一种蓄能电站拦污栅支撑结构的制作方法

本实用新型属于蓄能电站技术领域，具体涉及一种蓄能电站拦污栅支撑结构。

背景技术：

随着社会科技的快速发展，电能的利用越来越多，蓄能电站的建立也越来越多。蓄能电站中的拦污栅大多都是固定不动的，容易造成拥堵，需要清理的频率增高，且水下情况不易了解，无法判断是否需要进行清理，经常造成清理延迟，影响正常工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种蓄能电站拦污栅支撑结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蓄能电站拦污栅支撑结构，包括拦污栅本体和固定支撑体，所述固定支撑体的一侧面四角垂直固定连接有光滑导柱，所述光滑导柱的周侧套接有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有压力检测器，所述固定支撑体一侧表面上部的两个光滑导柱的一端活动套接有滑套，所述固定支撑体一侧表面下部的两个光滑导柱的一端活动套接有底部支撑体，所述滑套的周侧开设有凹槽，所述底部支撑体的上部两端开设有卡口，所述拦污栅本体从上至下安装到凹槽以及卡口内。

优选的，所述压力检测器通过导线连接有用于显示压力的显示屏。

优选的，所述拦污栅本体包括有栅格网以及栅格网框架，所述栅格网框架的底部开设有圆弧卡槽。

优选的，所述底部支撑体的上部表面固定连接有被圆弧卡槽卡接的半弧卡条。

优选的，所述滑套为工字型。

优选的，所述固定支撑体为平底U型结构。

本实用新型的技术效果和优点：该蓄能电站拦污栅支撑结构，通过设置的弹簧，使得拦污栅本体可以在水流流速改变的情况下，自动收放，可以使得拦污栅本体处于活动状态，不会造成拦污栅前侧拥堵，减少清洁频率；且通过设置的压力检测器可以检测到拦污栅受到水流冲击力的大小，进而粗略判断拦污栅的使用情况，按需及时清理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左侧结构示意图；

图3为本实用新型拦污栅本体的结构示意图；

图4为本实用新型拦污栅本体的侧视结构示意图；

图5为本实用新型底部支撑体的结构示意图；

图6为本实用新型滑套的结构示意图。

图中：1固定支撑体、2压力检测器、3光滑导柱、4弹簧、5滑套、51凹槽、6拦污栅本体、61栅格网、62栅格网框架、63圆弧卡槽、7底部支撑体、71卡口、72半弧卡条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种蓄能电站拦污栅支撑结构，包括拦污栅本体6和固定支撑体1，所述固定支撑体1的一侧面四角垂直固定连接有光滑导柱3，所述光滑导柱3的周侧套接有弹簧4，所述弹簧4的一端固定安装有压力检测器2，所述固定支撑体1一侧表面上部的两个光滑导柱3的一端活动套接有滑套5，所述固定支撑体1一侧表面下部的两个光滑导柱3的一端活动套接有底部支撑体7，所述滑套5的周侧开设有凹槽51，所述底部支撑体7的上部两端开设有卡口71，所述拦污栅本体6从上至下安装到凹槽51以及卡口71内。

具体的，所述压力检测器2通过导线连接有用于显示压力的显示屏。

具体的，所述拦污栅本体6包括有栅格网61以及栅格网框架62，所述栅格网框架62的底部开设有圆弧卡槽63。

具体的，所述底部支撑体7的上部表面固定连接有被圆弧卡槽63卡接的半弧卡条72。

具体的，所述滑套5为工字型。

具体的，所述固定支撑体1为平底U型结构。

具体的，该蓄能电站拦污栅支撑结构，通过设置的弹簧4，使得拦污栅本体6可以在水流流速改变的情况下，冲击力的大小会造成弹簧4的收放，使得拦污栅本体6自动收放，可以使得拦污栅本体6处于活动状态，不会造成拦污栅前侧拥堵，减少清洁频率；且通过设置的压力检测器2可以检测到拦污栅受到水流冲击力的大小，进而粗略判断拦污栅的使用情况，按需及时清理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。