本实用新型涉及地脚螺栓安装的技术领域。
背景技术：
地脚螺栓广泛应用于建筑、塔吊、桥梁、电力塔等，通常是在设备基础浇筑前定位固定，浇筑后与基础形成稳固性连接。
地脚螺栓通常采用定位板进行固定，在现有技术中，地脚螺栓定位板固定多采用板凳式支撑的方法，支撑结构位于混凝土基础外部，混凝土浇筑后可以拆除，支撑结构可以重复利用。但这种固定方式的支撑结构位于混凝土基础外部，会影响后续绑筋和支模；而板凳式固定不牢固，还容易影响地脚螺栓的定位精度；且支撑结构需在混凝土终凝后拆除，因此需要设置多套支撑结构，且每套支撑结构的重量大，不易拆除，使得地脚螺栓安装的综合成本较高。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型提出一种地脚螺栓安装装置，采用十字支撑结构对定位板四面进行固定，保证整体结构的高度稳定性及地脚螺栓的安装精度，还有利于提高工作效率并降低综合成本。
本实用新型通过以下技术方案实现的：一种地脚螺栓安装装置，包括定位板、固定架和基础承台，所述定位板包括上定位板和下定位板，地脚螺栓固定在所述上定位板与所述下定位板之间，所述固定架包括十字支撑，所述十字支撑的下端固定在所述基础承台上，所述十字支撑的上端与所述上定位板固定，所述十字支撑的上端与所述上定位板之间形成三角形结构，所述十字支撑的下端与所述基础承台之间形成三角形结构。
进一步的，所述固定架包括钢筋，所述基础承台上设有固定孔，所述钢筋插入所述固定孔中，所述十字支撑的下端与所述钢筋焊接。
进一步的，所述十字支撑包括第一支撑杆与第二支撑杆，所述第一支撑杆与所述第二支撑杆交叉放置，所述第一支撑杆与所述第二支撑杆的交叉部位焊接。
进一步的，所述定位板为环形，所述上定位板设有通孔，所述下定位板设有定位孔，所述通孔与所述定位孔对应设置，所述地脚螺栓竖直固定在所述通孔与所述定位孔之间。
进一步的，所述上定位板与所述下定位板的中轴线重合，所述上定位板与所述下定位板的外径相等。
进一步的，所述十字支撑具有四个，所述十字支撑分别位于所述上定位板的四面，所述十字支撑所在的平面与相邻所述十字支撑所在的平面垂直。
本实用新型的有益效果：本实用新型运用三角形的稳定性原理，采用十字支撑对定位板进行固定，保证了整体结构的高度稳定性与地脚螺栓的安装精度；且由于此固定结构位于基础内部，不会影响基础钢筋绑扎、支模等工序，可以提高工作效率；十字支撑的重量较小，可以减少拆除工序，有效地降低地脚螺栓安装的综合成本。
附图说明
图1为本实用新型的地脚螺栓安装装置的主视图；
图2为本实用新型的地脚螺栓安装装置的俯视图；
图3为本实用新型的地脚螺栓安装装置的上定位板的结构示意图；
图4为本实用新型的地脚螺栓安装装置的下定位板的结构示意图；
图5为本实用新型的地脚螺栓安装装置的基础承台的结构示意图。
具体实施方式
为了更加清楚、完整的说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
请参考图1和图2，本实用新型提出一种地脚螺栓安装装置1，包括定位板11、固定架12和基础承台13，所述定位板11包括上定位板111和下定位板112，地脚螺栓2固定在所述上定位板111与所述下定位板112之间，所述固定架12包括十字支撑121，所述十字支撑121的下端固定在所述基础承台13上，所述十字支撑121的上端与所述上定位板111固定，所述十字支撑121的上端与所述上定位板111之间形成三角形结构，所述十字支撑121的下端与所述基础承台13之间形成三角形结构。
