1.一种钢化玻璃透光工艺检查井盖，其特征在于：包括井盖支座和覆盖板，所述井盖支座为中空结构，所述覆盖板覆盖且安装在井盖支座的上开口处，覆盖板包括最上层的钢化玻璃装饰层，中间的凹陷支撑骨架和最下层的承重层，所述凹陷支撑骨架包括网格骨架和支撑柱，所述网格骨架向下凹陷，且形成了凹陷空间，支撑柱设置在凹陷空间内，支撑柱的一端固定安装在网格骨架上，且另一端为自由端，支撑柱的自由端与钢化玻璃装饰层的下表面接触，承重层的形状与凹陷支撑骨架的凹陷形状相匹配。
2.根据权利要求1所述的钢化玻璃透光工艺检查井盖，其特征在于：所述井盖支座的内表面设置有向外突出的卡台，所述覆盖板的承重层摆放在卡台上，凹陷支撑骨架摆放在承重层上，且钢化玻璃装饰层摆放在凹陷支撑骨架上，覆盖板的钢化玻璃装饰层上表面与井盖支座的上表面平齐。
3.根据权利要求1所述的钢化玻璃透光工艺检查井盖，其特征在于：所述覆盖板的承重层和凹陷支撑骨架之间通过锁合装置A彼此固定，且凹陷支撑骨架和钢化玻璃装饰层之间也通过锁合装置A彼此固定，承重层、凹陷支撑骨架和钢化玻璃装饰层固定后的覆盖板通过锁合装置B固定在井盖支座上，且覆盖板的钢化玻璃装饰层上表面与井盖支座的上表面平齐。
4.根据权利要求1所述的钢化玻璃透光工艺检查井盖，其特征在于：所述覆盖板的承重层、凹陷支撑骨架和钢化玻璃装饰层通过卡箍固定连接，所述卡箍的内层有向内凹陷的凹槽用于容纳承重层、凹陷支撑骨架和钢化玻璃装饰层的边沿。
5.根据权利要求1～4中任意一项所述的钢化玻璃透光工艺检查井盖，其特征在于：所述覆盖板网格骨架形成的凹陷空间内设置有LED光源控制器、太阳能光伏发电系统、图片、电子传感器、储能电池、智能芯片、扬声器或智能电子元器件。
6.根据权利要求5所述的钢化玻璃透光工艺检查井盖，其特征在于：所述覆盖板的承重层是由铸钢骨架裹敷塑胶弹性体材料制成，所述覆盖板的凹陷支撑骨架是塑钢材料制成，所述覆盖板的钢化玻璃装饰层是由钢化玻璃或者有机玻璃制成。
7.根据权利要求6所述的钢化玻璃透光工艺检查井盖，其特征在于：所述覆盖板的承重层的边沿外侧包裹有缓冲密封装置，同时凹陷支撑骨架的边沿外侧包裹有缓冲密封装置，且钢化玻璃装饰层的边沿外侧包裹有缓冲密封装置。
8.根据权利要求7所述的钢化玻璃透光工艺检查井盖，其特征在于：所述井盖支座包括内支撑壁、外支撑壁、封底和复边盖板，内支撑壁围成一个中空空间，即上部和下部相通的结构，外支撑壁套装在内支撑壁的外周，内支撑壁和外支撑壁之间的空间下部由封底密封，且上部安装有复边盖板，封底、内支撑壁、外支撑壁和复边盖板围成的空间为复边空间，所述覆盖板覆盖且安装在井盖支座的内支撑壁的上开口处。
9.根据权利要求8所述的钢化玻璃透光工艺检查井盖，其特征在于：所述复边空间内固定设置有密封舱，密封舱包括密封舱体和密封盖，密封舱体为上开口的结构，密封盖密封覆盖在密封舱体的上开口处，密封舱体上设置有卡槽装置，密封盖上设置有与卡槽装置相匹配的锁扣装置，密封盖通过锁扣装置与卡槽装置的匹配连接与密封舱体固定连接。
10.根据权利要求9所述的钢化玻璃透光工艺检查井盖，其特征在于：所述井盖支座还包括至少一个加强筋板，加强筋板垂直于封底安装在复边空间内，所述加强筋板形状与复边空间的横截面相匹配，加强筋板与封底、加强筋板与内支撑壁、加强筋板与外支撑壁均密封连接，加强筋板与复边盖板接触；所述井盖支座还包括连通孔和通风口，内支撑壁上设置有连通孔，连通孔连通井筒与复边空间；复边盖板上设置有通风口，通风口连通复边空间与外界，井筒通过连通孔和通风口与外界连通。