一种预应力高强混凝土管桩钢筋笼架用滚焊机的制作方法

本实用新型涉及建材加工设备技术领域，具体为一种预应力高强混凝土管桩钢筋笼架用滚焊机。

背景技术：

管桩钢筋笼滚焊机是一种机械化生产制作钢筋笼的机械设备，传统以来，在有桩基施工的建筑工程中，桩基所用的钢筋笼一直由人工缠绕绑扎或弯圆后焊接，根据施工要求，预应力钢筋一般是先用外置机械预拉，然后再通过人工穿插螺纹钢筋和固定旋转盘相应模板园孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定，从而把盘筋(绕筋)端头先焊接在一根主筋上，然后通过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上(移动盘是一边旋转一边后移)，同时进行焊接，从而形成预应力钢筋笼。目前，现有的管桩钢筋笼滚焊机不能同时对预应力圆钢和螺纹钢进行焊接，一般是通过外置机械预拉，再通过管桩钢筋笼滚焊机固定继续对螺纹钢进行焊接和绑扎，这样，不但需要投入更多的人力，同时也降低了滚焊机投产使用的效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种预应力高强混凝土管桩钢筋笼架用滚焊机，解决了现有的管桩钢筋笼滚焊机不能同时对预应力圆钢和螺纹钢进行焊接，需要投入更多的人力，同时也降低了滚焊机投产使用效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预应力高强混凝土管桩钢筋笼架用滚焊机，包括拉力圆板，拉力圆板的右侧等距离固定安装有多个预应力卡管，所述预应力卡管的正面、背面、顶部和底部均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的端头贯穿预应力卡管的表面，且延伸至预应力卡管的内部，所述预应力卡管的内腔插有预应力圆钢，所述预应力圆钢的左侧固定连接有墩头，所述预应力圆钢的右侧贯穿卡接圆板的表面，且延伸至卡接圆板的外部，所述卡接圆板的右侧等距离固定连接有多个滑杆，所述滑杆的表面套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与卡接圆板的右侧和固定套管的左侧固定连接，所述滑杆的右侧插入固定套管的左侧，所述滑杆的右侧固定连接有限位件，所述螺纹钢筋的端头插入固定套管左侧的开口，所述拉力圆板右侧的中心与活动杆的左侧固定连接，所述活动杆的右侧贯穿卡接圆板的中部，且活动杆的右侧延伸至卡接圆板的外部，所述活动杆的外表面与卡接圆板活动连接，所述活动杆的右侧固定连接有齿轮盘，所述卡接圆板的右侧开设有与齿轮盘配合使用的齿轮槽，所述拉力圆板的左侧固定连接有牵拉杆。

优选的，所述螺纹杆的端头处固定安装有用于阻力垫，所述阻力垫的表面开设有增大摩擦的纵向条形槽，所述阻力垫的表面与预应力圆钢的外表面抵压。

优选的，所述齿轮盘的右侧通过杆件与限位板的左侧固定连接，所述限位板的面积大于齿轮槽开口的面积。

优选的，所述墩头的侧面设置为圆形状，且墩头的直径大于最大预拉的预应力圆钢直径。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种预应力高强混凝土管桩钢筋笼架用滚焊机。具备以下有益效果：

(1)、该预应力高强混凝土管桩钢筋笼架用滚焊机，通过预应力卡管和螺纹杆的使用，以及墩头、压缩弹簧、滑杆、限位件、固定套管、活动杆、齿轮槽和齿轮盘的配合使用，达到了工人可直接通过管桩钢筋笼滚焊机对螺纹钢筋和预应力圆钢固定的同时，并且可以通过旋转，从而来达到对钢筋笼进行焊接和绑扎，这样，不但减少了人力的投放，同时也提高了滚焊机投产使用的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1的A处放大图；