本实用新型提供的地脚螺栓安装装置1采用十字支撑121结构对地脚螺栓2安装的定位板11进行固定，十字支撑121一端固定在基础承台13上，一端与上定位板111固定，将地脚螺栓2固定在基础承台13的上方，十字支撑121的上端与上定位板111之间形成三角形结构，十字支撑121的下端与基础承台13之间也形成三角形结构，根据三角形的稳定性原理，这种十字支撑121的结构可以有效地保证整体结构的稳定性，且由于其结构较为简单，可以快速高效地进行安装，同时，也有利于提高地脚螺栓2的安装精度。上述地脚螺栓安装装置1的固定结构位于基础内部，在应用过程中不会影响基础钢筋122绑扎、支模等工序，可以有效地提高工作效率。十字支撑121的上端与上定位板111之间优选采用焊接的方式固定，其结构稳固可靠。上述十字支撑121结构不可回收，但是由于其重量较小，且减少了后续的拆除工序，在整个地脚螺栓2的安装使用过程中，其综合成本都有明显的降低。
请参考图5，优选的，所述固定架12包括钢筋122，所述基础承台13上设有固定孔131，所述钢筋122插入所述固定孔131中，所述十字支撑121的下端与所述钢筋122焊接。地脚螺栓2安装时，先在基础承台13上钻孔，将钢筋122插入到钻好的固定孔131中，钢筋122的小段露出基础承台13表面，随后将十字支撑121的下端与钢筋122的这一小段焊接，每个十字支撑121分别与对应的钢筋122焊接，这些十字支撑121通过钢筋122定位并固定。钢筋122插入基础承台13的内部，不仅起到固定十字支撑121的所用，还具有定位的作用，通过钢筋122将十字支撑121固定在基础承台13上，定位精确且结构稳固。
优选的，所述十字支撑121包括第一支撑杆1211与第二支撑杆1212，所述第一支撑杆1211与所述第二支撑杆1212交叉放置，所述第一支撑杆1211与所述第二支撑杆1212的交叉部位焊接。十字支撑121包括两个交叉设置的第一支撑杆1211与第二支撑杆1212，第一支撑杆1211与第二支撑杆1212分别固定在基础承台13上，上端与上定位板111焊接固定，若第一支撑杆1211与第二支撑杆1212之间不进行连接固定，则两个支撑杆之间单独受力，不利于结构的稳固性，通过将十字支撑121的第一支撑杆1211与第二支撑杆1212之间焊接固定，两者同时受力，且互为支撑，可以大大的提高受力大小，增强其结构的稳定性。
请参考图3和图4，优选的，所述定位板11为环形，所述上定位板111设有通孔1111，所述下定位板112设有定位孔1121，所述通孔1111与所述定位孔1121对应设置，所述地脚螺栓2竖直固定在所述通孔1111与所述定位孔1121之间。所述上定位板111与所述下定位板112的中轴线重合，所述上定位板111与所述下定位板112的外径相等。地脚螺栓2固定在环形的上定位板111与下定位板112之间，优选的地脚螺栓2的数量为八个，等距离分布在上定位板111与下定位板112之间，地脚螺栓2的下端固定在下定位板112上，地脚螺栓2的上端穿过上定位板111的通孔1111，下定位板112的定位孔1121起定位支撑的作用，上定位板111的通孔1111主要是固定连接的作用，使用时通过上端进行调节。上定位板111与下定位板112的中轴线重合，确保上定位板111与下定位板112之间平行，从而保证地脚螺栓2竖直安装。
优选的，所述十字支撑121具有四个，所述十字支撑121分别位于所述上定位板111的四面，所述十字支撑121所在的平面与相邻所述十字支撑121所在的平面垂直。本实用新型优选四个十字支撑121共同固定地脚螺栓2的定位板11，四个十字支撑121高度一致，支撑杆的长度也相同，且每个十字支撑121所在的平面与相邻十字支撑121所在的平面垂直，即四个十字支撑121均匀排布在定位板11的四面，这有利于均衡固定架12上各个方向的受力，使地脚螺栓安装装置1更加稳固，且定位板11的水平度更高，后续地脚螺栓2的安装更加精确。
当然，本实用新型还可有其它多种实施方式，基于本实施方式，本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。