单排组合式地下支护结构的制作方法

本实用新型涉及地下结构施工过程中的支护结构部件，具体涉及一种单排组合式地下支护结构。

背景技术：

在基坑的支护结构中，灌注桩由于其刚度较大，抗弯能力强，变形相对较小，经济效益好等优势，成为一种常用的支护桩，但是由于其自身施工的特点，相邻的两根灌注桩之间无法进行搭接，桩间至少要留有100-200mm的间隙，挡水效果较差，为了弥补挡水效果，一般将其与水泥土搅拌桩组合使用，灌注桩用于抗弯，水泥土搅拌桩形成止水帷幕起挡水作用。

灌注桩与水泥土搅拌桩的组合使用，虽然保证了挡水效果，但延长了施工周期和施工成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种单排组合式地下支护结构，该地下支护结构中，可以有效地将两根相邻的灌注桩之间的间隙封闭掉，无需水泥土搅拌桩所形成的止水帷幕即可满足挡水要求，具体的技术方案为：

单排组合式地下支护结构，其由H钢桩和灌注桩交替布置而形成，在地下支护结构的横截面上，H钢桩的腹板沿地下支护结构的厚度方向延伸，相邻的H钢桩和灌注桩之间具有间隙。

优选，灌注桩与相邻的H钢桩的腹板之间的间隙为10-20mm。

H钢桩与灌注桩交替布置，灌注桩桩孔内的水泥砂浆会渗入桩孔周围的土体中，当H钢桩与灌注桩的间隔距离较小时，这些渗入桩孔周围的水泥砂浆会碰撞到H钢桩的腹板的外侧面以及翼缘的朝向腹板的侧面，并凝结到腹板的外侧面以及翼缘的朝向腹板的侧面上，甚至部分水泥砂浆还会包裹部分翼缘，当这些水泥砂浆完全凝固后，会形成具有低透水性的壳层，该壳层将灌注桩与H钢桩之间的间隙封闭，从而H钢桩及上述壳层将相邻的两根灌注桩之间的间隙封闭，使由灌注桩和H钢桩所形成的挡墙具有挡水功能，由于避免了水泥土搅拌桩的施工，在保证了挡水效果的基础上，不但可以缩短施工周期，还可以减低一定的施工成本。

由于有H钢桩的防护作用，在挖掘灌注桩的桩孔时，不会对邻近的已完成挖局的桩孔或刚浇注完成的灌注桩造成影响，使相邻的两个灌注桩之间的距离可以适度地缩少。

进一步，H钢桩的截面高度为灌注桩直径的75-95％。H钢桩的截面高度在上述范围内，可以具有与灌注桩内钢筋笼的直径大致相同，在受到外部压力使，会使H钢桩与灌注桩产生大致一致的弯曲度，保持支护结构的完整性。而且在上述范围内，可以有效地聚拢从桩孔内渗出的水泥砂浆。

进一步，沿竖直方向观察，H钢桩的中间部经过其两侧的灌注桩的中心点的连线。优选地，H钢桩的中心点以及灌注桩的中心点位于一直线或一圆弧线上。

上述设计可以使H钢桩与相邻的灌注桩大致位于一直线上，避免H钢桩向内或向外超出灌注桩所在的连接线上，以使地下支护结构具有较高的稳定性。尤其是将H钢桩的中心点以及灌注桩的中心点位于一直线或一圆弧线上时，使该地下支护结构更能适用于呈直线状或圆弧状的基坑支护。

为保证基坑边缘的垂直度以及受力的均匀性，H钢桩的垂直度≤1％。

附图说明：

图1为本申请的一个实施例的结构简图。

具体实施方式：

实施例1：

参阅图1，单排组合式地下支护结构，其由H钢桩和灌注桩交替布置而形成，在地下支护结构的横截面上，H钢桩的腹板沿地下支护结构的厚度方向延伸，相邻的H钢桩和灌注桩之间具有间隙。在图1中示例性的地显示了四根H钢桩和四根灌注桩，四根H钢桩分别为第一H钢桩201、第二H钢桩202、第三H钢桩203、第四H钢桩204，四根灌注桩分别为第一灌注桩101、第二灌注桩102、第三灌注桩103、第四灌注桩104，四根H钢桩的中心点211 以及四根灌注桩的中心点111沿一直线200间隔排布，使地下支护结构呈直线状，使本实施例中的地下支护结构适合用于具有直线状边缘的基坑。

H钢桩具有腹板213以及设置在腹板的宽度方向的两侧的翼缘212，上述的H钢桩的中心点211是指沿H钢桩的截面的中心点。为表示清楚，灌注桩的中心点以及H钢桩的中心点均用一个小的圆圈表示。

可以理解，在其它实施例中，根据不同的具体要求，H钢桩的中心点可以略微偏离直线 200，即只需要沿竖直方向观察，H钢桩的中间部经过其两侧的灌注桩的中心点的连线即可。

在本实施例中灌注桩与相邻的H钢桩的腹板之间的间隙B为15mm。在其它实施例中，根据灌注桩桩径的大小，间隙B可以在10-20mm选择。

本实施例中的H钢桩的截面高度H为灌注桩直径D的90％。在其它实施例，H钢桩的截面高度H可以在灌注桩直径D的75-95％范围内选取。

本实施例中的H钢桩的垂直度≤1％。

在其它实施例中，H钢桩的中心点以及灌注桩的中心点还可以位于一圆弧线上，以适用于圆形基坑，或具有部分弧状边缘的基坑。