图3为本实用新型结构图1的A处内部放大示意图；

图4为本实用新型结构预应力卡管侧面剖视图；

图5为本实用新型结构图1的B处内部放大示意图；

图6为本实用新型结构卡接圆板内部示意图。

图中：1拉力圆板、2预应力卡管、3螺纹杆、4预应力圆钢、5墩头、6卡接圆板、7阻力垫、8压缩弹簧、9滑杆、10限位件、11固定套管、12螺纹钢筋、13活动杆、14齿轮槽、15齿轮盘、16限位板、17牵拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种预应力高强混凝土管桩钢筋笼架用滚焊机，包括拉力圆板1，拉力圆板1的右侧等距离固定安装有多个预应力卡管2，预应力卡管2的正面、背面、顶部和底部均螺纹连接有螺纹杆3，通过螺纹杆3的设置，螺纹杆3起到了卡接预应力圆钢4的效果，螺纹杆3的端头处固定安装有用于阻力垫7，通过阻力垫7的设置，阻力垫7起到了增大与预应力圆钢4之间的摩擦，并且减小了螺纹杆3的损坏程度，阻力垫7的表面开设有增大摩擦的纵向条形槽，阻力垫7的表面与预应力圆钢4的外表面抵压，螺纹杆3的端头贯穿预应力卡管2的表面，且延伸至预应力卡管2的内部，预应力卡管2的内腔插有预应力圆钢4，预应力圆钢4的左侧固定连接有墩头5，墩头5的侧面设置为圆形状，且墩头5的直径大于最大预拉的预应力圆钢4直径，预应力圆钢4的右侧贯穿卡接圆板6的表面，且延伸至卡接圆板6的外部，卡接圆板6的右侧等距离固定连接有多个滑杆9，滑杆9的表面套接有压缩弹簧8，通过滑杆9和压缩弹簧8的设置，滑杆9和压缩弹簧8起到了对固定套管11位移的作用，从而用来对螺纹钢筋12进行套接固定，压缩弹簧8的两端分别与卡接圆板6的右侧和固定套管11的左侧固定连接，滑杆9的右侧插入固定套管11的左侧，滑杆9的右侧固定连接有限位件10，螺纹钢筋12的端头插入固定套管11左侧的开口，拉力圆板1右侧的中心与活动杆13的左侧固定连接，活动杆13的右侧贯穿卡接圆板6的中部，且活动杆13的右侧延伸至卡接圆板6的外部，活动杆13的外表面与卡接圆板6活动连接，活动杆13的右侧固定连接有齿轮盘15，齿轮盘15的右侧通过杆件与限位板16的左侧固定连接，限位板16的面积大于齿轮槽14开口的面积，卡接圆板6的右侧开设有与齿轮盘15配合使用的齿轮槽14，通过齿轮盘15和卡接圆板6上的齿轮槽14的设置，从而使预应力圆钢4在被拉伸后，预应力圆钢4和螺纹钢筋12能同时旋转，继而达到了钢筋笼绑扎和焊接的效果，拉力圆板1的左侧固定连接有牵拉杆17。

使用时，将预应力圆钢4的端头插入预应力卡管2的内部，通过旋转预应力卡管2上的四个螺纹杆3，从而使螺纹杆3上的阻力垫7与预应力圆钢4的表面抵压，由于预应力圆钢4在被拉出的过程中，固定在预应力圆钢4上的墩头5被四个螺纹杆3卡接在预应力卡管2的内部，然后再将固定套管11向卡接圆板6的方向水平推动，再将螺纹钢筋12的一端插入固定套管11的内部，随后松开固定套管11上的受力，由于压缩弹簧8发生弹性形变原理，将固定套管11推向螺纹钢筋12的一侧，从而通过转动卡接圆板6，便可达到对螺纹钢筋12随着卡接圆板6转动的同时发生位置变化的效果，再通过外置预拉设备拉动牵拉杆17，从而达到了预拉预应力圆钢4的同时，拉力圆板1带动活动杆13移动，当齿轮盘15被拉至与卡接圆板6上的齿轮槽14重合时，预拉预应力圆钢4完毕，通过转动拉力圆板1时，从而齿轮盘15带动卡接圆板6转动，从而达到了工人可直接通过管桩钢筋笼滚焊机对螺纹钢筋12和预应力圆钢4固定的同时，并且可以通过旋转，继而来达到对钢筋笼进行焊接和绑扎的作用。

综上可得，该预应力高强混凝土管桩钢筋笼架用滚焊机，通过预应力卡管2和螺纹杆3的使用，以及墩头5、压缩弹簧8、滑杆9、限位件10、固定套管11、活动杆13、齿轮槽14和齿轮盘15的配合使用，达到了工人可直接通过管桩钢筋笼滚焊机对螺纹钢筋12和预应力圆钢4固定的同时，并且可以通过旋转，从而来达到对钢筋笼进行焊接和绑扎，这样，不但减少了人力的投放，同时也提高了滚焊机投产使用的效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。