一种方便人员进出驾驶室的水陆两用挖掘机的制作方法

本实用新型涉及一种水陆两用挖掘机，更具体地说，它涉及一种方便人员进出驾驶室的水陆两用挖掘机。

背景技术：

水陆两用挖掘机是一种适用于陆地、浅水及深水作业环境的多用途挖掘机，它的出现解决了挖掘机不能下水作业的问题。

现有公告号为CN102561415A的中国专利公开了一种水陆两用挖掘机，其包括驾驶室、铲斗、回转平台、行走装置和车架。

但是，为了能够使挖掘机在水中作业，其车架相比于普通挖掘机更加高，所以给人员进出驾驶室带来极大的不便，此问题亟待解决。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种方便人员进出驾驶室的水陆两用挖掘机，其具有能够方便人员进出驾驶室的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种方便人员进出驾驶室的水陆两用挖掘机，包括支撑板，所述支撑板上设置有驾驶室，所述支撑板侧壁开设有容纳腔，所述容纳腔位于驾驶室入口处的下方；所述容纳腔内设置有呈水平状态的爬梯，所述爬梯能够从容纳腔内抽出并翻转成倾斜状态。

通过采用上述技术方案，人员需要进出驾驶室时，将容纳腔内的爬梯抽出，然后向下翻转呈倾斜状态，则通过踩踏爬梯，能够方便人员进出驾驶室；不需要使用爬梯时，将爬梯插入容纳腔内，则不会影响挖掘机的正常工作。

进一步地，所述爬梯包括两个爬梯竖板，两个所述爬梯竖板之间设置有滑杆以及若干爬梯横板；所述容纳腔内位于爬梯两侧对称嵌设有固定板，所述固定板上开设有与滑杆配合的第二滑槽；所述第二滑槽沿长度方向两端呈闭合设置；所述支撑板底壁对称开设有与爬梯竖板配合的让位槽，所述让位槽与容纳腔呈连通设置。

通过采用上述技术方案，滑杆与第二滑槽配合，能够方便将爬梯抽出；第二滑槽两端呈闭合设置，且支撑板上开设有让位槽，则以滑杆为支点，能够将爬梯向下翻转呈倾斜状态，从而能够方便人员进出驾驶室。

进一步地，所述爬梯竖板远离爬梯横板的端面均布设置有若干滑轮，所述固定板上开设有与滑轮配合的第一滑槽；所述第一滑槽两端呈开口设置，且与第二滑槽连通。

通过采用上述技术方案，滑轮与第一滑槽配合，能够降低爬梯竖板移动过程中受到的摩擦力，进而能够方便将爬梯抽出。

进一步地，所述爬梯嵌于容纳腔内时，其靠近容纳腔开口处的爬梯横板上设置有把手。

通过采用上述技术方案，握持把手，能够方便将爬梯抽出，从而能够方便人员进出驾驶室。

进一步地，所述把手与爬梯横板设置为铰接。

通过采用上述技术方案，把手与爬梯横板设置为铰接，能够方便人员将爬梯抽出后向下翻转，从而能够方便人员进出驾驶室。

进一步地，所述把手上设置有防滑套。

通过采用上述技术方案，防滑套能够增加手与把手之间的摩擦力，进而能够方便将爬梯抽出，从而能够方便人员进出驾驶室。

进一步地，所述支撑板侧壁位于容纳腔开口处铰接有防护板。

通过采用上述技术方案，防护板将容纳腔开口处闭合，一方面对爬梯起到限位作用，能够防止爬梯从容纳腔内滑出；另一方面能够防止杂物进入容纳腔内，影响爬梯的移动。

进一步地，所述支撑板侧壁位于容纳腔开口处下方嵌设有第二磁铁，所述防护板上嵌设有与第二磁铁配合的第一磁铁。

通过采用上述技术方案，第一磁铁与第二磁铁配合，能够增加防护板与支撑板连接的稳固性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、采用了容纳腔与爬梯，从而产生能够方便人员进出驾驶室的效果；

2、采用了滑轮与第一滑槽，从而产生能够方便将爬梯抽出的效果；

3、采用了把手与防滑套，从而产生能够方便将爬梯抽出的效果。

附图说明

图1为实施例中一种方便人员进出驾驶室的水陆两用挖掘机的整体结构示意图；

图2为实施例中支撑板、容纳腔与爬梯的结构示意图；

图3为实施例中固定板与爬梯的结构示意图；

图4为图1中A部分的放大示意图。

图中：1、支撑板；11、驾驶室；2、容纳腔；21、让位槽；3、固定板；31、第一滑槽；32、第二滑槽；41、爬梯竖板；42、爬梯横板；421、防滑凸起；43、滑轮；44、滑杆；5、把手；51、防滑套；52、固定座；6、防护板；61、拉杆；62、第一磁铁；63、第二磁铁。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：

一种方便人员上下驾驶室的水陆两用挖掘机，参照图1，其包括支撑板1，支撑板1上设置有驾驶室11。

参照图2，支撑板1侧壁开设有容纳腔2，容纳腔2位于驾驶室11（参照图1）的入口下方；容纳腔2内对称嵌设有固定板3，两个固定板3之间设置有爬梯；爬梯包括两个爬梯竖板41，两个爬梯竖板41之间设置有若干爬梯横板42；爬梯竖板41能够相对于固定板3移动，且能够翻转，支撑板1底壁位于容纳腔2开口处对称开设有让位槽21；让位槽21与容纳腔2连通，且用于配合爬梯竖板41翻转。

参照图2，爬梯完全嵌于容纳腔2内时，爬梯上靠近容纳腔2开口处的爬梯横板42上设置有把手5；把手5两端套设有固定座52，固定座52与爬梯横板42连接，则把手5能够相对于爬梯横板42翻转；把手5上设置有防滑套51，防滑套51优选橡胶套。

参照图3，两个爬梯竖板41之间还设置有滑杆44，且滑杆44位于爬梯竖板41远离把手5（参照图2）的一端；固定板3上开设有与滑杆44配合的第二滑槽32，第二滑槽32沿长度方向两端呈闭合设置。

参照图3，爬梯竖板41远离爬梯横板42的端面均布设置有若干滑轮43，且固定板3上开设有与滑轮43配合的第一滑槽31；第一滑槽31与第二滑槽32连通，且沿长度方向两端呈开口设置；爬梯横板42上均布设置有若干防滑凸起421，本实施例中防滑凸起421呈点状，还可以设置为条纹状。

参照图4，支撑板1侧壁位于容纳腔2开口处设置有防护板6，防护板6通过合页（本附图中未示出）与支撑板1连接；支撑板1侧壁位于容纳腔2开口处下方嵌设有第二磁铁63，防护板6上嵌设有与第二磁铁63配合的第一磁铁62。

工作原理如下：

人员需要进入驾驶室11内时，先握持拉杆61，打开防护板6；然后握持把手5，将爬梯抽出容纳腔2；爬梯抽出后，将其向下翻转，使爬梯竖板41嵌入让位槽21内；则通过爬梯，人员即可方便进入驾驶室11内；

人员进入驾驶室11内后，在驾驶室11内将爬梯向上翻转，并重新插入容纳腔2内；然后翻转防护板6，将容纳腔2开口处闭合；则嵌入容纳腔2内的爬梯不会影响挖掘机的正常工作。