齿尖3中间设有凹槽6，齿尖3后端设有与凹槽6垂直的沉头螺孔7，所述耐磨件4呈锚型，耐磨件4的中间部位设置在凹槽6内，耐磨件4的其他部位固定在齿尖3外侧，工作部从上往下尺寸逐渐减小，耐磨件4与齿尖3内部通过螺栓8连接，沉头螺孔的沉头处11设有耐磨塞9。

本实用新型所述的一种挖掘机耐磨斗齿，采用高镍耐磨合金锻打而成，在齿尖外部包裹的耐磨层4为高铝青铜层，强度高，耐磨性好，结构简单，连接部1通过连接孔5与斗齿销连接，工作一段时间后，当齿尖外侧的耐磨件4磨损后，取出耐磨塞9，松开螺栓10，更换耐磨件4，而不需要全部更换整个斗齿，更换简单方便，节约材料，降低成本。

本实用新型所述螺栓8为内六角螺栓，所述螺栓头设置在沉头螺孔的沉头处11内，不会损坏，更换方便。

本实用新型所述齿身2的前后面两端设有卸料槽10，齿身2与耐磨件4外侧平滑过渡，都是为了减少工作阻力，延长使用寿命。

本实用新型所述连接部1、齿身2及齿尖3在同一轴线上，力的传递更加顺畅，提高工作效率。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。