本实用新型涉及一种基础处理装置，特别涉及一种打桩和夯实两用装置。
背景技术：
目前农村建房地基都采用大面积开挖的传统方式，使得两相邻房基均处于半悬空状态，房基在建设过程中首先需要大量的向外拉土，然互埋桩回填，回填后需要夯实，这使得工作过程中工作量极大，同时不同的机械设备完成不同的工作，使得整个工程造价较高，一般大概在6000-10000万左右。同时电夯会产生很大的震动，甚至将邻居玻璃震碎，对两邻房基产生较大的影响。
技术实现要素：
本实用新型提出一种既可以夯土又可以打桩的两用桩工机。
本实用新型所述一种桩工机，包括底盘，底盘的一端设有打桩装置，另一端设有夯土装置，所述底盘上还设有分别为夯实装置和打桩装置提供电能的供电装置。
优选地，所述夯土装置包括设置在底盘前部的夯锤、设置在底盘上的夯锤提升装置和动力装置，所述夯锤包括锤头和与之固定相连的锤柄，所述底盘上设有支架，该支架沿夯锤移动方向设有至少一个抱箍，夯锤的锤柄穿过所述至少一个抱箍；所述夯锤提升装置包括两组夹持组合，每一夹持组合均包括夹持滚轮和与之同轴且固定相连的链轮，两夹持组合的链轮均分别与动力装置相连，所述两链轮反向转动，所述动力装置与供电装置相连；每一夹持滚轮的厚度均大于桩管的直径，且所述每一夹持滚一半圆周设有填充物，另一半中空，两夹持滚轮镜像设置且其间隔小于锤柄的直径，所述锤柄设置在两夹持滚轮之间。
较优选地，所述底盘上还固定设有送土装置，所述送土装置包括装土箱、传送带和动力装置，所述装土箱设置在夯土装置和打桩装置之间，且通过支架与底盘固定相连；所述传送带的一端设置于装土箱下部，另一端固定在底盘设有夯锤的一端，所述传送带与动力装置相连，动力装置与供电装置相连；所述装土箱下部设有卸料口，卸料口上设有盖体。
进一步地，所述打桩装置包括固定设置在底盘上的塔架、桩管和动力装置，桩管顶部固定设有振动锤，塔架沿轴向设有滑轨，振动锤与塔架通过滑轨滑动相连，所述振动锤顶部设有提升装置，所述提升装置与动力装置相连，所述动力装置与供电装置相连。
更进一步地，所述塔架一端与底盘固定相连，另一端与底盘通过液压缸相连。
更进一步地，提升装置为滑轮。
更进一步地，桩管底部为锥体，其外缘套设一环体，所述环体与椎体偏心设置，且所述环体上设有一点与桩管底部的椎体转动相连。
更进一步地，所述底盘下部设有四个车轮，所述车轮两两一组通过转轴相连，两组车轮分别设置在底盘的两端，所述转轴通过轴套与底盘下表面固定相连，转轴上连接有用于控制方向的方向机。
更进一步地，所述底盘的两端分别设有一个方向机插口，所述方向机通过该方向机插口固定在底盘上。
更优选地，所述底盘的两侧边分别设有至少一对支撑腿，每一根支撑腿均分别通过液压缸与底盘相连。
本实用新型所述的桩工机，将打桩装置和夯土装置设置在同一个底盘的两端，只需要一台桩工机就可以即完成打桩工作又完成夯土工作，在有限的作业场所减小了设备占地面积，增强了设备的实用性，节约了生产成本，本实用新型实用性强，可工业化生产，具有实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1-底盘；2-夯锤；3-抱箍；4-夹持滚轮；5-链轮，6-供电装置；7-装土箱；8-传送带；9-塔架；10-桩管；11-振动锤；12-环体；13-车轮；14-支撑腿。
具体实施方式
实施例1。
本实用新型所述一种桩工机，在底盘1的一端设有夯土装置，所述夯土装置包括设置在底盘1前部的夯锤2、设置在底盘1上的夯锤2提升装置和动力装置，本实施例所述动力装置为电动卷扬机。本实用新型所述夯锤2包括锤头和锤柄，所述底盘1上设有支架，支架沿夯锤2移动方向设有至少一个抱箍3，夯锤2的锤柄穿过所述至少一个抱箍3，所述夯锤2提升装置包括两组夹持组合，每一夹持组合均包括夹持滚轮4和与之同轴固定相连的链轮5，两夹持组合的链轮5均分别与电动卷扬机相连，电动卷扬机与供电装置6相连。本实用新型所述两链轮5反向转动，且所述每一夹持滚轮4的厚度均大于桩管10的直径，且每一夹持滚一半圆周设有填充物，另一半中空；两夹持滚轮4镜像设置且其间隔小于锤柄的直径，锤柄设置在两夹持滚轮4之间。
