一种防止钢筋笼上浮的装置的制作方法

本实用新型涉及一种建筑施工装置，具体涉及一种防止钢筋笼上浮的装置。

背景技术：

建筑施工过程中，需要对基础进行打桩，通过机器冲孔或水磨钻孔使孔深达到设计要求，然后向桩孔中下放钢筋笼，再插入导管进行混凝土浇注。混凝土的抗压强度高但抗拉强度很低，钢筋笼主要起到增强混凝土抗拉强度的目的。浇注需要在最短的时间内完成，以防止混凝土表面形成硬壳带动钢筋笼上浮，需要设计一种能够防止钢筋笼在浇筑时发生上浮的装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对上述现有技术中的问题，提供一种防止钢筋笼上浮的装置，其结构简单、作用效果显著、加工制作容易，能够提高工程质量以及工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

包括螺杆以及通过螺帽连接在螺杆上的套筒，套筒的外周上铰接卡爪，卡爪的每根支撑杆与螺杆的底部铰接；所述的卡爪底部伸入桩孔孔壁，通过螺帽带动套筒沿螺杆上下移动，实现卡爪的开合，进而实现浇筑时对钢筋笼的固定，浇筑结束收起取出。

将多个螺杆的顶部通过连杆铰接至同一块槽钢上，且每个螺杆上均配置有螺帽、套筒及卡爪，所述的槽钢顶部设置有吊钩。

所述的槽钢上铰接两个连杆，每个连杆铰接一个螺杆，所述的卡爪采用三角爪。

所述两个连杆的长度和不小于两个钢筋笼之间的直线距离。

所述卡爪的每根支撑杆底部通过防滑块接触桩孔的孔壁，防滑块上设有增大摩擦的凸起。

所述卡爪的每根支撑杆与钢筋笼顶端的钢筋接触。

所述卡爪的支撑杆采用16#钢筋制成，所述的套筒采用钢管制成。

与现有技术相比，本实用新型通过螺帽带动套筒沿螺杆上下移动，实现卡爪的开合，进行浇筑时将卡爪伸入桩孔孔壁，卡爪的支撑杆与钢筋笼顶端的钢筋所接触，撑开卡爪后实现对钢筋笼的固定，浇筑结束时能够将卡爪收起取出。该装置结构简单，加工制作成本低，能够多次重复使用，有效避免了钢筋笼在浇筑过程中出现上浮，提高了工程质量以及工作效率。

进一步的，本实用新型通过槽钢铰接2套卡爪，每个螺杆的长度可以根据施工现场情况来确定，两个连杆的长度和不小于两个钢筋笼之间的直线距离，钢筋笼同时灌注时互不影响，当灌注完毕之后，通过吊车吊住吊钩能够将整个装置整体取出来，提高了工作效率。

附图说明

图1本实用新型的整体结构示意图；

图2本实用新型卡爪部分结构放大示意图；

图3本实用新型结构装配示意图；

附图中：1-螺杆；2-螺帽；3-套筒；4-卡爪；5-连杆；6-槽钢；7-吊钩；8-防滑块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

参见图1-3，本实用新型在结构上包括螺杆1、螺帽2以及套在螺杆1上的套筒3，将两组螺杆1的顶部通过连杆5铰接至同一块槽钢6上，每个螺杆1的长度可以根据施工现场情况来确定，但是两个连杆5的长度和不小于两个钢筋笼之间的直线距离。套筒3的外周上均铰接卡爪4，卡爪4采用三角爪，槽钢6顶部设置有吊钩7。卡爪4的每根支撑杆底部通过防滑块8接触桩孔的孔壁，防滑块8上设有增大摩擦的凸起。卡爪4的每根支撑杆与螺杆1的底部铰接；使卡爪4底部与桩孔的孔壁所接触，通过螺帽2带动套筒3沿螺杆1上下移动，实现卡爪4的开合，进而实现浇筑时对钢筋笼的固定，浇筑结束收起取出。

为了确保强度，卡爪4的支撑杆采用16#钢筋制成，套筒3采用钢管制成，螺杆1与套筒3间隙配合，卡爪4的每根支撑杆使用小一点标号的钢材，连接连杆5的槽钢6采用大标号的钢材，吊钩7的强度能够确保此装置的重量即可。通过拧动螺帽2来使卡爪4扩张或者缩紧，来找到合适的位置使卡爪4固定在桩孔的孔壁上，卡爪4的三个支撑杆以此来卡住钢筋笼，拧紧螺帽2从而使卡爪4固定。本实用新型的装置能实现临近两个钢筋笼同时灌注，互不影响，有效的避免了钢筋笼上浮，在达到固定钢筋笼的目的时也提高了工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，并不能以此来限制本实用新型的保护范围。