一种护筒驱动设备的制作方法

本实用新型涉及工程施工设备领域，具体讲是一种护筒驱动设备。

背景技术：

护筒一般是用于钻孔灌注桩施工作业，为钢材制作，圆柱状。一般为钢护筒，壁厚10mm。目前工程施工中护筒下放和上升的驱动一般采用冲击锤、振动锤等设备，并且一般的地层较为松软，而传统使用的护筒筒体厚度较厚，一般都是通过履带吊车辅助进行下放，传统的驱动方式和下放方式结构复杂并且成本较高，对施工单位带来较大的经济压力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种护筒驱动设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：包括有挖掘机，还包括有工作装置，所述工作装置设置在挖掘机的前端，所述工作装置包括有桅杆、钻进机构、加压卷扬和加压系统，所述加压卷扬设置在桅杆上，所述钻进机构设置在桅杆的右端，所述钻进机构包括有护筒和动力头，所述动力头设置在护筒的上方，且动力头与护筒之间设有连接器，所述加压系统包括有用于对动力头进行安装的上提钢丝绳和下提钢丝绳，所述上提钢丝绳和下提钢丝绳均缠绕在加压卷扬上。

在本实用新型一较佳实施例中，所述桅杆的上段设有间隔设置的第一上滑轮、第二上滑轮和与动力头相配合的动力头上滑轮，所述桅杆的左端设有导轮和输出轴竖直朝上的张紧油缸，所述上提钢丝绳搭接在第一上滑轮、动力头上滑轮、第二上滑轮和导轮上，并且上提钢丝绳的端部与张紧油缸的输出端固定连接。

在本实用新型一较佳实施例中，所述桅杆上设有下滑轮和与动力头相配合的动力头下滑轮，所述下提钢丝绳搭接在下滑轮和动力头下滑轮上，并且下提钢丝绳的端部与桅杆固定连接。

在本实用新型一较佳实施例中，所述护筒上设有驱动键块，所述连接器上开有凸字型槽，所述驱动键块与凸字型槽相配合。

在本实用新型一较佳实施例中，所述桅杆的底部设有输出轴竖直朝下的支撑油缸，所述支撑油缸的输出轴上设有呈水平设置的支撑盘。

在本实用新型一较佳实施例中，所述桅杆的下段设有用以对护筒进行限位的抱箍。

本实用新型通过改进在此提供一种护筒驱动设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：通过加压系统和加压卷扬能够实现对通过护筒的升降，通过钻进机构能够驱动护筒钻进，本实用新型结构简单能够降低施工的成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:

图1是本实用新型的正视示意图；

图2是上提钢丝绳和下提钢丝绳的缠绕示意图；

图3是驱动键块的放大示意图；

附图标记说明：

桅杆1，动力头2，连接器3，张紧油缸4，上提钢丝绳5，护筒6，加压卷扬7，下提钢丝绳8，抱箍9，支撑油缸10，第一上滑轮11，动力头上滑轮12，第二上滑轮13，导轮14，下滑轮15，动力头下滑轮16，驱动键块17。

具体实施方式

下面将结合附图1至图3对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种护筒6驱动设，如图1-图3所示，包括有挖掘机，还包括有工作装置，所述工作装置设置在挖掘机的前端，所述工作装置包括有桅杆1、钻进机构、加压卷扬7和加压系统，所述加压卷扬7设置在桅杆1上，所述钻进机构设置在桅杆1的右端，所述钻进机构包括有护筒6和动力头2，所述动力头2设置在护筒6的上方，且动力头2与护筒6之间设有连接器3，所述加压系统包括有用于对动力头2进行安装的上提钢丝绳5和下提钢丝绳8，所述上提钢丝绳5和下提钢丝绳8均缠绕在加压卷扬7上。本实用新型改用通过加压系统和加压卷扬7能够实现对通过护筒6的升降，通过钻进机构能够驱动护筒6钻进，本实用新型结构简单能够降低施工的成本。

所述桅杆1的上段设有间隔设置的第一上滑轮11、第二上滑轮13和与动力头2相配合的动力头上滑轮12，所述桅杆1的左端设有导轮14和输出轴竖直朝上的张紧油缸4，所述上提钢丝绳5搭接在第一上滑轮11、动力头上滑轮12、第二上滑轮13和导轮14上，并且上提钢丝绳5的端部与张紧油缸4的输出端固定连接。张紧油缸4工作能够使上提钢丝绳5上升，从而带动动力头上滑轮12转动，动力头上滑轮12能够带动与其配合的动力头2上升，使护筒6能够上升。

所述桅杆1上设有下滑轮15和与动力头2相配合的动力头下滑轮16，所述下提钢丝绳8搭接在下滑轮15和动力头下滑轮16上，并且下提钢丝绳8的端部与桅杆1固定连接。下提钢丝绳8能够带动动力头下滑轮16转动，从而使动力头2移动，动力头2能够为钻进提供加压力，便于使护筒6能够对软岩进行钻进作业。

所述护筒6上设有驱动键块17，所述连接器3上开有凸字型槽，所述驱动键块17与凸字型槽相配合。动力头2能够驱动连接器3发生转动，连接器3能够带动护筒6上设有的驱动键块17转动，从而使护筒6能够转动。

所述桅杆1的底部设有输出轴竖直朝下的支撑油缸10，所述支撑油缸10的输出轴上设有呈水平设置的支撑盘。本实用新型在使用前，通过支撑油缸10工作能够使支撑盘与支撑地面抵触，避免本设备在工作时桅杆1发生晃动而影响施工。

所述桅杆1的下段设有用以对护筒6进行限位的抱箍9。桅杆1底端设有的抱箍9能够对护筒6进行限位避免护筒6歪斜。

本实用新型的工作原理：本实用新型在使用前，通过支撑油缸10工作能够使支撑盘与支撑地面抵触，避免本设备在工作时桅杆1发生晃动而影响施工,；桅杆1底端设有的抱箍9能够对护筒6进行限位避免护筒6歪斜。通过加压卷扬7卷绕的上提钢丝绳5和下提钢丝绳8能够将动力头2固定在桅杆1上，通过加压卷扬7正反转动能够带动钢丝绳能够在竖直方向上运动，从而驱动动力头2在竖直方向上运动；动力头2能够驱动连接器3发生转动，连接器3能够带动护筒6上设有的驱动键块17转动，从而使护筒6能够转动，同时操作加压卷扬7使得下提钢丝绳8进行下拉，下提钢丝绳8能够带动动力头下滑轮16转动，从而使动力头2移动，动力头2能够为钻进提供加压力，便于使护筒6能够对软岩进行钻进作业，满足软岩钻进需求。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。