本实施例所述送土装置包括装土箱7和传送带8，所述装土箱7设置在夯土装置和打桩装置之间，且通过支架与底盘1固定相连，传送带8的一端设置于装土箱7下部，另一端固定在底盘1设有夯锤2的一端，所述传送带8与动力装置相连，所述装土箱7下部设有卸料口，卸料口上设有盖体。本实施例所述塔架9为6米，横截面为0.5厘米*0.5厘米，所述夯锤2的锤柄长度为6.5米。
当需要进行夯土时，打开电机，由电机控制链轮5带动夹持滚轮4转动，由于两夹持滚轮4是镜像设置的，而链轮5是反向设置的，因此当链轮5带动夹持滚轮4转动时，当两夹持滚轮4设有填充物的一半圆周相遇时，会将夯锤2向上提起，当两夹持滚轮4中空的一半相遇时，夯锤2在重力作用下落在地表上，对地面进行夯实。为了在夯锤2上下动作的同时在地面补充土，在夯锤2工作的同时，打开装土箱7下部的盖体，启动动力装置，本实施例所述动力装置为第一电机，由第一电机带动装宋代转动，装土箱7内部的土通过其底部的卸料口排出至传送带8上，通过传送带8将土送送至夯锤2下部，保证打夯作业的质量。
本实施例在底盘1的另一端还固定设有打桩装置，其包括固定设置在底盘1上的塔架9和桩管10，桩管10顶部固定设有振动锤11，塔架9沿轴向设有滑轨，振动锤11与塔架9通过滑轨滑动相连，所述振动锤11顶部设有用于提升振动锤11的滑轮，所述滑轮与电机相连。本实施例所述振动锤11为TDZ15弹簧振动锤11。
工作时，当需要进行地面打桩钻孔时，启动钻孔工作的动力装置，本实施例所述动力装置为第二电机，由第二电机带动滑轮上的皮带将振动锤11和其上的桩管10一起向地面动作，一边振动一边钻土。由于本实施所述振动锤11与桩管10的总重量在1.5吨，提高了沉桩速度，可以改变了小型锤不能打挤密桩的现象，同时还在一定程度上较小了噪音。
本实施例所述第一电机、第二电机和电动卷扬机均连接在供电装置6上。
实施例2。
本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于本实施例所述塔架9一端与底盘1固定相连，另一端与底盘1通过液压缸相连。
本实施例一方面在工作过程中可以通过调整塔架9的角度实现对桩管10钻孔位置的调节，另一方面在运输时，可以将塔架9折叠起来，便于运送。
实施例3。
本实施例与实施例1或2基本相同，不同之处在于本实施例所述桩管10底部为锥体，其外缘套设一环体12，所述环体12与桩管10底部的椎体偏心设置，且所述环体12上设有一点与桩管10底部的椎体转动相连。
由于环体12套设在桩管10椎体外部，且环体12上设有一点与桩管10底部的椎体转动相连，因此当桩管10向下部钻孔时，环体12未与桩管10底部的椎体相连的一端向上部运动，当桩管10完成钻孔向上部提起时，环体12在重力作用下向下运动，可以将粘附在桩管10外壁的大土块清除掉。
实施例4。
本实施例在实施例1或2或3的基础上，在底盘1下部增加设置了四个车轮13，所述车轮13两两一组通过转轴相连，两组车轮13分别设置在底盘1的两端，所述转轴通过轴套与底盘1下表面固定相连，转轴上连接有用于控制方向的方向机。
本实施例在底盘1底部设置了车轮13，方便了整个装置的移动。
同时本实施例所述每一车轮13均通过一个方向机控制方向，一方面可以在移动整个装置的时候调整方面，另一当面可以在工作的过程中调整方向和角度。
实施例5。
本实施例与实施例4基本相同，不同之处在于本实施例所述在所述底盘1的两端分别设有一个方向机插口，所述方向机通过该方向机插口固定在底盘1上，其固定作用，方便方向机的动作。
实施例6。
本实施例在实施例1或2或3或4或5的基础上，在所述底盘1的两侧边分别增加设有至少至少一对支撑腿14，每一根支撑腿14均分别通过液压缸与底盘1相连。
当设备放置在指定位置后，将通过液压缸将支腿伸出，方便整个装置的固定，当设备完成工作后需要移动时，将支腿通过液压缸收回，可以方便设备的转移。