一种预制的T型板桩基坑围护结构的制作方法

本实用新型涉及土木工程技术领域，具体来说是一种预制的T型板桩基坑围护结构。

背景技术：

基坑工程或边坡工程中采用排桩围护结构是基坑围护的一种重要结构形式，已在全世界各地广泛应用，目前排桩常采用钻孔灌注柱或SMW工法的型钢水泥土搅拌墙等。

灌注桩系指在工程现场通过机械成孔、泥浆护壁，在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、现场灌注混凝土而形成的桩，依照成孔方法不同，灌注桩又可分为冲孔灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类。钻孔灌注桩的施工，因其所选护壁形式的不同，有泥浆护壁方式和全套管施工两种。软土地层和不稳定土层中采用泥浆护壁方式施工灌注桩极易产生颈缩、塌孔、桩孔偏斜等通病，从而影响水下浇筑混凝土质量，而且会产生大量循环泥浆，造成环境污染；全套管工艺施工尽管可以避免泥浆护壁，但因受套管长度及钻杆长度影响，施工难度大，成本高，速度慢。

SMW工法的型钢水泥土搅拌墙，即将H型钢或钢管插入到水泥土搅拌墙中，将承受荷载与防渗挡水两者相结合，使之成为同时具有承载与抗渗两种功能的支护结构。为降低工程造价，目前一般插入的H型钢或钢管均需拔出回收，因此均在其表面涂刷减摩材料，但减摩材料影响了型钢与水泥土的黏结强度，同时型钢插出过程中会破坏水泥土止水帷幕，同时又产生一定体积的空隙，对临近的保护对象产生不利变形等影响。

因此工程界亟需寻找一种能够结合以上两种常用排桩围护结构的优点，又能克服其不足的新型围护桩结构，但由于预制钢筋混凝土桩的成型及连接问题没有得到很好地解决，使这种新型围护桩结构难以得到实际应用效果。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于，克服现有灌注桩技术中存在的成孔质量较差、水下现浇混凝土桩身强度难以控制，产生大量泥浆对污染环境，SMW工法中型钢难以回收及回收过程产生变形、施工周期较长等问题，提供一种预制的T型板桩基坑围护结构。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种预制的T型板桩基坑围护结构，自凝流塑土体内设有T型板桩，T型板桩纵向拼接并与冠梁连接；所述T型板桩为模数化预制标准件；标准件之间的连接设有标准接头；接头包括水平接头和竖向接头；水平接头为螺锁式机械连接，竖向接头为内嵌止水胶条的企口榫接。

T型板桩为实腹或空腹构件，采用高强混凝土与高强钢棒预制而成；构件采用先张法施加预应力。

T型板桩的水平接头在接合面上充填高强树脂材料。

T型板桩标准件长度模数为2m的倍数，最大长度16m；截面宽度为2.8、2.5、2.1、1.8、1.5m，截面高度为2.0、1.8、1.5、1.2、1.0m。

T型板桩在顶端预埋有连接螺孔，便于与冠梁钢筋连接并锚入冠梁中。

有益效果：本实用新型通过在外部自凝泥浆或流塑性固化土内植入接长的T型板桩进行纵向拼接并与冠梁连接组合而成，兼有挡土和止水功能，可替代现有的围护桩墙结构。本实用新型现场施工可操作性强、构件装配化程度高、作业效率高，能够保证结构的整体性和施工质量，降低工程造价，工程实施效果良好。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型T型板桩平面布置及竖向接头示意图；

图2为本实用新型T型板桩立面及水平接头示意图。

图中：1—外部自凝流塑土体、2—T型板桩、3—竖向接头、4—企口榫接、5—止水胶条、6—水平接头、7—螺锁式机械连接、8—高强钢棒、9—螺锁钢套、10—螺锁连杆、11—高强树脂、12—连接螺孔。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1和图2。

一种预制的T型板桩基坑围护结构，是由外部自凝流塑土体1内插入接长的T型板桩2进行纵向拼接并与冠梁连接组合而成，T型板桩2按模数化标准件预制加工；标准件之间的连接设计有标准接头，包括水平接头6和竖向接头3；水平接头6为螺锁式机械连接7，在接合面上充填高强树脂11粘合。T型板2为实腹或空腹构件，采用高强混凝土与高强钢棒8预制而成，构件采用先张法施加预应力。T型板桩2的竖向接头3为内嵌止水胶条5的企口榫接4。T型板桩2标准件长度模数为2m的倍数，最大长度16m；截面宽度为2.8、2.5、2.1、1.8、1.5m，截面高度为2.0、1.8、1.5、1.2、1.0m。T型板桩2在顶端预埋有连接螺孔12，便于与冠梁钢筋连接并锚入冠梁中。

从截面上，T型板桩2的腹板朝向围护结构外侧，T型板桩2的翼缘板位于基坑内侧。由于围护结构外侧承受土压力，此种结构可以很好的发挥T型板桩的力学性能，受力结构合理。支护内表面平整，不存在固化土剥离现象。且T型板桩2加工方便，易于脱模。

实施例中预制的T型板桩具体安装方法及步骤如下：

(1)在围护桩位上施工自凝流塑土体

形成梳齿状自凝流塑土体截面，采用旋喷、搅拌或钻孔法形成水泥土搅拌体、固化土搅拌体、水泥砂浆体或自凝泥浆体；

(2)装配并植入或压入T型板桩

将T型板桩吊放至槽段内，通过自重或高频振动捶，克服阻力植入到已成的自凝流塑土体中，T型板桩通过水平接头和竖向接头进行拼接，拼接后继续重复吊放拼接至自预定标高；

(3)安装或现浇钢筋混凝土冠梁

待T型板桩桩周的自凝流塑体固化后，清除T型板桩顶固化土，通过桩顶连接螺孔安装锚固钢筋，然后与预制冠梁连接或锚入现浇混凝土冠梁内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。